Способ получения упрочняющей добавки для целлюлозной бумажной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к получению катионного арабиногалактана, применяемого в качестве упрочняющей добавки к целлюлозной бумажной массе. Изобретение позволяет повысить упрочняющее действие добавки (разрывную длину, сопротивление продавливанию и раздиранию сульфатной целлюлозы) за счет того, что добавку получают прививкой акриламида к арабиногалактану при нагревании в водной среде и инертной атмосфере, при PH 8,5, в присутствии персульфата аммония и при использовании акриламида в количестве 30-40% от массы арабиногалактана с последующим аминированием привитого сополимера нагреванием его в водной среде в присутствии диметиламина и формальдегида. Молярное соотношение амидных групп, диметиламина и формальдегида 1:1:1,5. При прививке акриламид вводят равными частями в течение всего процесса прививки. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО. ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ
ПРИ CHHT СССР
1 (21) 4207900/29-05 (22) 04. 01 ° 8 7 (46) 15. 11.89. Бюл. № 42 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) В.Г.Михайлов, М.В.Кудрявцева и Г.С.Михайлов (53) 678.745(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 633964, кл. D 21 D 3/00, 1977.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1285094, кл. D 21 D 3/00, 1985..(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЯЮ1ДЕИ
ДОБАВКИ (ЛЯ 11ЕЛЛИЛОЗНОЙ БУМАЖНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к получению кат«оп«ого арабиногалактана, применяемого в качестве упрочняющей
ИзобретеHHe относится к высокомолекулярным соединениям, к >E:E потно к пол; .АТЕЕ«Ео кап«одного апа «ногалакта«а, приме«яемогo в каче", гв» добавки к целлюлозной бумажной массе, и может быгь использовано в цсплило 3Но-бумажной промьшшенносги для повьппения прочное r«бумаги и картона.
Цель изобретения — повьппение упрочняющего действия добавки.
Пример 1 (извес гный способ).
К раствору арабиногалактана в воде с концентрацией 12,5i. и рН, доведенным до 8,5 при 70 С в среде аргона и при перемешивании, добавляют персульфат аммон«я в количесгве 2,0% от мас„„SU„„1521740 A 1 (gy) 4 С 08 F 251/00 // D 21 D 3/00
2 добавки к целлюлозной бумажной массе.
Изобретение позволяет повысигь упрочняющее действие добавки (разрывную длину, сопрогивление продавливанию и раздиранию сульфатной целлюлозы) за счет того, что добавку получают прививкой акриламида к арабиногалактану при нагревании в водной среде и инертной агмосфере, при рН 8,5 в присутствии персульфата аммония и при использовании акриламида в количестве
30-407 от массы арабиногалактана с последующим аиинированием привитого сополимера нагреванием его в водной среде в присутсгвии диметиламина и формальдегида. Молярное соогношение амидных групп, диметиламина и формальдегида 1: 1:1,5. При прививке акриламид вводят равными час ÿìè в течение всего процесса прививки.1 табл.
Сд сы арабиногалактана. Через три минупииВ ты в реакционную среду вводят акриламид в количестве 20,0X or массы арабиногалактана. Через 90 мин перемешивания сополимер осаждают в 6-кратном 4 по объему количес-гве ацетона, осадок промывают сухим ацетоном и сушат при 70 С под вакуумом. Содержание полиакриламида в выделенном сополимере составляеr 15,97.. и
К расгвору полученного солод«мера в воде (концентрация 14,5X) последователb«o добавляюг водные растворы диме г«ламина «формальдегида (концентрации соотвегcòâåHEEî 33 и 372) с расчетом, чтобы мольное соотношение
1521 74.0
ro акриламида — 30,0% от массы арабиногалактана, вводили его в реакционную смесь частями по 2,5% с интервалом в
25 мин. .Аналогично выполняют другие примеры. Параметры осуществления способа по примерам и эффективность действия упрочняющей добавки представлены в таблице.
Формула изобретения
Влияние условий прививки акриламида на удержание катионного арабиногалактана и его эффективность как упрочняющей добавки* лиственничной небеленой сульфатной целлюлозы азрывная лина, ыс. м
Содержание арабиногалак
Сопротивления
Удержание арабиногалактана, на целлюлозном во локне, %
Расход
Продолжи- тельность
Пример акриламида,% раздир а- нию, н пр одавли в анию, кПа прививки, мин тана в до бавке, %
1,08
1,02
0,98
1,23
1,11
0,88
1,19
1,15
1,16
1,18
1,10
1,08
1 (известный способ)
2 (ср ав ни т ел ьный)
3 (сравни-. тельный)
4 "
7,30 440
7,80 460
8,10 480
7,25 426
7,50 445
7,65 480
7,20 454
7,40 476
7,60 479
7,40 460
7,60 486
8, 10 507
75 9
33,7
75,6
54,0
280
76,1
60,5
300
74,5
55,0
280 амидиых групп,диметиламина и формальI дегида составляло 1:1:1,5. Смесь реагентов выдерживают при 50 С и перемешивании 20 мин, после чего сополимер
S осаждают в 6-кратном по объему количестве ацетона, осадок промывают сухим ацетоном и сушат под вакуумом при комнатной температуре.
Полученный катионный арабиногалак-.10 тан с содержанием аминных групп 16,5% вводят в бумажную массу из лиственничной небеленой целлюлозы после ее размола до 60 ЫР в виде водных раство.о ров в количестве 1,0, 2,0 и 3,0% or массы целлюлозы. Эффективность добавок, полученных в данном и следующих примерах, представлены в таблице.
Пример 2 (сравнительный).
Выполняют по примеру 1, но продолжи- 20 тельносгь прививки составляет 280 мин, акриламид в. реакционную смесь вводят частями по 4,0% от массы арабиногалактана с интервалом в 60 мин.
Пример 3 (сравнительный). Вы- 25 полняют по примеру 2, но продолжительность прививки составляет 300 мин, акриламид вводят частями по 2,5% через 40 мин, Пример 4 (по изобретению), 30
Выполняется согласно примера 2, но продолжительность прививки составляет
280 мин, общее количество привйваемо1
Способ получения упрочняющей добавки для целлюлозной бумажной массы путем прививки акриламида к арабиногалактану при нагревании в водной среде и инертной атмосфере при рН 8,5 в присутствии персульфата аммония с последующим аминометилированием полученного продукта, нагреванием его в водной среде в присутствии диметиламина и формальдегида, при молярном соотьошении амидных групп, диметиламина и формальдегида, равном соответственно
1:1:1,5, отличающи и с я тем, что, с целью повышения упрочняющего действия добавки, прививку осуществляют в течение 240-280 мин при использовании акриламида в количестве
30-40% от массы арабиногалактана и введении его равными частями в течение всего процесса прививки.
1521 740
Продолжение таблицы
) Расход акриламид B Х
Пр одолжительность
Пример
Удержание арабиногалактана, на целлюлозном во л окне, 7
Содержаниее арабиногалак
Сопр отивления зрывная ина, с. м продавли ванию, кПа прививки, мин раздиранию, н тана в до бавке, 7
240 40
46,3 66,6 7, 75 458 1,15
8,10 . 460 1,09
8 25 490 1 08
35, 49,2 7,55 475 1у16
7,75 493 1,12
8,20 495 1,06
50 52,7 7,60 448 1,13
7,80 480 1, 10
7,90 . 495 1,05
260
68,6
7 (сравнительный) 280
57,3
Составитель О.Рокачевская
Редактор В.Ковтун Техред И.Ходанич. Корректор А.Обручар
Заказ 6890/23 Тираж 411 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101
* Показатели прочности лиственничной небеленой сульфатной целлюлозы со степенью делигнификации 27 перманганатных единиц, размолотой до 60 ШР даны при добавках сополимера соответственно 1,0, 2,0 и З,ОХ от массы целлюлозы. Масса отливок 75 г/м, Показатели прочности исходной целлюлозы: разрывная длина 6900 м, сопротивление продавливанию 425 кПа, сопротивление раздиранию 1,20 н.
** Примеры выполнены в соответствии с изобретением.