Штамповая сталь

Штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления инструмента горячего деформирования, матриц для прессования порошков. Цель изобретения - повышение твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и теплостойкости. Сталь дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов, мас.% : углерод 0,5-0,6

хром 12,5-14,0

марганец 14,5-16,0

ванадий 1,7-1,9

кремний 0,7-1,1

азот 0,1-0,2

цирконий 0,2-0,4

церий 0,005-0,015

железо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость оборудования. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (дд 4 С 22 С 38/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4381663/31-02 (22) 18. 12. 87 (46) 07. 11.89. Бюл. Р 41 (72) А. В. Безпрозванных, И. В. Барышева 1

В.Я.Чельцов, В.A.Uåâ÷åíêo, А.С.Соколов, Г.А.Воробьева, А.И.Капустин, В.И.Крестьянов, А.С.данчеев, И.Е.Никитин и С.В.Кудряшов (53) 669.14.018.258.8-194 (088.8) (56) Сталь 4х5 мфс. ГОСТ 5950-73.

Авторское свидетельство СССР

Р 648648, кл. С 22 С 38/38, 1979. (54) ШТЫКОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяИзобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления инструмента горячего деформирования и жидкой штамповки, а также инструмента для прессования порошковых материалов и изготовления резинотехнических изделий, где происходит коррозия.

Целью изобретения является повышение твердости корроэионной стойкости, износостойкости и теплостойкости стали.

Исследуемые плавки предлагаемой и известной сталей (табл.1) разливают в слитки по 50 кг и куют на заготовки диаметром 40 мм.

Из исследуемых сталей готовят образцы и проводят следующие испытания: замеры твердости на приборе Рок- велла на образцах с размерами 10х10х х20, причем образцы подвергают теремой для изготовления инструмента горячего деформирования, матриц для прессования порошков. Цель изобретения — повышение твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и теплостойкости. Сталь дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов, мас.Z; углерод 0,5-0,6; хром 12,514,0; марганец 14,5-16,0; ванадий

1,7-1,9; кремний 0,7-1,1; азот 0,10,2; цирконий 0,2-0,4; церий 0,0050 015; железо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость оборудования.

2 табл. мической обработке (закалка 1150 С, о о охлаждение в воде, старение 750 С, выдержка 4 ч); определение износостойкости ускоренным способом на машине МИ-1 на образцах с размерами

10х10х20 мм и с контртелом из твердосплавного диска (условия испытания: нагрузка 100 кг, время испытаний

1 мин, что соответствует пути трения

125,6 м); определение коррозионной стойкости по скорости коррозии образцов (7„, ) в 20K-ной соляной кислоте (выдержка в течение 1 ч, образцы с размерами 10х10х20 мм), скорость коррозии подсчитывают по формуле

V (мм/год) =0 89 .10

-4 ЙС кор и P л ф где G — потеря веса;

P — поверхность образца; — время коррозии.

1520138

Формула изобретения

Штамповая сталь преимущественно для инструмента горячего деформирования, жидкой штамповки, содержащая

Содержание элементов, мас.Ж

Сталь

1Г 1 Г 1 1

С Cr Mn V Si 1! Zr

Се Мо Fe

Предлагаемая

0,5 12,5 14,5 1,7 0,7 О, 1

0j=

0,005

Остальное

13,25 15,25 1,8 0,9 0,15

14,0 16,0 1,9 1,1 0,2

951 15 2 1 42 088

II

tt

0,55

0,6

0,54

3

Известная

0,010

0,015

1,75

0„3

0,4 й

+Предлагаемая сталь может содержать примеси, мас.Ж: сера не более 0,025; фосфор не более,0,04.

Т а б л и ц а 2

ТеплостоГ " кость, С для HRC 40

Скорость коррозии kop 1О ь мм/год

ОтносительТвердость

НКС

Сталь ная износостойкость

Предлагаемая

3

Известная

830

1,04

1,03

1,05

1,93

45-46

45-46

46-47

43-44

1,48

1,45

1,53

1,0

cn i

Составитель В.Брострем

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Редактор И.Дербак

Заказ 6727/31

Тираж 576

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101

Теплостойкость определяют как температуру, при которой сохраняется

НЕС ri 40 после 4-часовой выдержки.

Результаты испытаний приведены в

5 табл.2.

Сравнение свойств предлагаемой и известной сталей показывает, что предлагаемая сталь обладает более высокой твердостью и иэносостойкостью, коррозионной стойкостью и теплостойкостью, что обеспечивает ей более высокие эксплуатационные свойства. углерод, хром, марганец, кремний, ванадий и железо, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьппения твердости, корроэионной стойкости, износостойкости и теплостойкости, она дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Углерод 0 5-0,6

Хром 12,5-14,0

Марганец 14,5-16,0

Ванадий 1,7-1,9

Кремний, 0,7-1,1

Азот 0,1-0,2

Цирконий 0,2-0,4

Церий 0,005-0,015

Железо Остальное

Т а б л и ц а 1