Приспособление для контроля точностных параметров спиральных сверл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, для контроля непрямолинейности и радиального биения рабочей части спиральных сверл. Целью изобретения является повышение производительности и точности контроля за счет упрощения процесса контроля. В процессе контроля сверло устанавливается режущей торцовой частью в шариковый сепаратор, установленный на ползуне. При вращении сверла эксцентриситет, возникающий за счет искривления сверла или биения его режущей части, вызывает перемещение ползуна, фиксируемое индикатором. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 4 В23В2506

ВСЕСОЮ !

Ц(жлй-

5::1Б.ji VI

OCY+APCTBEI I1-IbIA HOMI4TE T

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

П! И ГКНТ ССО. (21) 4383407/31-08 (?2) 25.02.88 (46) 15.11.89. Бюл. № 42

{7!) Завод-ВТУЗ при Московском автомобильном заводе им. И. А. Лихачева (72) О. В. Таратынов, С. В. Бурцев и Е. Г. Шербак (53) 621.941 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 260203, кл. G 01 В, 1967. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТНЫХ HAPAMETPOB СПИ

РАЛЪНЫХ СВЕРЛ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля непрямолинейности и радиального биения рабочей части спиральных сверл.

Целью изобретения является повышение производительности и точносги контроля за счет упрощения процесса контроля.

На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого приспособления; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — возможные точки сверла, контактирующие с поверхностями шариков при контроле.

Приспособление состоит из корпуса 1 и основания 2. В верхней части корпуса 1 уста новлена кондукторная втулка 3, через которую вводится контролируемое сверло 4.

В прямоугольном пазе основания установлен ползун 5 с возможностью перемещения по нему. Ползун 5 выполнен в виде стакана, в расточке которого установлен сепаратор 6 с шариками 7, соприкасающимися между собой. Количество шариков при контроле сверла равно двум. В корпусе приспособления закреплен индикатор 8, контактирующий с ползуном 5. Для обеспечения контакта индикатора с ползуном 5 между

„„SU„„1521528

2 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быль использовано для контроля непрямолинейности и радиального биения рабочей части спиральных сверл. Цельк) изобретения является повышение производительности и точности контроля за счет упрощения процесса контроля. В процессе контроля сверло устанавливается режугцей торцовой частью в шариковый сепаратор, установленный на ползуне. При вращении сверла эксцентриситет, возникающий за счет искривления сверла илн биения его режугцей части, вызывает перемещение ползуна, фиксируемое индикатором. 4 ил. корпусом 1 и ползуном 5 l ñòàíoâëåна пружина 9 со стороны, противоположной индикатору 8.

Приспособление работает следук>в им образом.

Контролируемое сверло 4 вво боится через кондукторную втулку 3 до у(lope 8 щель между шариками 7. При повороте сверла 4 вокруг своей оси заклиненные между спиральными канавками сверла 4 шарики 7 поворачиваются и поворачивают сепаратор 6. расположенный в ползуне 5. Любое искривление сверла 4 при вращении создает эксцентриситет, что вызовет линейное сме(ценно ползуна 5. За один оборот сверла 4 индикатор 8 зафиксирует эту величину.

Величину радиального биения режуцгей части сверла относительно хвостовика oup(.деляют по формуле (): (/V, . hС вЂ” (/V <11 а непрямолинейность сверла — по формуле

Q=

Предлагаемое приспосооле((ие значительно упрощает процесс контроля, (то II((1521528

Формула изобретения

Составитель В. Жиганов

Ре,l;IKTo р .А.;1сж llи на Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 6775!1 2 Тираж 831 1!одписное

ВНИИ11И Госу,арственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугцская наб., д. 4/5

1!роизводствснно-издательский комбинат «1!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !0! вышает производительность, а стабилизация контроля точностных параметров мелкоразмерных сверл увеличивает точность контроля.

Приспособление для контроля точностных параметров спиральных сверл, содержащее ползун, размещенный в корпусе с возможностью взаимодействия с индикатором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности конт5 роля, ползун выполнен в виде стакана и снабжен сепаратором с шариками, причем сепаратор установлен в стакане с возможностью поворота вокруг своей оси.