Способ очистки низкокачественного глиноземсодержащего сырья от железа

Способ очистки низкокачественного глиноземсодержащего сырья от железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки нефелинов при производстве из них глинозема хлорным способом. Цель изобретения - повышение степени очистки от железа, снижение потерь алюминия. Для этого нефелиновое сырье подвергают обработке природным газом при 600-850°С до получения на поверхности сырья углерода в количестве 0,1-1,0% от общей массы сырья. Науглероженное сырье подвергают очистке от железа двумя методами. По первому методу науглероженное сырье подвергают термообработке при 400-850°С в присутствии газообразного хлора, затем подвергают повторной обработке природным газом до получения на поверхности сырья углерода в количестве 1,5-50,0% от общей массы сырья. После повторной обработки природным газом сырье вновь подвергают очистке от железа при 400-850°С в присутствии газообразного хлора. По второму методу очистку от железа сырья после первичного науглероживания ведут смесью природного газа и газообразного хлора при молярном соотношении CH<SB POS="POST">4</SB> и CL<SB POS="POST">2</SB>, равном 1-(2-4), при 600-850°С. Данный способ позволяет повысить степень очистки от железа с 84-85 до 96,3-99,1%, сократить потери алюминия с 17-21 до 2,6-3,7%, упростить процесс за счет проведения науглероживания и очистки в одних и тех же аппаратах с использованием тех же реагентов. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п 4 С 01 F 7/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Al,0, Si0 ,0

Na O

,О

Са0

21,5-22,5;

53,0-54,0;

4,5-6,5;

5,5-6,5;

6, 6-7,6;

2,5-3,5. руды в количестве до 5 кг реактор и при 600-850 С природный газ CH

Навеску помещают в пропускают

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385786/31-02 (22) 29.02,88 (46) 15.11.89, Бюл. ¹ 42 (71) Институт химии им. В.И. Никитина (72) Х.Сафиев, Б.Мирзоев, А,К. Запольский, У.Мирсаидов и С.Х. Хайридинов (53) 669.7 12.032(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1081124, кл. С 01 F 7/46, 1982.

Авторское свидетельство СССР №- 1275000, кл. С 01 F 7/46, i985. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ОТ

ЖЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки нефелинов при производстве из них глинозема хлорным способом, Цель изобретения — повышение степени очистки от железа, снижение потерь алюминия. Для,этого нефелиновое сырье подвергают обработке природным газом при 600-850 С до получения на поверхности сырья углерода в количестве 0,1-1,07. от общей

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки нефелннов при производстве из них глинозема хлорным способом.

Цель изобретения — повышение степени очистки от железа, снижение потерь алюминия.

Пример. Переработке подвергают нефелиновое сырье состава, 7:

SU» Ai

2 массы сырья. Науглероженное сырье подвергают очистке от железа двумя методами. По первому методу науглероженное сырье подвергают термообработке при 400-850 С в присутствии газообразного хлора, затем подвергают повторной обработке природным газом до получения на поверхности сырья углерода в количестве 1,5-50,0Х от общей массы сырья. После повторной обработки природным газом сырье вновь подвергают очистке от елеза при о

400-850 С в присутствии газообразного хлора. По второму методу очистку от железа сырья после первичного науглероживания ведут смесью природноFo газа и газообразного хлора при молярном соотношении СН+ и C12, pasном 1-(2-4) при 600-850 С. Данный способ позволяет повысить степень очистки от железа с 84-85 до 96,399,1Е, сократить потери алюминия с

17-21 до 2,6-3,7Х, упростить процесс за счет проведения науглероживания и очистки в одних и тех же аппаратах с использованием тех же реагентов.

3 э.п.ф-лы. 2 табл.

1521718

Подачу природного газа производят до тех пор, пока на поверхности руды не образуется углерод в количестве 0,1 — 1,07. от общей массы сырья.

Для этого пропускают 0,2-2,5 л природ. ного газа на каждый килограмм руды (объем газа дан при нормальных условиях). После наугпероживания сырья производят подачу хлора для возгонки хлоридов железа. Скорость подачи и количество хлора зависит от количества руды,и содержания железа и составляет 40-60 л на каждый килограмм оксидов железа. После возгон-<1g ки хлоридов железа производят повторное науглероживание сырья.до образования на поверхности сырья углерода в количестве 1,5-507 от общей массы сырья. Повторное науглероживание так- 20 же ведут природным газом при расходе 2,5-70 л на каждый килограмм сырья.

После повторного науглероживания производят переработку сырья газообразным хлором — воэгон хлорида алюминия. 25

Хлорирование производят при 400-850 С о и расходе газообразного хлора 1003Î0 л на каждый килограмм сырья.

По окончании хлорирования отбира- 3< ют пробы на химический анализ. Параллельно производят очистку от железа после первичного науглероживания путем одновременной подачи природного газа и хлора (беэ повторного науглероживания) при мольном соотношении

СН„:С1, равном 1:(2-4). Расход хлора и природного газа на .каждый килограмм сырья при этом составляет". хлора 100-300 л, природного газа

25-150 л, 40

Одновременно производят переработку сырья известным способом.

Переработанное известным и предлагаемым способами сырье подвергают химическому анализу.

Основные параметры переработки сырья по известному и предлагаемому способам и результаты анализов приведены в табл. 1 и 2.

Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки от железа с 84-85 до 96,3-99, 17; сокращает потери оксида алюминия в процессе очистки от железа и переработки с

17-21 до 2,6-3,77,; упрощает процесс за счет достижения возможности переработки нефелинового сырья с использованием одной и той же аппаратуры и реагентов и тем самым позволяет снизить трудоемкость процесса.

Формула изобретения

1. Способ очистки низкокачественного глиноземсодержащего сырья от железа, включающий термообработку его газообразным хлором и природным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от железа, снижения. потерь алюминия, обработку сырья природным газом ведут при 600-850 С перед термообработкой хлором.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что обработку природным газом ведут до содержания на поверхности сырья углерода в количестве 0,1-1,0 мас.7. от общей массы сырья.

3 ° CHOCO6 IIO B ° 1 O T I1 H ч аю шийся тем, что обработку хлором ведут при 400-850 С.

4. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю m и и с я тем, что после термообработки сырья хлором его повторно обрабатывают природным газом до содержания на поверхности сырья углерода в количестве 1,5-50,0 мас„7. от общей массы сырья и последующую обработку газообразным хлором при 400850 С, !

1521718

Таблица

Основные параметры переработки нефелинового сырья известным и предлагаемым способами

Температура науглероживания, С

КоличестТемпература обезвоТемпература хлориров ания

Иольное

КоличестПримечание во углерода на поверхности соотношение содержаний

СН,:С1, во углерода н поверхности сырья (повторное науглероживание)

Ж живания, С сырья,

1:4

1е2

1:4

1:2,5

1:3

1:3.5

1,5

30 очистку ведут только хлором

1:1,5

1:4,5

Очистку ведут только хлором

Запредельные значения параметров введения процесса

193

Таблица 2

Результаты испытаний известного и настоящего способов переработки нефелинового сырья

Примечание

Общее количество поСтеп ен ь хлориро в ан ия компонентов при обезжелезивания сырья, Степень извлече

Длительность ереработки кг сырья, ч ния оксида алюминия . терь оксида алюминия, X

РеО, А10, Способ-прототип

Предлагаемый способ

Запредельные значения параметров ведения процесса

85.0

850

85,0

84,0

98,5

98,5

98,5

99,0

99,1

98,9

98,6

98,5

96,3

83,2

88,8

80,3

85,2

0,1

I 0

0,3

0,5

0,8

0,1

1,0

0,5

0,7

0,07

111

0,1

1,0

17,0

20,8

0 5

0,6

0,8

1,1

2,0

1,5

1,4

0,6

1,1

11,0

13,0

14,6

14,6

850

700

83,0

79,2

97,4

96,8

97,1

96,5

97,3

97,0

96,9

96,3

96,8

84, 3

84,2

85,2

83,0

3,8

3,6

3,0

1,6

2,7

2,4

2,3

2,0

2,8

2,9

1,95

3,0

2,6

2,0

3.3

) Способ-прототип

) ,.)

) Предлагаемый

) способ

)

)

)

)

) 17„0 )

20,8 )

2,6 )

3,2 )

2,9 )

3,5 )

2,7 )

3,0 )

3,1 )

3,7 )

3,2 )

15,7 )

15,8 )

14,8 )

17,0 )