Способ термомеханикомагнитной обработки профилей из железо- хром-кобальтовых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к термомеханикомагнитной обработке деформируемых магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. С целью повышения магнитных свойств термомагнитную обработку сплавов после горячей деформации со степенями 60-80% проводят с деформационного нагрева, причем охлаждение с температуры конца горячей прокатки (0,60-0,63 Тпл) до температуры термомагнитной обработки ведут со скоростью 2300-2800°С/ч. Изобретение обеспечивает повышение уровня магнитных свойств на 20%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 3520114
,!ю!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
M А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4265808/3 1-02 (22) 13,04.87 (46) 07.11.89. Бюл. У 41 (71) Институт металлургии им.А.А.Байкова (72) А.Ф.Пименов, И.М. Миляев, Г.Н. Мехед, Л.А. Кавалерова, Е.М.Лещинская и Э.М. Лазарев (53) 621.785.79(088.8) (56) Заявка Японии Н - 55-134129, кл. С 21 D 8/22, 1980.
Заявка Японии N - 55-122823, кл. С 21 D 9/00, С 21 D 8/12, опублик. 1980.
Авторское свидетельство СССР
Р 1340160, кл. С 21 D 1/04, 05! I0.85.
Изобретение относигся к термомеханико-магнитной обработке металлов и сплавов и может быть использовано для получения магнитов из деформируемых магнитотвердых железо-хром-кобальтовых сплавов.
Цель изобретения — повьппение магнитных свойств, Способ осуществляют следующим образом.
Проводят горячую деформацию со степенями 60-80%, которую начинают с деформационного нагрева, а охлаждение — с конца горячей прокатки (0,600,63 Т,„ ) до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300.—
2800 С/ч, термомагнитную обработку и термическую обработку. (б!! 4 C 21 D 8/12, 1/04, н 01 Р \/О1
2 (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИКО-МАГНИТНОЙ
ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАДЬ ОВЫХ СПЛАВОВ ! (57) Изобретение относится к термомеханико-магнитной обработке деформируемых магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальта, С целью повьппения магнитных свойств термомагнитную обработку сплавов после горячей деформации со степенями
60-80% проводят c äåôîðìàöèoHíîãî нагрева, причем охлаждение с температуры конца горячей прокатки (0,60-0,63 Т„„} до температуры термомагнитной обработки ведут со скоростью 2300-2800 С/ч.
Изобретение обеспечивает повьппение уровня магнитных свойств íà 20%.
1 табл.
Пример. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 Т „„, после чего прокатывают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры
0,5 T . Затем в магнитном поле 2кЭ ее подвергают термомагнитной обработке в течение 1 .ч. Окончательная обработка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных температ,ах 0,48, 0,47 и 0,41 T
Варианты реализации способа, а также магнитные свойства профилей после
1520114 термомеханической обработки и отпуска приведены н таблице.
Формула из обретения
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются
Температура конца горячей прокатки, рл
Магнитные свойства
Степень обСкорость охлаждения до темп ер а туры термомагнитной обработки,ос/ч жатия горячей прокатки, 7.
Коэрцитив- Остаточная ная сила магнитная
Н, кА/м индукция
В, Тл
Ма к с и мал ь но е магнитное произведение (ВхН), кдж/мэ
26
46
51
54
2850
0,92
1,26
1,31
1,35
0,94
0,59
0,60
0,62
0,63
О 64
36
48
51
52
Составитель Ф. Стеценко
Техред M.Õîäàíè÷ Корректор И. Муска
Редактор И. Дербак
Заказ 6725/30 Тираж 530 Подписное
ВНИИПН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101
Магнитные свойства сплава аналогичного состава., обработанного по известному режиму, включающему горячую прокатку заготовки, охлаждение на воздухе, холодную калибровку, закалку от температуры 0,77 Т„„ и после- 10 дующую термомагнитную обработку по стандартному режиму, следующие: коэрцитивная сила Нс 40 кА/м, остаточная магнитная индукция В,. 1,20 Тл, максимальное .магнитное произведение, 15 (ВхН) ц 37 кДж/м в повышении на 207 магнитных свойств, магнитотвердых РеСг-Cо — сплавов.
Способ термомеханико-магнитной обработки профилей из железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий термопластическую, термомагнитную и термическую обработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения магнитных свойств, термопластическую обработку осуществляют путем нагрева до температуры (0,60-0,63 Тщ,), горячей деформации со степенью 60-80Õ, охлаждения до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300—
2800 С/ч.