Белый чугун для дробеметных лопаток
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве лопаток для дробеметных камер. Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе, ударной вязкости, износостойкости и эксплуатационной стойкости лопаток. Новый чугун содержит, мас.%: C 2,5-3,2 SI 0,5-1,5 MN 0,3-1,1 CR 7,5-11,0 W 0,35-1,5 V 0,32-0,6 NI 0,05-1,3 P 0,02-0,10 B 0,02-0,07 нитриды марганца 0,02-0,18 и FE остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна B и нитридов марганца обеспечил повышение σ<SB POS="POST">U</SB> в 1,1-1,17 раза D<SB POS="POST">N</SB> в 1,35-1,75 раза износостойкости в 1,24-1,44 раза и стойкости лопаток в 1,1-1,5 раза. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 С 22 С 37/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4319338/23-02 (22) 26 ° 10.87 (46) 15.11.89. Бюл. У 42 (71) Московское производственное объединение "Станколит" (72) А.И. Доброжанов, M.È. Карпенко, Е,И. Марукович, А.Е, Спасский, С.M. Бадюкова и Д.Е. Зюзюков (53) 669.15-196 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 1222704, кл. С 22 С 37/00, 1986.
Заявка Японии Р 60-29422, кл. С 21 D 9/38, С 21 D 5/00, 1985 ° (54) БЕЛЬП1 ЧУГУН ДН ДРОБЕМЕТНЫХ
ЛОПАТОК (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов белого чугуна для отливки лопа-. ток для дробеметных камер.
Цель изобретения — повышение предела прочности при изгибе, ударной вязкости, износостойкости и эксплуатационной стойкости лопаток.
Пример. Выбор граничных пределов содержания компонентов в чугуне предложенного состава.
Бор — эффективная модифицирующая добавка, стабилизирующая дисперсность мартенситной структуры и повышающая упругопластические свойства и стабильность эксплуатационных свойств.
Введение нитридов марганца в количестве 0,02-0,18K обусловлено их вы-1
„„SU„„1521787 А1 лургии и может быть использовано при производстве лопаток для дробеметных камер. Цель изобретения — повышение предела прочности при изгибе, удар" ной вязкости, износостойкости и эксплуатационной стойкости лопаток. Новый чугун содержит мас,X: С 2,5-3,2, Si 0,5-1,5; Мп 0,3-1,l; Cr 7,5-11,0;
W 0,35-1,5; V 0,32-0,6; Ni 0,05-1,3;
Р 0,02-0,10; В 0,02-0,07 нитриды марганца 0,02-0,18 и Fe остальное.
Дополнительный ввод в состав чугуна
В и нитридов марганца обеспечил повышение „ в 1,1-1, ; d „ в
1,35-1,75 раза; нзносостойкости в
1,24-1,44 раза и стойкости лопаток в 1,1-1,5 раза. 2 табл. сокой модифицирующей способностью, поверхностной активностью, что обесi печивает повышение глубины прокаливаемости и количества мартенсита в структуре, снижение дисперсности, повышение литейных свойств, удароустойчивости, что приводит к повышению предела прочности, износостойкости и т,д, Опытные плавки белых чугунов проводили в открытых индукционных печах при 1560-1580 С с использованием шихты из стального лома, литейных и передельных чугунов, феррохрома, ферровольфрама, феррованадия, полуфабрикатного никеля, буры и феррофосфора. Феррохром, феррованадий, ферровольфрам вводили в шихту, а азотированный ферромарганец и бу, 1521787 марганец, хром, вольфрам, никель, ванадий, фосфор и железо, о т л ичающий с я тем, что, с целью
5 повьппения предела прочности при изгибе, ударной вязкости, износостойкости и эксплуатационной стойкости лопаток, он дополнительно содержит бор и иитриды марганца при следующем соотношении компонентов, мас.X:
f5, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 20
0,02-0,18
Остальное
Таблица I
Содерванне компонентов, мас.Х
Чугун
Кром Вольфрам
Никель
Ванадий
Бор Нитриды Фосфор марганца
Угле- Кремрод ний
Марганец
Железо
Известный
2,9 1,1 0,7 7,5 2,0 0,4
0,6
О, 1 Остальноеое
Предлокенный по вариантам:
2,5
0,5
0,3 7 >5 0,35
07 96 05
0,05 0,32 0,02
1,0 О;5 0 05
1,3 0,6 0,07
0,02 0,02
0,04 0,05
0,18 0,10
Остальное
Осталь2 2,9
3 3,2 ное
О сталь1.5
1,1 1 1;0 1,5 ное
Таблица2
Содержание мартенсита
Твердость>
HRC.
Коэффициент ударноабразивной износостойПредел прочности при изгибе, »
МПа
КолиВеличина износа, мг/м ч
Ударная вязкость>
Дк/см
Стойкость дробеметных лопаток, дней
Чугун честно термоциклов при
900ос в структуре, Х кости
12 26 20
Известный
Предлокенный
840
I.00 56 l6 по вариантам:
2
140 54-56
162 56-58
166 55-57
27.
940-950 59
972-985 62
975-990 61
14 21
16 18
17 18
1 8-20
21-23
22-24 ру — в ковш при выпуске расплава из печи.
В табл.1 приведены химические. составы белых чугунов опытных плавок.
В табл.2 приведены свойства чугуна известного и предложенного состава, Как следует из табл,2, дополнительньпЪ ввод в состав известного чугуна бора и нитрида марганца позволил повысить предел прочности при изгибе в 1,1-1,17 раза, ударную вязкость в 1,35-1,75 раза, износостойкость в 1,24-1,44 раза, стойкость дробеметных лопаток увеличилась в 1,1- 1,5 раза.
Белый чугун для дробеметных лопаток, содержащий углерод, кремний, Углерод
Кремний
Иарганец
Хром
Вольфрам
Ванадий
Никель
Фосфор
Бор
Нитриды марганца
Железо
2,5-3,2
0,5-1,5
0,3-1,1
7 5-11
0,35-1,5
0,32-0,6
0,05-1,3
0,02-0,10
0,02-0,07