Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа

Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к способам получения основовязаного замшеподобного трикотажа, и позволяет расширить его ассортимент. Способ включает вязание петель грунта и ворса путем взаимодействия игл с ушковинами двух гребенок, заправленных грунтовыми и ворсовыми низкоусадочными и высокоусадочными нитями. Петли ворса вяжут из текстурированных нитей с растяжимостью не менее 100% с проборкой гребенки через одну ушковину и сдвигом гребенки с ворсовыми нитями на 6-7 игл. Влажно-тепловую обработку полотна проводят при 60-100°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)li D 04 в 21/02 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I--0 5-6 1-0 6-7 или или или

5-6 1-0 6-7 1-0

1 -2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4359703/30-12 (22) 07.01.88 (46) 07.11.89, Бюл. Р 41 (71) Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (?2) Л. Е. Харченко, Н.П. Степанцова, Е.M.Ïåòðîâà и И.С.Бойко (53) 677,055(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1458453, кл. D 04 В 21/04, 28.01.88. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВОВЯЗАНОГО

ЗАМНЕПОДОБНОГО ТРИКОТАЖА (57) Изобретение относится к трикоИзобретение относится к трикотажному производству.

Цель изобретения — расширение ассортимента.

Для достижения поставленной цели по предлагаемому способу получения основовязаного замшеподобного полотна, включающему вязание, влажно-тепловую обработку и термообработку, вяжут ." двухгребеночное полотно переплетения трико"шарме 6-7-игольное по схеме для 1-й гре- для 2-й гребенки бенки

1-0 и т.д. и т.д. и т.д. ит.д. и т.д.

Модуль петли грунта составляет 18-22

Длина петли шарме 6,4-8,5 мм.

В первую гребенку для образования грунта полотна заправляют гладкие син2 тажному производству, в частности к способам получения основовязаного замшеподобного трикотажа, и позволяет расширить его ассортимент. Способ включает вязание петель грунта и ворса путем взаимодействия игл с ушковинами двух гребенок, заправленных грунтовыми и ворсовыми низкоусадочными и высокоусадочными нитями. Петли ворса вяжут из текстурированных нигей с растяжимостью не менее 1007 с проборкой гребенки через одну ушковину и сдвигом гребенки с ворсовыми нитями

6-7 игл. Влажно-тепловую обработку полотна проводят при 60-100 С.

1 тетические нити линейной плотности

2,2 — 6,7 текс, во вторую гребенку, участвующую в образовании грунта и ворсовой поверхности полотна, заправля- Q3 ют высокорастяжпмые способа ложного Я кручения текстурированные нити эластик линейной плотности 3,3 текс х 2—

f0 текс х 2 или текстурированные поли- © эфирные нити линейной плотности 8,4- д

16,5 текс. Растяжимость нитей эластик должна быть не менее 1507., полиэфирных нитей — не менее 1007. Использование нитей с растяжимостью менее указанной не дает желаемого результата — усадка полотна недостаточна для достижения замшеподобного эффекта. Заправку нитей во вторую гребенку осуществляют через одну ушковину. Кладка нитей встречная или параллельная в зависимости от требуемой ширины полотна.

1520!65

Влажно-тепловую обработку полотна в присутствии красителя (ипи без него) производят при 60-100 С в течение 125370 мин при атмосферном давлении.

Влажно-тепловая обработка полотна при ниже указанных параметрах не обеспечивает необходимую усадку полотна, а при выше указанных параметрах на полотне появляются заломы. I0

Термофиксацию полотна производят одновременно с ширением при 190" 2 Ч, скорости движения полотна 8-10 м/мин, опережении 8-10, разводке цепей на

8-10Х больше ширины мокрого полотна.

Замшеподобное полотно по предлагаемому способу производят по следующей технологической схеме: вязание основовязаного полотна, влажно-тепловая обработка в присутствии красителя (или без него), отжигл, расправка, сушка, ширепие, гермообработка.

При вязании полотна текстурированные нити подают в распрямленном состоянии, .в образующихся петлях полот- 35 на под воздействием сил оттяжки нити также распрямпены. Структура полотна характеризуется длинными (на 6-7 а.. игольных шагов) свободными протяжками петель шарме из текстурированных нитей, образующих ворсовую поверхность полотна. Грунт полотна содержит чередующиеся через один столбики петель из нитей разной толщины и структуры— петсльных столбиков из гладких нитей (1-й гребенки) и петельных столбиков

35 из гладких нитей (1-й гребенки) вместе с текстурированными нитями (2-й гребенки).

После освобождения от воздействия растягивающих сил и сил оттяжки суровое полотно под воздействием упругих сип текстурированных нитей значительно усаживается по ширине и длине. Нити в свободных протяжках петель шарме, г5 восстанавливая. исходную структуру, сокращаются по длине и становятся извитыми. Столбики из петель грунта, содержащие гладкие и текстурированные ггитиу сближаются между собой, после чего столбики петель из гладких нитей на поверхности полотна становятся незаметными. Усадка сурового полотна составляет 20-25Х по ширине и 10-12Е по длине. На ворсовой стороне по55 ,потна проявляется эффект замши.

После влажно-тепловой обработки

J замшеподобный эффект на полотне усиливаегся,так, как сремясь достичь равновесного cA(тоянил„пологни и нити дополнительно усаживают ся. Усадка полотна после влажно-тепловой обработки составпяег ч5-50/ по ширине и 14-187. по длине. В процессе усадки увеличивается извитасть нитей.1(ри этом элементарные волоконца в нитях перепутываются между собой, образуя на поверхности полотна густой ворс.

Ворсовая поверхность с плотным равномерно расположенным низким ворсом напоминает замшу. Ворсованию такая поверхность не подлежит. Ворс по всей поверхности полотна равномерен по высоте, что достигается без применения процессов ворсовапия и стрижки.

Далее полотно сушат, распраВляют от заминов путем ширения, одновременно термофиксируют дпя придания полотну формоус ойчивости. Окончательная технологическая усадка готового полотна после термообработки составляет по ширине i3-48Я, по длине 15 †2.

Если для образования ворсовой поверхности заправку текстурированной нити во 2-ю гребенку производить не по предлагаемой схеме через одно ушко гребенки (1.1 и т.д.), а в каждое ушко гребенки (сплошную, обычным путем), замшеподобпый эффект не проявляется, так как плотный застил полотна препятствуег усаггке нггг ей. При этом усадка полотна в готовом виде по ширине составляет 10-153 и 6-87 по длине и для проявления эффекта является недостаточной. Борсовая поверхность в этом случае гладкая, полотно тяжелое и жесткое.

При изготовлении полотна с прокпадыванием петель шарме на 4-5 игп (протяжка на 3-4 иглы) и заправке текстурированных нитей как по схеме 1.1 и т.д., так и сплошной, ворсовая поверхность характеризуется неравномерным и неплотным ворсом, при этом просматри-. вается структура полотна трико-шарме, а ворсовая поверхность не напоминает замшу, при сплошной заправке ворсовая поверхность полотна гладкая.

Пример 1. Вязание полотна осуществляют на основовязапьной машине 28 класса. Переплетение 6-игольное трико-шарме. Б первую гребенку (в каждое ушко) заправляют полиамидную нить

3,3 текс. Во вторую гребенку через одно ушко (1.1 и т.д.) заправляют нить эластик линейной плотности 5 текс х

2 с растяжимостью 2502. Длина петли

Формул а изобретения

Составитель А. Голант

Редактор Л.Зайцева Техред Л.Олийнык КорректорВ.Кабаций

Заказ 6728/32 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР i13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

S 15201 шарме составляет 6,4 мм, модуль петли грунта 22. Полученное поло1но окрашивают кислотными красителями по обычной методике с доведением температуры до 80 С, время крашения 270 мин.

О

Окашенное, промытое полотно отжимают, расправляют, сушат, ширят и одновременно термофиксируют при 190 С, опережении 8Е, скорости движения полотна 10

8 м/мин, ширение на 87. от ширины мокрого полотна.

В результате получено полотно замшеподобной структуры с устойчивым низким, плотным, густым ворсом, отвечаю- 15 щее потребительским требованиям.

Пример 2. Вязание полотна производят на оспововязальном оборудовании 22 класса переплетением 6 игольное шарме. В.первую гребенку за- 20 правляют капроновую нить 5 текс, во вторую через одно ушко (1.1 и т.д.) зластик 6, 7 текс х 2 с растяжимостью

250 . Длина петли шарме 7,2 мм. Модуль петли грунта 20. Полученное полотно окрашивают по обычной методике активными красителями с доведением температуры до 85 С в течение 250 мин. Окрашенное промытое полотно отжимают, расправляют, сушат, ширят и термофик- 30 сцруют при 190+2 С, опережении 102, скорости движения полотна 10 м/мин, ширине на 10 ". от ширины мокрого полотна.

В результате получено полотно зам- 35 шеподобной структуры с устойчивым низким, плотным ворсом.

Пример 3. Вязание полотна производят на основовлзальной машине

18 класса. Переплетение 7-игольное 40 трико-шарме. Б первую гребенку в каждое ушко заправляют гладкую полиэфирную нить линейной плотности 5 текс.

Во вторую гребенку — текстурированную полиэфирную нить линейной плотности 45

9,3 текс с растяжимостью 1002. Длина петли 7,8 мм. Модуль петли грунта l9.

Полотно отваривают с доведением температуры до 60 С в течение 125 мин

65 6 по обычной методике. Отваренное пологно отжимают, расправляют, сушат, ширя.и термофиксируют при опережении 10К, скорости ширения !О м/мин, ширение на

107 больше ширины мокрого полотна.

В результате получают замшеподобное полотно с устойчивым низким, плотным ворсом.

Пример 4. Вязание производят на основовязальной машине 14 класса переплетением трико-шарме 7-игольное.

В первую гребенку заправляют гладкую капроновую HHTb линейной плотности

6,7 текс. Во вторую гребенку через одно ушко — нить зластик линейной плотности 10 текс х 2 с растяжимостью

150 . Длина петли шарме 8,5 мм. Модуль петли грунта 18. Полотно окрашивают, промывают по обычной методике с доведением температуры до 100 С в течение 370 мин. Окрашенное промытое полотно отжимают, расправляют, сушат, ширят и термофиксируют при скорости движения полотна 8 м/мин, опережении 97., ширение на 8Ж больше ширины мокрого полотна.

В результате получают замшеподобное полотно с устойчивым низким ворсом, по внешнему виду отвечающим потребительским требованиям.

Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа, включакиций вязание полотна из низкоусадочных и высокоусадочных нитей путем вывязывания грун1 а и прокладывания ворсовых нитей ушковинами гребенки в виде переплетения шарме с образованием удлиненных ворсовых протяжек, и влажнотепловую обработку полотна, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения ассортимента, в качестве ворсовой нити используют текстурированную нить с растяжимостью по меньшей мере 1007 и прокладывают ее с проI боркой гребенки через одну.