Патрон для соединения шпинделя станка со шнеком

Патрон для соединения шпинделя станка со шнеком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить произ-сть, безопасность и надежность работы. Для этого на корпусе закрепленной на шпинделе станка муфты (М) 1 диаметрально противоположно друг относительно друга выполнены фигурные Т - образные пазы 9. М 1 шарнирно связана посредством подшипника 2 и тяг 4 с хвостовиком 8, установленным с возможностью осевого перемещения относительно тяг 4 и взаимодействия с М 1. Для взаимодействия с пазами 9 М 1 хвостовик 8 имеет диаметрально расположенные оси 12. На торцовой поверхности М 1 выполнен кольцевой выступ 10, а на торце хвостовика 8 - ответная ему кольцевая канавка 11. В тягах 4 выполнены пазы 5 для размещения хвостовика 8. Длина пазов 5 превышает длину пазов 9 М 1. После соединения между собой ранее забуренного инструмента и подсоединенного к хвостовику 8 патрона шнека очередного бурильного инструмента опускают вращатель, а вместе с ним и М 1 вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращателя до момента, пока М 1 и хвостовик 8 не замкнутся. Оси 12 входят при этом в пазы 9 М 1, а выступы 10 - в канавку 11 хвостовика 8. Крутящий момент от М 1 передается хвостовику 8, а следовательно и буровому инструменту. При этом исключается деформация (разгибание) корпуса М 1 окружными усилиями, возникающими при значительных крутящих моментах. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„152024

А1 (50 4 Е 21 С 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ь.

8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320207/23-03 (22} 22.10.87 (46) 07. 11. 89. Бюл, N 41 (71 ) Щигровское производственное объединение геологоразведочного оборудования Геомаш" (72) О.M.Màéoðîâ, А.Н.Головин и Г,В.Широконосов (53) 622,233.62-229.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1270279, кл, Е 21 В 3/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 610990, кл. Е 21 С 3/34, 1976. (54) ПАТРОН ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ

СТАНКА СО ШНЕКОМ (57) Изобретение относится к горной пром-сти и позволяет повысить произсть, безопасность и надежность работы. Для этого на корпусе закрепленной на шпинделе станка муфты (М) 1 диаметрально противоположно друг относительно друга выполнены фигурные Т-образные пазы 9. M ..1 шарнирно связана посредством подшипника 2 и тяг 4 с хвостовиком 8, установленным с возможностью осевого перемещения

1520241

10

30 относительно тяг 4 и взаимодействия с M 1. Для взаимодействия с пазами 9

М 1 хвостовик 8 имеет диаметрально расположенные оси 12. На торцовой поверхности М 1 выполнен кольцевой выступ 10, а на торце хвостовика 8 — ответная ему кольцевая канавка 11. В тягах 4 выполнены пазы 5 для размещения хвостовика 8. Длина пазов 5 превышает длину пазов 9 М 1, После соединения между собой ранее забуренного инструмента и подсоедийенного к хвостовику 8 патрона шнека очередноИзобретение относится к горнон 20 промышленности, в частности к устройствам для соединения шпинделя станка с буровым инструментом.

Цель изобретения — повышение производительности, безопасности и надежности работы.

На фиг. I изображен. патрон для соединения шпинделя станка со шнеком; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1„.

Патрон содержит муфту 1, выполненную в виде полого цилиндра, на цилиндрической проточке которой смонтирован подшипник 2 (например, подшипник скольжения), выполненный в виде хому35 та, в проушинах которого установлены две оси 3, на которых шарнирно закреплены тяги 4 с пазами 5, в которых размещен с зазором цилиндрический палец

6, зафиксированный от осевого перемещения (например, стопорной шайбой 7), .со смонтированным на нем хвостовиком

8. Зазор обеспечивает возможность свободного перемещения пальца б, а вместе с ним хвостовика 8 в направляющих пазах 5 тяг 4. В муфте 1 выполнены фигурные диаметрально расположенные

Т-образные пазы 9, длина которых меньше длины направляющих пазов 5 тяг 4, и кольцевой выступ 10, длина и диаметр которого соизмеримы с диаметром и глубиной кольцевой канавки 11, выполненной в хвостовике 8, имеющего оси 12, образованные, например, штифтом 13. Ширина осей 12 меньше ширины

55 фигурных Т-образных пазов 9, что обеспечивает возможность их свободного перемещения в горизонтальной и вертиго бурильного инструмента опускают вращатель, а вместе с ним и М 1 вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращателя до момента, пока M 1 и хвостовик 8 не замкнутся. Оси 12 входят при этом в пазы 9 M 1, а выступы

10 — в канавку 11 хвостовика 8, Крутящий момент от M 1 передается хвостовику 8, а следовательно, и буровому инструменту. При этом исключается деформация (разгибание) корпуса М 1 окружными усилиями, возникающими при значительных крутящих моментах. 3 ил. кальной плоскостях в фигурных Т-образных пазах муфты 1.

Патрон работает следующим образом.

В исходном положении муфта 1 и хвостовик 8 разомкнуты, при этом палец 6, а вместе с ним и хвостовик 8 под собственным весом или весом бурового инструмента занимают крайнее нижнее положение в.направляющих пазах 5 тйг 4, что исключает возможность передачи крутящего момента от муфты 1 хвостовику 8 (а следовательно, и соединенному с ним буровому инструменту) благодаря наличию подшипника 2. При этом обеспечивается возможность безопасного подсоединения к хвостовику, 8 бурового инструмента (например, шнека) в горизонтальном положении за счет возможности поворота хвостовика 8 в горизонтальную плоскость как за счет поворота тяг 4, так и его поворота вокруг пальца 6, что значительно легче и проще, чем выполнить эту операцию в вертикальной плоскости при больших габаритах и массе бурового инструмента. После присоединения бурового инструмента к хвостовику 8 патрона механизм подачи поднимает вращатель, а вместе с ним и патрон с разомкнутой муфтой и хвостовиком вверх до тех пор, пока буровой инструмент (шнек) не займет вертикальное положение, Соединив ранее забуренный и подсоединенный к хвостовику 8 патрона очередной инструмент (шнек) между собой, опускают вращатель, а вместе с ним и муфту 1 патрона вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращателя до того момента, пока муфта 1 и хвостовик 8 не замкнутся. При

5 15202 этом оси 12 входят в фигурные Т-образные пазы 9 муфты 1, а кольцевые выступы 10 муфты — в кольцевую канавку хвостовика, что обеспечивает передачу крутящего момента хвостовику патрона, а следовательно, и буровому инструменту и исключает деформацию (разгибание) корпуса муфты окружными усилиями, возникающими при значительных 1ð крутящих .моментах. Палец 6 при этом перемещается в пазах 5 тяг 4 в промежуточное положение. По окончании забуривания инструмента процесс размыкания муфты 1 и хвостовика 8 патрона осуществляется следующим образом: включив реверсивное вращение шпинделя вращателя.с одновременным его подьемом механизмом подачи, выводят оси

12 хвостовика 8.из зацепления с фигур-20 ными Т-образными пазами 9, при этом хвостовик вместе с.пальцем 6 перемещается в крайнее нижнее положение по пазам 5 тяг 4, после чего повторяется процесс наращивания инструмента и 25 замыкания патрона.

41 6

Формула изобретейия

Патрон для соединения шпинделя станка со шнеком, включающий закрепленную на шпинделе муфту, которая шарнирно связана посредством подшипника и тяг с хвостовиком, установленным с возможностью осевого перемещения относительно тяг и взаимодействия с муфтой для передачи крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, безопасности и надежности работы, на корпусе муфты диаметрально противопо.ложно друг относительно друга выполнены фигурные Т-образные пазы, а хвостовик имеет диаметрально расположенные оси для взаимодействия с пазами муфты, при этом на торцовой поверхности муфты выполнен кольцевой выступ, а на торце хвостовика — ответная ему кольцевая канавка, причем в тягах для размещения хвостовика выполнены направляющие пазы, длина которых превышает длину Т-образных пазоВ муфтые