Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам для огнеупорных покрытий и может быть использовано для футеровок тепловых установок с рабочей температурой до 1200°С. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и термостойкости. Огнеупорная масса содержит, мас.%:алюмосиликатное связующее 10-15, добавку 5-15%-ного раствора в ацетоне отхода производства диметилтерефталата на основе карбоновых кислот 1-3, шамот остальное. Причем алюмосиликатное связующее содержит алюминат и силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминат натрия 21-29 и силикат натрия 71-79. При сравнении композиции прототипа и предлагаемой огнеупорной массы прочность при сжатии повышается на 65-96 МПа, термостойкость (1000°С-вода) - на 27-34 цикла, водопоглощение - ниже на 1,9-4,4%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l% (И) gg g С 04 В 33 22

С д xe>gil!

1

1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5-15

10-15

20-25

15-25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHYHSIM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4313622/31-33 (22) 06. 10. 87 (46) 15. 11.89. Вюл. У 42 (71) Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова (72) М.И. Кузьменков, Т.С. Куницкая, О.П. Усова и И.В. Сидорович (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1110112, кл. С 04 В 28/24, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 649684, кл. С 04 В 33/22, 1979. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к составам для огнеупорных покрытий и может быть использовано для футеровок тепловых установок с рабочей температурой до

Изобретение относится к составам для огнеупорных покрытий и может быть использовано для футеровок тепловых установок с рабочей температурой до

1200 С.

Цель изобретения — поьышение предела прочности при сжатии и термо" стойкости.

Пример. Шамот перемешивают в течение 3-5 мин с добавкой, представляющей 5-15%-ный раствор s ацетоне отхода производства днметилтерефталата на основе карбоновых кислот.

Затем добавляют алюмосиликатную связку, состоящую из алюмината и силиката натрия и после 5-7-минутного перемешивания формуют гидравлическим прессом-автоматом с удельным прессо2

1200 С. Цель изобретения — повышение предела прочности при сжатии и термостойкости. Огнеупорная масса содержит, мас.%: алюмосиликатное связующее

10»15, добавку 5-15%-ного раствора в ацетоне отхода производства диметнлтерефталата на основе карбоновых кислот 1-3, шамот остальное. Причем алюмосиликатное связующее содержит алюминат и силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминат натрия 21-29 и силикат натрия

71-79. При сравнении композиции прототипа и предлагаемой огнеупорной массы прочность при сжатии повышается е на 65-96 МПа, термостойкость (1000 С— вода) - на 27-34 цикла, водопоглощеwe — ниже на f,9-4,4%. 3 табл. вым давлением 16 МПа. После этого изделие подвергается сушке в течение

2 ч при 1200 С, скорость подъема тем ературы - .100 С/ч.

Используемый в массе отход производства диметилфталата имеет следующий состав, мас.%:

Дикарбоновая кислота и ее триметиловый эфир

3,4-бензокумариндикарбоковая кислота и ее диметиловый эфир

Дифенилдикарбоновые кислоты и их диметиловые эфиры фталевая смола

1521731

2-3

8-10

0,1-10

1-2

29

7-8

0,2-0,5

3,2

8,7

10,1

78,0

10-15

1-3

Остальное.

Терефталевая кислота и монометилтерефталат

Диметиловый эфир терефталевой кислоты

Днметнловый эфир изофталевой кислоты п-Толуиловая кислота

Метиловый эфир п-толуиловой кислоты п-Формилбензойная кислота

Метиловый эфир бензойной кислоты

Неиндентифнцированные вещества

Алюмосиликатную связку готовят смешиванием алюминатного раствора и жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидрооксид алюминия

Едкий катр

Вода

Жидкое стекло

Вначале готовят водный раствор едкого натра и кипятят его в течение нескольких минут до осветления, после чего при постоянном перемешивании вводят гидроокись алюминия. Затей раствор слегка нагревают для гомоге,низацни и просветления с последующим резким охлаждением до комнатной температуры. В полученный гель по каплям, при .постоянном перемешивании добавляют жидкое стекло, добиваясь получения однородного раствора.

Полученная связка должна иметь и имеет следующий химический состав, мас.%:

Алюминат натрия

Силикат натрия

Состав и свойства огнеупорной массы приведены в табл, 1, 2 и 3.

При сравнении композиции прототипа и предлагаемой огнеупорной массы прочность при сжатии. повышается на

65-96 ИПа, термостойкость (1000 Свода) выше на 27 34. цикла, водопоглощение ниже на 1,9-4,4%.

Формула изобретения

Огнеупорная масса, включающая шамот, связующее и добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии и термостойкости, она в качестве связующего содержит 21-29 мас.% алюмината натрия и 71-79 мас.% силиката натрия, а в качестве добавки - 5-15%-ный раствор в ацетоне отхода производства диметилтерефталата на основе карбоновых кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанное связующее

Указанная добавка

Шамот

1521731

I I

Ф х

О л л м

Л СЧ л Ц\

«» )» С л

СЧ СЧ»О л л фСЧC

0«M Lcl О«

СГ л

О л

Э

С Ъ <Р лф ф С« л.

СЧ (Ч о

-О О л

1 1 1 1 1 «0(ЧСОО

° W «О ф

Ю

О О л л

I 1 1 I I О-0«0« сч л ф

О л

Ch ф л ° »

Л О«

« — (Ч

О ф

° ° е О

Ю CV СЧ

° 1

Ch

О О э л

1 I I I Oeech

«- сЧ л ф о

«- ф л «»

° О

СС СЧ (Ч

Ю л (h

О О л

1 1 1 I ОО« Ch

-СЧ C СО

D л

СЧ

О ф

О О

«Г СЧ СЧ

Щ СГ) л л

I I I I I сч о и — сч л ф

6 — -) и (h

6 О

СЧ и СЛ

° I

1 I I 1 I СЧ П (С1 (Г1 сч л ф

О

° - О л СЧ

СЧ О

И СЧ СЧ

3 !

О О

° И («1

О л л ф

О О« лО

Л «- a

O CV CV

О О л л

1 1 1 I I Л -О(Ч

«- сч л ф

«О Ю

° °

СО «» л (СЧ (4

О О л

1 I t 1 Ю (с и СЧ

«-счлф

О л

О . О л ° I

I I 1 t 1 и1сь -сч

- сч л со

Ю л ф

Сс «О л «»

О

СЛ СЧ СЧ о

С>Ъ

О

Н

О

1 Р Х (М E"

О л

С»Ъ

СЧ

С») Ch л (0

О 4 (Ч СЧ Ф«О С Ф(СЪ I I О

СЧ СЧ СФ с6. Н 0

Х Ф О

Х Р (6 E Q

О

Я

» tI)

I Е.< (» Й Н-

66 (6 "3 м

1 I

1 (1 Ф I

Ж

Ю 1

Ф I

О! и

И I р,о и 1

С6

Е 1

1 л

С6

И С!

» о

ССЪ СГ\ л

1 I (.CVCh (C!

«-сЧлф

РИФФФ р, Ф Ф 0

НХХ(6Ф

Ф

Ф g л

gg vm

О Н

СЧ О) (6

О

Ю

6( (Ч Х (6

Ф «6.

О ((6 С

6о »6 (! Ф л

Q Ц

5 лО

3 4 и 26 М В 8

О »Ъ

g л

Х С Х

В О Х

Х Ш

О Ef

СН61 О а

ОO(»0

6!о О О

2=ЛЙ!

1521731

»/Ъ л

Ch СО СЧ »»Ъ

1 I I I t о о а

С Ъ иЪ л о о

t 1 I I о

СО

О л

»О e4 CO

° С»Ъ О

О л л

° D а о л

О-Ch

» сч л

Ю л

СО

СО

D л

0О

О л

О СЪЕ

° -счл о

1 I I I 1

Ch

СО

О л л

О1

«

О О

° сч л

D ! I 1 о л

Ch

»СЪ лл а

° CV

»СЪ л

C»f т» О\

° c4 л

О

СЧ

»ГЪ л

СО мЪ л

СЧ»Г »СЪ

° сч л

Ul СЧ N

О а

»СЪ

СЧ О1 °

- сч л

»ГЪ

I f I 1 1 л л

О

»»Ъ Ch

° сч л

1 l I 1 1 сч

О л

СО

Ю л

»СЪ ССЪ»СЪ сч r

О

I I f i l

C»)

0О

D л

С Ъ

О л

О л

С » о о

) f л

СЧ

00 о л

ССЪ В

° C4 N о а

С 3 о g

В.

Ц

° Ю

v-ф

Я () л л.

СО

Р6

V 0) иЗ

РО,О,Й фноо жбан н v o ф н ф

1 i.о (u» I

Ю ф о ы л О

СЧ Cf

6 о v сч g

Ю 698

СЧ

1 о ф а g в

Ре ф л оц д

ЖФА

СО M л О» л

СЧ CV eл О1 ОСЪ а

СЧ N

СО О л СЧ

Ch Ch a

С»Ъ л- СЧ

ИЪ Ch л °

СЧ Ch л

C СЧ

Ch СЧ л С ) ° О»» л

ЛСЧ оо «L л л л е о сч

M CV

° с» а СЧ

° » л

OСЧ СЧ

О1 е«Сч ло л

< СЧ.СЧ

00 Ch л

СЪ О сч сч

С Ъ Ch л СО

О .л

СЧ СЧ О л»

fff ь мр)ос!

vv).v еа оо р о с"

1521731

00 W л (:Л (Ч (Ч

rl cVл л о о л а О\ () л

CV о л

00 Ch

«о

РЪ Ch 3 » СЧ

МЪ

О л л

O Ch C4 (Ъ л ч»

ЯО1 л 3 с» СЧ о л

СЧ л

W Сч Сч о л СЧ

О о сч

О Е(Ч(Ч

C) л (Ч

Ch о

МЪ i- C4 (Ч о л

СЧ ф

Х

I л л ° о

O c4 cV

C) л

С 1 ел л Ф ао

O .СЧ СЧ о л

С Ъ ч» Оъ л м» фО л

O CV СЧ

С Ъ Ch лф о

СЧ (Ч СЧ е»

Щ о е аж

Ф 03 е! ! ! лф(ЧО

О1 W ul Ch! I I О(чфо

» W aCa 00 о

O ChCh СЧ 00 о

О М а О л л CV N 00 Ю о ! I ! О(h (h л

° СЧ { ф

% о л л л! ! ! {Ч(hA т- C4 W 00 а an л л

I I ! e4lnvian л- СЧ 00 а

1 I I I I л

СЧО Е - (Ч (00! I I .I и (hW

СЧ Л 0О! I ! вща(ч

-СЧЛОО о

Ch Ч л

-(Ч(CO С 1 (лоЕ-а I I IO

CV СЧ- фЧ

5у eÂü

Рg, %Kg

" М!

ЙВЙ й=ЛЙ