Устройство для образования оболочек из гибкого рукавного материала

Устройство для образования оболочек из гибкого рукавного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для образования оболочек из гибкого рукавного материала, может быть использовано при упаковывании изделий или группы изделий, например овощей или фруктов, в торговле и направлено на повышение производительности. На оправку 5, вставленную в отверстие основания 2, насаживают несколько пар формующих цилиндров 3. Винт 7 с толкателями 8 вывертывают из гайки 9, при этом плечи 12 двуплечих рычагов 10 через боковые отверстия 6 оправки 5 фиксируют формующие цилиндры 3 на оправке 5. Смотанный с катушки гибкий рукавный материал 1 надевают на формующие цилиндры 3, под которые затем подводят клинообразные опоры, а оправку 5 с винтом 7 выводят из формующих цилиндров 3. После этого гибкий рукавный материал 1 сваривают двумя поперечными швами между формующими цилиндрами 3 каждой их пары и одновременно разделяют с образованием оболочек, в которые затем могут быть упакованы изделия. Благодаря выполнению механизма фиксации формующих цилиндров в виде оправки с винтом и двуплечими рычагами и установке на основание клинообразных опор устройство образует одновременно несколько надетых на формующие цилиндры оболочек из гибкого рукавного материала, что повышает его производительность. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1521666 ц11 4 В 65 В 6704 900

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ч 5 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4213055/30-13 (22) 23.03.87 (46) 15.11.89. Бюл. ¹ 42 (75) А. Г. Черных (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 602409, кл. В 65 В 9/00, 1976. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

ОБОЛОЧЕК ИЗ ГИБКОГО РУКАВНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для образования оболочек из гибкого рукавного материала, может быть использовано при упаковывании изделий или группы изделий (например, овощей или фруктов в торговле и направлено на повышение производительности. На оправку 5, вставленную в отверстие основания 2, насаживают несколько пар формующих цилиндров 3. Винт 7 с толкателями 8 вывертывают из гайки 9, при этом плечи 12 двуплечих рычагов 10 через боковые отверстия 6 оправки 5 фиксируют формующие цилиндры 3 на оправке 5. Смотанный с катушки гибкий рукавный материал 1 надевают на формующие цилиндры 3, под которые затем подводят клинообразные опоры, а оправку 5 с винтом 7 выводят из формующих цилиндров 3. После этого гибкий рукавный материал 1 сваривают двумя поперечными швами между формующими цилиндрами 3 каждой их пары и одновременно разделяют с образованием оболочек, в которые затем могут быть упакованы изделия.

Благодаря выполнению механизма фиксации формующих цилиндров в виде оправки с винтом и двуплечими рычагами и установке на основание клинообразных опор устройство образует одновременно несколько наде- ф тых на формующие цилиндры оболочек из гибкого рукавного материала, что повышает его производительность. 4 ил.

С:

1521666

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для образования оболочек из гибкого рукавного материала и может быть использовано при упаковывании изделий или группы изделий (например, овощей или фруктов в торговле) .

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство при выведенной из формующих цилиндров оправке, вид спереди; на фиг. 4 — разрез

Б — Б «а фиг. 3.

Устройство для образования оболочек из гибкого рукавного материала 1 содержит основание 2, формующие цилиндры 3, имеющие на горловинах выступающие буртики 4, механизм фиксации формующих цилиндров

3, состоящий из оправки 5, имеющей боковые отверстия 6 и консольно закрепленной на основании 2 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, винта 7 с толкателями 8, установленного в оправке 5, гайки 9 для вкручивания винта 7, закрепленной на оправке 5, и двуплечих рычагов 10, укрепленных на внутренней поверхности оправки 5 с возможностью взаимодействия плеча 11 с соответствующим толкателем 8, а плеча 12 — с формующим цилиндром 3 через боковое отверстие 6 оправки 5. Двуплечие рычаги 10 установлены на осях 13 с возможностью поворота вокруг них, при этом плечи 11 подпружинены пружинами 14 к стойкам 15, закрепленным на внутренней поверхности оправки 5. Устройство, кроме того, содержит механизм подачи гибкого рукавного материала 1, состоящий из катушки

16 с гибким рукавным материалом 1, установленной на оси 17 с возможностью вращения, и пальца 18 для отклонения гибкого рукавного материала, 1, а также механизм образования поперечных швов и отделения оболочек, состоящий из спаренных зажимных термоактивных губок 19 и ножей (не показаны). На основании 2 установлены клинообразные опоры 20 с возможностью подвода их под формующие цилиндры 3. Клинообразные опоры 20 имеют пазы 21 для выступающих буртиков 4 формующих цилиндров 3.

Устройство работает следующим образом.

Винт 7 с толкателями 8 ввертывают в гайку 9, закрепленную на оправке 5. Оправку 5 вставляют в отверстие основания 2 и на нее насаживают несколько пар формующих цилиндров 3 так, чтобы выступающие буртики 4 формующих цилиндров 3 в каждой паре были обращены наружу (на чертежах показана только одна пара формующих цилиндров 3). Вращением винта 7 отводят толкатели 8 от плечей 11 двуплечих рычагов !

О. При этом плечи 12 двуплечих рычагов

10 через боковые отверстия 6 оправки 5 фиксируют формующие цилиндры 3 на оправке

5. Гибкий рукавный материал 1, смотанный с катушки 16, надевают на формующие цилиндры 3, установленные на механизме фиксации формующих цилиндров 3. Затем под формующие цилиндры 3 подводят клинообразные опоры 20 так, чтобы выступающие буртики 4 вошли в пазы 21 клинообразных опор 20. Винт 7 с толкателями 8 ввертывают в гайку 9, при этом плечи 12 двуплечих рычагов 10 отжимаются от формующих цилиндров 3. После этого оправку 5 с винтом

7 выводят из формующих цилиндров 3, которые остаются лежать на клинообразных опорах 20. С помощью механизма образования поперечных швов и отделения оболочек производят термосваривание гибкого рукавного материала 1 двумя поперечными швами между формующими цилиндрами 3 каждой их пары (со стороны, обратной выступающим буртикам 4) с одновременным разделением гибкого рукавного материала 1 между сварными швами и между каждой парой формующих цилиндров 3. В результате образуются оболочки из гибкого рукавного материала 1; надетые на формующие цилиндры 3, в каждую из которых затем может быть вложено изделие или группа изделий (например, овощей или фруктов) . Перед закрыванием заполненной оболочки формующие цилиндры 3 извлекают из нее.

Таким образом, выполнение механизма фиксации формующих цилиндров в виде оправки с винтом и двуплечими рычагами и установка.на основании клинообразных опор позволяет получать одновременно несколько надетых на формующие цилиндры ободочек из гибкого рукавного материала, что повышает производительность устройства.

Устройство для образования оболочек из гибкого рукавного материала, включающее основание, формующие цилиндры, механизм фиксации формующих цилиндров, механизмы подачи рукавного материала и образования поперечных швов и отделения оболочек, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм фиксации формуюгцих цилиндров состоит из оправки, имеющей боковые отверстия и консольно закрепленной на основании с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, винта с гайкой и толкателями, установленного в оправке, и двуплечих рычагов, укрепленных на внутренней поверхности оправки с возможностью взаимодействия одного weча с соответствующим толкателем, а друго-. го — с формующим цилиндром через отверстие оправки, при этом на основании установлены клинообразные опоры для подвода их под формующие цилиндры.

1521666

2 7 Ч 5

18 1б 17

Фиг. 1 б-б

1 б (1g 1g

Фиг ч

Фиг. 5

Составитель П. Пилипенко

Редактор Л. Ревин Техред И. Верее Корректор 3. Лончакова

Заказ 6784/19 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!