Шихта для изготовления керамического материала

Шихта для изготовления керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел. Цель - понижение истираемости и повышение прочности при сжатии. Шихта, включающая глинозем, глину, марганцевую руду, рутил, дополнительно содержит углекислый барий, мел, тальк, борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 23,0-26,0

марганцевая руда 1,5-3,0

рутил 2,0-5,0

углекислый барий 2,0-4,0

мел 3,0-5,0

тальк 2,0-5,0

борат кальция 1,5-5,0 и глинозем остальное. Получаемый из предлагаемой шихты керамический материал имеет низкую истираемость (0,014-0,019%/ч) и высокую прочность при сжатии (445 МПа). 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (П) (5D4Ñ04 В 35 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4374450/23-33 (22) 05. 02. 88 (46) 15. 1 1 . 89. Бюл. Р 42 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) P.С. Кривошеева, Л.С. Опалейчук и Н.В. Ишкова (53) 666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 806649, кл. С 04 В 35/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР, Ф 1350160, кл. С 04 В 35/ 10, 1987. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАИЙ-.

ЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к керамической промышленности и может быть

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для производства мелющих тел и футеровки помольных агрегатов.

Цель изобретения — понижение истираемости и повышение прочности при сжатии.

Пример. Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу мокрого помола и мелют до остатка на сите 0063 не более 0 1Х. Затем массу обезволивают на фильтрах-прессах, после чего массу вакуумируют при величине вакууме 0,92-0,95 ИПа. Изделия формуют методом протяжки при влажности 18-23Х.

Сушку осуществляют на дырчатых поддонах в люлечном конвейерном сушиле при 110-130 С в течение суток до остаточной влажности не более 0,5Х.

2 использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел.

Цель — понижение истираемости и повьппение прочности при сжатии. Шихта, включающая глинозем, глину, марганцевую руду, рутил дополнительно со" держит углекислый барий, мел, тальк, борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.Х: глина 23,026,0; марганцевая руда 1,5-3,0; рутил

2,0-5,0; углекислый барий 2,0-4,0;. мел 3,0-5,0; тальк 2,0-5,0; борат кальция 1,5-5 0 и глинозем остальное.

Получаемый из предлагаемой шихты керамический материал имеет низкую истираемость (0,014-0,019 Х/ч) и высокую прочность при сжатии (445 ИПа).2 табл.

Изделия обжигают в капселях в печах с выдвижным подом или навалом на трехярусных этажерочных вагонетках в 2-3 о слоя на каждом ярусе при 1280-1320 С при длительности 24 28 ч.

В табл. 1 представлены различные составы шихт.

В табл. 2 показаны основные технические характеристики керамического материала.

Предложенная шихта по показателям истираемости и механической прочности при сжатии значительно превосходит показатели прототипа, при сохранении

:таких же показателей по объемной массе и прочности при изгибе.

Формула и з о б р е т е н н я

Пихта для изготовления керамического материала, включающая глинозем, 1521733

Глина

Марганцевая руда

Рутил

Углекислый барий

Мел

Тальк

Борат кальция

Глинозем

Таблица 1 глину, марганцевую руду и рутил,о тличающаяся тем, что, с целью понижения истираемости и повышения прочности при сжатии, она дополнительно содержит углекислый барий, мел, тальк, борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Р Прототип

2 1 3 4

Компоненты

23,5

60,0

3,0

1 5

8,0

4,0

Таблица 2

Показатели технических характеристик мелющих тел

Наименование основных свойств

Прототип

2 3

3,24

0,014. 3,17

0,016

3,25

0,022

3,15

0,019

243 245

240

249

460

445

393

415

1280-1320

1280-1320

1280-1320.1280-1320

Составитель F.. Кузнецова

Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова

Редактор В. Ковтун

Заказ,6889!22 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Глина ВГО

Глинозем ГК

Марганцевая руда

Рут л Тхо

Углекислый барий

Мел

Тальк

Борат кальция

Доломит

Датолитовый концентрат

Объемная масса, г/cM3

Истираемость, % час

Предел прочности при изгибе, МПа

Предел прочности при сжатии МПа

Температура обжига, С

23,0

61 0

2,0

3,0

2,0

3,0

2,0

4,0

24,5

54 5

3,0

5,0

4,0

4,0

3 5

1,5

26,0

52,5

1,5

2,0

3,0

5,0

5,0

5,0

23,0-26,0

1,5-3,0

2,0-5,0

2,0-4,0

3,0-5,0

2,0-5,0

1,5-5,0

Остальное