Способ получения микрокристаллической целлюлозы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается получения микрокристаллической целлюлозы и может быть использовано в фарфоровой, керамической и домостроительной отраслях промышленности. Изобретение позволяет упростить процесс получения микрокристаллической целлюлозы за счет использования в качестве исходного сырья волокнистых отходов хлопкоочистительной и текстильной отраслей промышленности при обработке сырья одновременно 6%-ной соляной кислотой и перекисью хлора, взятыми в объемном соотношении 50:1, при жидкостном модуле 1:10 и температуре 90°С в течение 1,5 ч. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4274352/31-05 (22) 01.07.87 (46) 07.11.89. Бюл. У 41 (71) Институт химии им.В.И.Никитина (72) А. Н. Кадыров, К. N. Махкамов, В.Н.Дергунова и Ш.М.Абусаттаров (53) 547,458,81(088.8) (56) Патент ЧССР 9 132508, кл. 1206, опублик. 1969. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, (57) Изобретение касается получения микрокристаллической целлюлозы и моИзобретение относится к получению модифицированной целлюлозы и может быть использовано в фарфоровой, кера мической и домостроительной промьппленности.
Цель изобретения — упрощение процесса.
Пример 1. Тонковолокнистый пинт в количестве 10 r со средней длиной волокна 7,70 мм, засоренно -.:. стью 4,28%, зольностью 1,28% и содержанием альфа-целлюлозы 95,7% обрабатывают 100 6% ной соляной кислоты в присутствии 2 мл перекиси хлора (модуль 1:10) при 90 С в течение
1,5 ч, Полученную микрокристаллическую целлюлозу фильтруют и многократно промывают на воронке Шотта до нейтральной реакции, а затем сушат. Продукт не подвергается измельчению.
Пример ы 2-21. Выполняют аналогично примеру l, но при других технологических параметрах.
SU 1520066 А 1 (51}4 С 08 В l/00 /С 08 J ll/04
2 жет быть использовано в фарфоровой, керамической и домостроительной отраслях промышленности, Изобретение позволяет упростить процесс получения микрокристаллической целлюлозы за счет использования в качестве исходного сырья волокнистых отходов хлопкоочистительной и текстильной отраслей промышленности при обработке сырья одновременно 6Х-ной соляной кислотой и перекисью хлора, взятыми в объемном соотношении 50:1, при жидкостном модуле 1:10 и температуре
90 С в течение i 5 ч. l табл.
Параметры способа представлены в таблице.
Полученный продукт обладает свойствами, пригодными для применения его в качестве наполнителя в фарфоровых и гипсовых изделиях, так как размеры частиц и белизна его соизмеримы с размером частиц и белизной каолина, глины и т.п. материалов.
Известный способ является многоступенчатым, требует чистой целлюлозы и специальных добавок (поваренной соли, глицерина).
Формула и з о б р е т е н и я
Способ получения микрокристаллической целлюлозы обработкой целлюлозного материала 6%-ной соляной кислотой и окислителем с последующей промывкой и сушкой, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве целлюлозного материала используют волокнистые отходы
1520066 и перекиси хлора при их объемном соотношении 50:1, жидкостном модуле
1:10, температуре 90 С в течение
1,5 ч, хлопкоочистительной и текстильной промь1шленности, в качестве окислите« . ля — перекись хлора, и обработку проводят смесью 6%-ной соляной кислоты
Вь>ход
1!кП, г
Время реакции, мин
Белизна, Размер
Х частиц, ммк
Температура реакции, DC
Средняя степень полнмернзацнн
Масса хлопкоПример
Концен- Жидкотрацня со- сткой ля ной модуль
Объемное соотно>яенне
62-ная соляная кислота; перекись хлора вого лннта, г кислоты, »» бо-100
50:I
50;0,2
50:1
50:2
50:4
»
П р л.м Е Ч а н и е, Плотность мнкрокристеллнческой
Нсм . целлк>лозы равна 1,512"1,527 оставятель А, Селин
РедактОр, Н, Гунько ТехрЕд Д.:1»ЕрД1окОва
Корректор O,öèïëå
>>>» °
Заказ; 672О727 Тирая 44 Ф Подписное
ВНИИПИ Госу@йр твенног!3 к@ИИжта по Мобретениям и открь7тИЯИ ири ГКНТ @ОСР
113635:-,» Коека+ ж- 35-„, Раушская иаб., д. 74/5
Производственно-йздательский койб>инат "Патент", r.ужгород, ул. Гат арина,301
2
4
6
8
9 ! о
11
1г
l3
l4
l5
16 !
18
19
2l! о о о о о о
1О
1О о о о
1О
1О о о о
IO
1О о о
6
8 ! о
6
6
Б б
6
6
1;!о
l:!Î
t:lÎ
1:!о
l: lO
l: lÎ
l: lÎ l: !О
l:tî
I:I0
1:IО
l: lÎ
1:5
1:20
l:IÎ
l: lÎ
I:10
l: 1.0
1: l0
1:to
1: IO
50:0,2
50:2
50:4
50:1
50:1
50:1
50:.1
5Ot!
50:!
50: I
50: 1
50:1
9О
9О
so
85 !
Оо
9О
БО ! го
9о
81,9
97,0 98, О
97,!
96 8
82„7
8t,5
82,о
81,7
82,О
80,5
80,3
82,0
81,8
85,0
79,3
78,О
84>0
82,3
82,8
81,S 60,,5
56,5
56,9
57,3
59,8
55,5
55,4
49,8
47,5
57„9
60,8
59,7
56>3
57,.8
5Ü,0
57,5
57 3
55,4
50 6
57,8
57,9
SO-IO0
60»»100
60"100
40-80
60 -!ОО
60-.1 ОО
60-100
80-100
60-100
80-100
БО-!ОО
40"80 !
Оо
8О-. IOO
8о-too.
60-100
ã7îî
185 125 г!о
191
185 г80
4ОО
17о
1 65
260 гзо
195