Тампонажный состав для селективной изоляции пластовых вод

Тампонажный состав для селективной изоляции пластовых вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается добычи газа. Цель изобретения - придание составу устойчивости к седиментации серосодержащего компонента за счет модификации структуры продукта гидролитической этерификации кубовых остатков производства метили этилхлорсиланов и его суспензии с серосодержащим компонентом. Тампонажный состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете на серу 7,6-42,0

коротковолокнистый асбест 0,7-1,5

продукт гидролитической этерификации кубовых остатков производства метили этилхлорсиланов остальное. Тампонажный состав получают простым смешением компонентов, при этом образуется седиментационно-устойчивая в течение 15-120 мин гетерогенная смесь, имеющая вязкость 28-300 сП. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Ю 4 E 21 В 33/138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСЕСШОЗНАЯ плтен1НО -! ЕИЬЧнкяя

Б 1 БРИО Е,,А

ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ1ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1390342 (21) 4292839/23-03 (22) 30.08.87 (46) 15.11.89. Бюл. 9 42

l(71) Кубанский государственный университет (72) Е.И.Покровская-Духненко, Е.Г.Лисовин, Т.Н.Дыбова, Г.А.Желдубовская, Х.Г.Беслиней, А.П,Артамохин и Н.А.Клименко (53) 622.245.42(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1390342, кл. Е 21 В 33/138, 1986.

Авторское свидетельство СССР

Р 1046477, кл. Е 21 В 33/138, 1983.

Харитонов Н.П. и др. Органосиликатные композиции ° Каталог-справочник. Л.; Наука, 1980, с. 90. (54) ТАИПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОИ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВЫХ ВОД (57) Изобретение касается добычи гаИзобретение относится к добыче газа, в частности к тампонажным составам на основе кремнийорганнческих соединений для селективной изоляции пластовых вод, и является усовершенствованием изобретения по авт. св.

Р 1390342.

Цель изобретения — придание тампонажному составу устойчивости к седиментации серосодержащего компонента за счет модификации структуры продукта гидролитической этерификации кубовых остатков производства метили этилхлорсиланов и его суспензии с серосодержащим компонентом.

„„SU„„! 23 6 А2

2 за. Цель изобретения — придание составу устойчивости к седиментации серосодержащего компонента за счет модификации структуры продукта гидролитической зтерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов и его суспензии с серосодержащим компонентом. Тампонажный состав содержит следующие компоненты при ик соотношении, мас.Ж: сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете на серу 7,6-42,0; коротковолокнистый асбест 0,7-1,5; продукт гндролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов остальное. Тампонажный состав получают простым смещением компонентов, при этом образуется седиментационно-устойчивая в течение

15-120 мин гетерогенная смесь, имеющая вязкость 28-300 сП. I табл.

Тампонажный состав для селективной изоляции притока пластовых вод включает сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете на серу, коротковолокнистый асбест и продукт гидролитической этерифика" ции кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов при следующем соотношении компонентов, мас.Х!

Сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете иа серу 7,6"42,0

1521862

Вязкость образовавшегося привитого сополимера составляет 20-37 сП, в то время, как вязкость исходного

5 олигоорганоалкоксихлорсилоксана 68 сП.

Кроме того, выделяющийся в процессе реакции хлорнстый водород взаимодействует с магнийкислородными структурными слоями, входящими в кристаллическую решетку хризотил-асбеста, образованную комбинацией последоваГ тельно чередующихся слоев тетраэдрических кремнийкислородных анионов и октаэдрических магнийкислородных катионов, Образующийся MgC1 выпадает !

Коротковолокнистый асбест

Продукт гидролитической этерификации кубовых остатков производства метили этилхлорсиланов

0,7-1,5 Остальное

В результате химической реакции происходит химическая прививка молекул асбеста на цепь олигоорганоалкоксихлорсилоксана с выделением хлорис того водорода.

Количество осажденного серосодер

КоличестКоличестРеолиестцептура

45

l5

35 во асбеста в ТС, мас.% о

ГЭКО

ТС, ас .% во сухих серосодер жащих отходов, мас.%

П р и м е ч а н и е. ТС вЂ” тампонажный состав; ПГЭКΠ— продукт метил- и этилхлорсиланов.

Как видно из таблицы, оптимальная концентрация асбеста в составе 0,71,5%. При таком количестве асбеста достигается наименьшая скорость седиментации серосодержащего компонента и наилучшие физико-химические характеристики состава. В отсутствие асбеста в составе эа 10 мин осаждается 40,5-45,1% введенного серосодержащего компонента, а через 15 мин осаждается практически весь серосодержащий компонент.

При концентрации асбеста всего лишь 0,5% за 10 мин высаждается 9,95% серосодержащего компонента, но за

120 мин около 37% (си. табл., опыт 3), При концентрации асбеста в составе 1,5% за 10 мин высаждается всего

2

4

5 . 6

8

11

12

13

l4

7,6

42,0

42,00

42,0

42,0

42,0

7,6

7,6

7,6

7,6

21,0

2l,0

21,0

42,0

7,6

2l,0

90,9

58,3

57,5

56,8

56,3

56,5

91,9

91,7

90 6

91,4

78,5

77,5

78,0

58,0

92,4

79,0

21,5

0,7

0,5

1,2

1 7

1,5

0,5

0,7

1,8

1,0

0,5

1,5

1,0

О

О

1 58

6 50

9,95

3,20.

1,20

2,05

8,80

3,70

0,80

2,75

9,40

1ь81

4,16

45,1

40, 50

42,60

1,83

8,15

10,72

3,50

1,43

2,25

9,55

5,00

1,05

4,35

10,25

2,08

6,69

2,41

11,00

17,95

4,21

2,00

3,00

16,15

7,43

1,58

6,75

16,23

2,72

9,58

3,25 3,61 5,12

11,85 13,15 14,37

22,10 23,75 26,78

4,96 5,25 7,00

2,55 3,00 4,45

3,78 4,12 6,05

19,76 22,05 25,45

8,15 9,78 11,00

2,00 2,35 3,80

7,15 10,00 11,15

20,51 22,64 25,64

3,63 3,09 6,36

9,50 13,33 14,58

Полное высаждение

Полное высаждение

Полное высаждение

5 1521862 6 в осадок. Сохранившиеся фрагменты изводства метил- и этилхлорсиланов, кремнийкислородного скелета исходного сухих серосодержащих отходов и асбесминерала, привитого к олигосилоксану та. При этом получается устойчивая и обрамляющие его цепь, оКазываются гетерогенная смесь, имеющая вязкость стерически более доступными для меж- 28,0-300 cD. Количество осажденного

5 молекулярного донорно-акцепторного серосодержащего компонента весьма не" взаимодействия с атомами серы, чем значительно, в зависимости от содератомы кремния в исходном продукте, жания асбеста в составе (0,7-1,5X) и последний устойчив практически в

Таким образом, введение асбеста течение 15-120 мин. С технологичессоздает благоприятные условия для ус- кой точки зрения этого времени достатойчивости состава к седиментации. точно, чтобы подать состав из емкосТампонажный состав получают прос- ти через агрегат ЦА-320 в скважину, тым смешением продукта гидролитичес- 1g Рецептура состава и его характекой зтерификации кубовых остатков про- ристики приведены в таблице. ! сж

ТС после

Угол смачивания

Вязкость, ТС, сП жащего компонента, мас,, в течение, мин

105 120

75 90

55 отверждения водой, МПа отвержденноro ТС водой при 80 С, град гидролитической этерификации кубовых остатков производства

50 прессорным трубам в скважину и филътруемость состава в пласт, особенно в случае низкопроницаемых коллекторов с небольшими порами.

Таким образом, оптимальным содержанием асбеста в составе является

0,7-1,5 мас. .. Смешение компонентов состава на промысле можно осуществить с использованием стандартного оборулишь 2,05 серосодержащего компонента, а за 120 мин — 10,65 (см. табл., опыт 2) .

При концентрации асбеста более

1,5 существенно увеличивается вязкость тампонажного состава (дс 350 сП и более), что вызывает дополнительные осложнения при работе с ним: затрудняется прокачка по насосно-ком6,18

16,05

29,44

7,75

5,75

7,14, 27,87

13,47 4,65

15,45

28, 20

7,27

17,50 серы серы серы

7,00

17,45

30,75

8,32

6,35

7,75

29,10

15,05

5,00

17,05

29,91

8,00

19,16

7,20

18,65

32,80

8,40

7,10

8,00

33,00

16,00

5,15

18, 55

32,43

8,18

20,83

8,15

19,06

34,00

9,25

9,05

9,55

34,15

17,30

5,25

19,15

34,18

10,00

21, 00

9,15

22, 16

35, 60

10, 00

9,55

20,47

35,80

19,00

5,50

20,17

35,89

10,90

25, 00

10, 00

23,18

37,00

l0 51

10,00

10,65

37,10

19,80

5,50

21,45

36,75

11,23

26,25

50,0

200, О

94,0

350,0

300,0

20,0

28,0

50,0

75,5

250,0

1О0, 0

93,5

7,1

13,5

1,45

1,24

1,06

1,71

1,93

1,92

1,08

1,21

0,95

1,37

3,49

3,88

3,62

1,08

0,91

19

103

87

81

103

102

96

88

93

103

1521862 производства метил- и этилхпорсиланов

Остальное

Составитель Л.Бестужева

Редактор И. Бандура Техред А. Кравчук Корректор Э Л-ончакова

Заказ 6902/29 Тираж 514 Подписное

ВНИИЙИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 дования, например, в агрегате ЦА-320 в течение 20-30 мин непосредственно перед проведением ремонтно-изоляционных работ.

Тампонажный состав сохраняет в себе ценные свойства основного состава и, кроме того, он весьма устойчив к седиментации серосодержащего компонента, что значительна упрощает .тех- 10 нологию его приготовления и использования.

Формула изобретения

Тампонажный состав для селективной 15 изоляции пласfOBblx вод по авт. св.

11 1390342, отличающийся тем, что, с целью придания составу устойчивости к седиментации серосодер" ,жащего компонента за счет модификации структуры продукта гидролитнческой этери@икацин кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов и его суспензии с серосодержащим компонентом, он дополнительно содержит коротковолокнистый асбес при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Сухие отходьг очистки природного газа от сероводорода s пересчете на серу 7,6-42,0

Коротковолокнистый асбест О, 7-1,5

Продукт гидролитической этерификации кубовых остатков