Способ дефектоскопии поверхности изделий с алюминийсодержащим покрытием

Способ дефектоскопии поверхности изделий с алюминийсодержащим покрытием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контролю качества поверхности изделий и может быть использовано для обнаружения поверхностных дефектов, преимущественно прокатных заготовок в черной металлургии. Цель изобретения состоит в повышении производительности способа и увеличении его чувствительности и разрешающей способности. Для этого применены новый состав индикаторного вещества в виде водного раствора казеинового клея и новый температурный режим нагрева поверхности контролируемого изделия, заключающийся в нагреве поверхности токами высокой частоты до 181-190°С. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„152042 (51) 4 С О1 N 25/72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4409038/23-25 (22) 28. 01. 88 (46) 07 . 11. 89 . Бюл. ¹ 41 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) А.Н.Белокур, В.Г.Мизин, Е.Ф.Гаврилин, Е.В.Руднев, Г.А.Ряполов и В,Н.Яськин (53) 536.6(088.8) (56) Патент ФРГ № 195 1947, кл. G 01 К. 46/01, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 627705, кл. G 01 N 25/72, 1977. (54) СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ С АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩИМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к контролю качества поверхности изделий, например продукции черной металлургии.

Цель изобретения — повышение производительности и увеличение чувствительности способа.

Индикаторное вещество для осущестления способа представляет собой водный раствор казеинового клея весовой концентрации 10-20Х. В предлагаемом индикаторном веществе казеиновый клей выполняет роль контрастообразующего вещества и частично фонообразующего.

Нижний предел содержания казеинового клея определяется степенью укрывистости поверхности изделия и границей выявления дефектных участков на фоне бездефектных. При этом адгезия индикаторного слоя к поверхности заготовки равна 2 баллам. Содержание казеинового клея ниже этого преде! 2 (57) Изобретение относится к контролю качества поверхности изделий и может быть использовано для обнаружения поверхностных дефектов, преимущественно прокатных заготовок в черной металлургии. Цель изобретения состоит в повышении производительности способа и увеличении его чувствительности и разрешающей способности.Для этого применены новый состав индикаторного вещества в виде водного раствора казеинового клея и новый температурный режим нагрева поверхности контролируемого изделия, заключающийся в нагреве поверхности токами вью сокой частоты до 181-190 С. 1 ил. ла приводит к уменьшению чувствительности и разрешающей способности спо- соба.

Верхний предел является границей, вышв которой степень укрывистости, а также чувствительность и разрешающая способность не увеличиваются.

Раствор индикаторного вещества готовят следующим образом.

Необходимое количество казеинового клея в порошке заливают горячей водой, после чего раствор перемешивают механической мешалкой в течение 50-60 мин до получения однородного гомогенного раствора. Применение а данного индикаторного вещества при .

Ь контроле поверхности изделии с алюминийсодержащим покрытием обеспечивает удовлетворительную укрывистость изделия при нагреве его токами высокой частоты без операции сушки, что . позволяет исключить последнюю.

1520425

В тепловых методах контроля с использованием традиционных средств нагрева перепад температуры на поверхности иэделия, являющийся критерием наличия дефекта, обусловлен различной скоростью передачи тепла на дефектных и бездефектных участках изделия. На массивных металлических изделиях добиться перепада температур в несколько градусов даже на относительно крупных дефектах, как правило, не удается. При применении предлагаемого способа перепад температур создается за счет неравномерной плотности вихревых потоков в дефектных местах, что приводит к значительному превышению температуры в этих местах.

Границы температурного режима нагрева определяются следующими факторами. Начальная температура термохимического превращения предлагаемого состава индикаторного вещества составляет 191-192 С. Дефекты глубиной 0,4-0,5 мм, перпендикулярные поверхности, создают перепад температуры 10-15 С. Таким образом, нагрев поверхности контролируемого иэделия до температуры, меньшей 181 С, приводит к невыявлению указанных дефектов.

При нагреве поверхности изделия о выше 190 С индикаторное вещество начинает претерпевать термохимическое превращение и возникает вероятность появления ложной информации о наличии дефектов. При значительном повышении верхнего предела температуры поверхность настолько темнеет, что на этом фоне практически дефек40 ты не выявляются.

Увеличение чувствительности и разрешающей способности способа достигается за счет уменьшения температуры нагрева, в результате чего уменьшается время нагрева и, как следствие, уменьшается влияние теплопроводности на создание перепада температуры в дефектных местах.

Кроме того, согласно предлагаемому способу чувствительность и разрешающая способность увеличиваются также за счет исключения тепла, которое шло на нагрев фонообразующей составляющей.

Таким образом, при применении . предлагаемого способа достигается большая производительность способа за счет применения нового состава индикаторного вещества, в результате чего исключается операция его сушки, а также за счет сокращения времени нагрева в виду изменения структуры индикаторного покрытия на изделии, Увеличение чувствительности и разрешающей способности способа достигается за счет изменения влияния теплопроводности при создании перепада температуры в дефектных местах за счет уменьшения времени нагрева.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит изделие 1, рольганг 2, распылитель 3, индикатор

4 и высокочастотный генератор 5.

При дефектоскопии поверхности иэделий с алюминийсодержащим покрытием изделие 1, двигаясь по рольгангу 2, перемещается мимо распылителя З,где на его поверхность наносят раствор казеинового клея, после чего поверхность изделия нагревают токами высокой частоты до 181-190 С с помощью индуктора 4 высокочастотного генератора 5. По изменению окраски индикаторного вещества судят о дефектах.

Фо р мул а и з о бр е т е ни я

Способ дефектоскопии поверхности изделий с алюминийсодержащим покрытием, заключающийся в том, что на поверхиость наносят индикаторное вещество, нагревают изделие токами высокой частоты, а о дефектах судят по изменению окраски индикаторного вещества, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и чувствительности способа, на поверхность изделия наносят 10-20%-ный водный раствор казеинового клея, а нагрев ведут до

181-190 С.

1520425

Составитель В.Филатова

Редактор Н.Тупица Техред М.Ходанич

Корректор В.Кабаций

Заказ 6750/45 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, !01