Способ определения запыленности газового потока

Способ определения запыленности газового потока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам измерения запыленности движущегося нестационарного пылегазового потока методом частичного отбора. Целью изобретения является повышение точности и достоверности замера запыленности посредством обеспечения изокинетичности при отборе пылевой пробы. Способ включает отсос пылегазовой пробы пылеотборной трубкой "нулевого" типа, соединенной с линией частичного отбора проб, измерение статических давлений на внутренней и внешней поверхностях носика трубки и поддержание их разности на заданном уровне за счет изменения измеряемой величины расхода отсасываемой пылегазовой пробы. Согласно изобретению предварительно определяют зависимость разности статических давлений на внешней и внутренней поверхностях носика трубки от скорости потока газа в исследуемом канале при соблюдении условия изокинетичности отбора и выражают скорость потока через величину расхода отсасываемого газа на линии частичного отбора. При отборе пылегазовой пробы непрерывно поддерживают соответствие между полученными значениями разности статических давлений и расходом газа в линии частичного отбора. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 G 01 N 1 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4066279/23-26 (22) 29.01.86 (46) 07.11.89. Бюл. Ф 41 (71) Производственное объединение Ворошиловградский тепловоэостроительный завод им. Октябрьской революции" (72) А.В.Кущенко, И.Д.Притыкин и В.С,Титаренко (53) 531.787 (088.8) (56) Кубин В.О. Исследование и разработка центробежного вентилятора-воздухоочистителя для электроподвижного состава железнодорожного транспорта.

Диссертация..Новочеркасск, 1982.

Воздухоочистители, Методы стендовых безмоторных испытаний: ГОСТ 800274. M., 1975.

Клименко А.П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли.

М.:Химия, 1978.

Методика лабораторных исследований тепловозных воздухоочистителей.

Труды МИИТ. Вып. 110, М., 1959.

Исследование загрязненности воздуха, вентилирующего тяговые электрические машины тепловозов в различных условиях эксплуатации. Отчет НИР, тема 127/69, — M.: MHHT, 1969, с. 20. (54) СПОСОБ 0IIPEgEJIEHH)I 3AIIbIJIEHHOCTH

ГАЗОВОГО ПОТОКА

Изобретение относится к измерению параметров движущейся двухфазной среды, более конкретно к измерению запыленности движущегося нестационарного пылегаэового потока методом частичного отбора.

2 (57) Изобретение относится к способам измерения запыленности движущегося нестационарного пылегаэового потока методом частичного отбора. Целью изобретения является повышение точности и достоверности замера запыленности посредством обеспечения изокинетичности при отборе пылевой пробы. Способ включает отсос пылегаэовой пробы пылеотборной трубкой "нулевого"типа, соединенной с линией частичного отбора проб, измерение статических давлений на внутренней и внешней поверхностях носика трубки и поддержание их разности на заданном уровне за счет изменения измеряемой величины расхода отсасываемой пылегазовой пробы. Согласно изобретению предварительно определяют зависимость разности статических давления на внешней и внутренней поверхностях носика трубки от скорости потока газа в исследуемом канале при соблюдении условия изокинетичности отбора и выражают скорость потока через величину расхода отсасываемого газа на линии частичного отбора. При отборе пылегазовой пробы непрерывно поддерживают соответствие между полученными значениями разности статических давлений и расходом газа в линии частичного отбора. 3 ил.

Целью изобретения является повьппение точности и достоверности замера запыленности посредством обеспечения изокинетичности при отборе пылевой пробы.

1520381

Непрерывное поддержание соответствия между разностью статических давлений внутри и вне пылеотборной трубки и расходом газа в линии частичного отбора позволяет обеспечить гарантированную иэокинетичность потоков газа внутри и вне трубки.

На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способа; на фиг.2-1О график зависимости разности статических давлений от расхода отсасываемого газа; на фиг. 3 — пневмосхема для реализации способа.

Для определения зависимости разности статических давлений на внешней и внутренней поверхностях носика трубки от скорости потока газа при соблюдении условия изокинетичности пылеотборную трубку (фиг. 1) помещают 2р в градуировочное устройство (например, аэродинамическую трубу) с иэвест" ным распределением скорости газа в исследуемом сечении.

С учетом известного значения скорости газа в сечении входа в носик а трубки, а также площади входа подсчитывают расход газа через трубку, необходимый для обеспечения изокинетичности отбора, и определяют соответствую- 3Q щую ему величину выходного сигнала расходомерного прибора на линии частичного отбора газа (например, перепада давления на диафрагме, фиксируемого микроманометром). При установившемся режиме течения газа в градуировочном приспособлении при помощи устройства, обеспечивающего отсос и регулировку расхода (например, эжектор с газовым вентилем), выравнивают скорость внутри и вне носика пы40 леотборной трубки, добиваясь получения определенной расчетом величины выходного сигнала расходомерного прибора 3, чем обеспечивают изокинетичность отбора пылевой пробы. При этом

45 с помощью микроманометра 6 фиксируют разность статических давлений на внешней и внутренней поверхности трубки.

Укаэанный цикл замеров повторяют при различных значениях скорости газа

s градуировочном приспособлении.

Полученная зависимость разности статических давлений от расхода отсасываемого газа (или величины выходного сигнала расходометра на линии частичного отбора) является однозначной, т.е. каждому значению расхода отсасываемого газа соответствует определен.:хая разность давлений, (фиг. 2).

Таким образом, для обеспечения условий иэокинетичности при отборе пылегазовой пробы следует непрерывно поддерживать соответствие между полученными значениями разности статических давлений и расходом газа в линии частичного отбора.

Для осуществления указанного способа необходимо собрать пневмосхему, .содержащую последовательно соединенные пылеотборную трубку 1 "нулевого" типа (фиг. 3) с подключенным к измерительным отверстиям статического напора микроманометром 2, аллонж с абсолютным фильтром 3, расходомер 4 (например, диафрагму), укомплектованный показывающим прибором 5 (например, микроманометром), интегральный счетчик 6 объемного расхода газа и устройство 7, обеспечивающее отсос и регулировку расхода газа по линии частичного отбора (например, эжектор).

Кроме того, необходимы также весы для взвешивания абсолютного фильтра (например, аналитические), Измерение запыленности газового потока осуществляется следующим образом.

Взвешивают абсолютный фильтр 3, устаналивают его в аллонж. Устанавливают носик пылеотборной трубки 1 в контролируемую точку исследуемого потока, запыленность которого подлежит определению, и посредством устройства ?, обеспечивающего отсос газа по линии частичного отбора проб, добиваются соответствия показаний приборов, показывающих разность статических давлений на носике пылеотборной трубки, и выходного сигнала расходомера 4;

Соотношение указанных параметров задается в виде графической зависимости, полученной ранее посредством градуировки, проведенной при строгом соблюдении иэокинетичности. отбора проб. Поддержание соответствия заключается в корректировке расхода (т.е. перепада давления по расходомеру) до тех пор, пока перепады давлений по расходомеру; и по трубке одновременно не совпадут с указанной кривой зависимости между собой этих параметров.

После окончания отбора пробы перекрывают отсос, снимают абсолютный фильтр и взвешивают его. Взвешивание фильтра проводят по известной методи5 15203 ке. Обработку результатов проводят по общепринятой методике.

Применение предлагаемого способа позволит существенно повысить точность и достоверность замера запылен5 ности газового потока, что особенно важно при испытаниях высокоэффективных средств очистки, например воздухоочистителей дизелей тепловозов, где вследствие незначительности допустимого коэффициента пропуска его достаточно точного определения необходима высокая точность замера запыленности пропущенного через воздухоочис- 1 титель газового потока.

Кроме того, предлагаемый способ позволит проводить более строгий контроль за соответствием воздухоочистителей требованиям директивных документов и, как следствие, повысить срок службы агрегатов, защищаемых упомянутыми воздухоочистителями от загрязнения (и связанного с ним износа) через систему воздухоснабжения. 2д

Формула и э обретения

81 6 пылегаэовой пробы при помощи соединенной с линией частичного отбора пробы пылеотборной трубки нулевого типа, измерение статических давлений на внутрепней и внешней поверхностях носика трубки и поддержание их разности на заданном уровне за счет изменения измеряемой величины расхода отсасываемой пылегазовой пробы, измерение ее объема и определение массовой концентрации содержащейся в ней пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности измерений посредством обеспечения изокинетичности при отборе пылевой пробы, предварительно определяют зависимость разности статических давлений на внешней и внутренней поверхностях носика трубки от скорости потока газа в исследуемом канале при соблюдении изокинетичности отбора и выражают скорость потока через величину расхода отсасываемого газа на линии частичного отбора, а при отборе пылегазовой пробы непрерывно поддерживают соответствие между полученными значениями разности

Способ определения запыленности статических давлений и расходом гагазового потока, включающий отсос З0 эа в линии частичного отбора.

1520381

Ъ р ge,п ь puny 4 w ф

Ь ь, ь у ь ф ь1 Ny Ъ ф ж уды фю, ла

ПералаЗ даВленио иа раскодоыере па 1Р

I расхоо по раеходацВр

Составитель А.Сондор

Редактор Н.Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец

Заказ 6748/43 Тираж 789 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101