Способ очистки шлифовального круга

Способ очистки шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам очистки шлифовального круга. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Корпус 1 устанавливают так, что выходное отверстие 3 обращено к периферии круга 7, а ось Г-Г параллельна оси Д-Д круга 7 и расположена на расстоянии L, которое выбрано из условия L=D:2+D:2+H, где D - диаметр круга

H - расстояние от периферии круга 7 до поверхностного слоя 8 струи 9 смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) из входного отверстия 2

D - высота входного отверстия сопла, равная ширине A=(1-1/40)B выходного прямоугольного отверстия 3 (B - ширина круга). Длина L отверстия 3 равна в. СОТС подают вдоль периферии круга 7. При этом над периферией круга 7 создается вакуум за счет отсоса воздуха указанной струей 9. Вакуум удаляет из пор круга 7 остатки смазочно-охлаждающей жидкости, которую подают в зону реза и продуктов обработки. 2 ил.

СОЮЗ ажТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5IJ „„1521571

А1 (51)4 В 24 В 55/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР ф (21) 4267874/25-08 (22) 24.06.87 (46) 15.11.89. Вюп. М 42 (72) Г.В. Чирков и В,В. Чирков (53) 622.922.029(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

9 243433, кл. В 24 В 55/02 ° 1963. (54) СНОСОВ ОЧИСТКИ 1ИДИФОВАДЬЯОГО

КРУГА ,(57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам очистки шпифовального круга. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Корпус 1 устанавливают так, что выходное отверстие 3 обращено к периферии круга 7, а ось г-r параллельна оси д-.д круга 7 и расположена на расстоянии L, которое

2 выбрано из условия Ь = d:2+9:2+h, где Э вЂ” диаметр круга, h — расстояние от периферии круга 7 до поверхностного слоя 8 струи 9 смазочноохлаждающего технологического средства (СОТС) из входного отверстия 2 °

d - -высота входного отверстия сопла, равная ширине а (1-1/40)b выходного прямоугольного отверстия 3 (Ьширина круга). Длина 1 отверстия

3 равна Ь. СОТС подают вдоль периферии круга 7. При этом над периферией круга 7 создается вакуум sa счет отсоса воздуха указанной струей 9.

Вакуум удаляет иэ пор круга 7 остатки смазочно-охлаждающей жидкости, которую подают в зону реза, н продуктов обработки. 2 ил.

1521571

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам очистки шлифовального круга.

Целью изобретения является повы5 шение эффективности очистки.

На фиг. 1 приведено устройство для осуществления способа, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1

10 сопла с входным 2 и выходным 3 и 4 бтверстиями, сборник 5 стружки и механизм 6 перемещения корпуса.

Входное отверстие 2 и выходное отверстие 4 соосны, а выходное отверстие 3 обращено к периферии круга 7.

Общая ось r"ã входного 2 и выходного 4 отверстий параллельна оси д-д круга 7. Выходное отверстие 3 выполнено прямоугольным с длиной 1, равной ширине Ь круга 7, и шириной а, равной высоте d входного отверстия 2 и выбранной иэ условия а (1-1/40)b. При этом расстояние Ь между осью д-д круга и осью г-г входного отверстия 2 выбрано из условия

Д В

L--+ — +Ь

2 2 где П вЂ” - диаметр круга„ ЗО

h — расстояние от периферии круга 7 до поверхностного слоя 8 струи 9 смазочно-охлаждающего технологического средства (COTC) из входного отверстия

2.

Корпус 1 соединен с системой подачи СОТС (не показана).

Способ осуществляется следующим образом. 40

Корпус I устанавливают так, что выходное отверстие 3 обращено к кругу 7, а ось r-г параллельна оси д-д и расположена от нее на расстоянии

При этом-длину 1 отверстия 3 выби- 45 рают равной ширине Ь круга 7. Начинают обработку кругом 7. При обработке в зону резания подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая заполняет поры круга 7 и охлаждает зону резания. При дальнейшем переме" щении участка периферии круга 7

СОЖ с частицами обработанного материала не может полностью удалиться иэ пор круга из-за поверхностного давления слоя воздуха на периферии

1 круга 7. Попадая в зону выходного отверстия 3, круг очищается, так как вдоль периферии круга 7 создается разрежение, которое отсасывает СОЖ из пор и способствует легкому удалению продуктов обработки эа счет центробежных сил. Разрежение создается за счет подачи струи 9 СОТС из входного отверстия 2 вдоль периферии круга. Струя СОТС при выходе из отверстия 2 засасывает воздух иэ отверстия 3, создает за счет этого вакуум над кругом 7, отсасывает СОЕ и остатки продуктов обработки и удаляет их в сборник 5, в то время как сама струя СОТС .уходит иэ корпуса i через отверстие 4. Из-за вращения круга параметры струи 9 СОТС неременны, что улучшает условия удаления sa счет пульсации давления.

Формула изобретения

Способ очистки шлифовального круга, согласно которому смазочноохлаждающее технологическое средство (СОТС) подают через сопло с входным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, берут сопло с двумя выходными отверстиями, одно из которых — прямоугольное с осью, нормальной оси входного отверстия, à ось второго соосна оси входного отверстия, размещают сопло так, что ось входного отверстия параллельна оси круга и расположена на расстоянии L от нее, а второе выходное отверстие обращено к периферии круга, СОТС подают вдоль периферии круга, при этом прямоугольное выходное отверстие выполняют длиной 1, равной ширине Ь круга, а расстояние Ь выбирают иэ условия: где Й вЂ” высота входного отверстия. сопла, равная ширине а =

= (1-1/40)b второго выходного отверстия сопла, D — диаметр круга, 4 — расстояние от периферии кру га до поверхностного слоя струи СОТС иэ входного .отверстия соила, 1521571

Составитель В.Ротницкая

Редактор И.Рыбченко Техред М.Ходанич Корректор В. Кабаций

Заказ 6789/14 Тираж бб2 Подпйс н ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101