Способ управления режимом работы барабанного котла с экономайзером паросиловой установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к энергетике и позволяет повысить надежность и экономичность работы паросиловой установки, содержащей барабанный котел с экономайзером, путем измерения давления в барабане 6 котла 1 датчиком 10 и перепуска части воды за экономайзером в его питательную магистраль до установленного на ней насоса с помощью регулятора 9, воздействующего на регулирующий клапан 8, установленный на перепускном трубопроводе 7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4184984/24-06 i9 4186281/24-06 (22) 26. 01, 87 (46) 15. 11. 89. Бюл. и 42 (72) А.Б.Архиреев, А.M.Ãóðåâè÷, О.В.Князев, В.Л,Менаховский и В.Г,Пильдиш (53) 621.181.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1183779, кл. F 22 D 5/26, 1985. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОTbl БАРАБАННОГО КОТЛА С ЭКОНОМАЙЗЕРОМ

ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ

„„Я0„„1521981 А 1 (51)4 F 22 D 5/26

2 (57) Изобретение относится к энергетике и позволяет повысить надежность и экономичность работы паросиловой установки, содержащей барабанный котел с экономайзером, путем измерения давления в барабане 6 котла 1"датчиком l0 и перепуска части воды за экономайзером в его питательную магистраль до установленного на ней насоса с помощью регулятора 9, воздействующего на регулирующий клапан 8, установленный на перепускном трубопрово" де 7. 1 ил.

1521981

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в пароиловых установках транспортного ти,а, например судовых, обладающих

Высокими маневренными качествами и работающих значительную долю времени на частичных нагрузках.

Целью изобретения является повышение надежности и экономичности работы паросиловой установки при пониенной нагрузке.

На чертеже представлена принципильная схема системы автоматического управления для реализации предлагаемого способа. Система содержит котел 1, пита тельную магистраль 2 с насосом 3 и, экономайзер 4 с линией 5 отвода во, ды в барабан 6 котла 1. К линии 5, подключен перепускной трубопровод 7 с установленным на нем клапаном 8. Клапан 8 снабжен программным (т.е. изменяющим заданное значение параметра в зависимости от нагрузки котла

1) регулятором 9, связанным с датчиком 10 давления пара, установленным в барабане 6. Другой конец перепускного трубопровода 7 подключен к питательной магистрали 2 до насоса 3 по ходу потока воды. Питательная магистраль 2 снабжена деаэратором 11 и питательным клапаном 12, имеющим регулятор 13 с датчиком 14 уровня воды в барабане 6. Насос 3 соединен с приводной турбиной 15, подключен,ной к паровому коллектору "6 котла

I с помощью паропровода 17, снабженного регулирующим клапаном 18, имеющим регулятор 19 с датчиками 20 и 21 давления, установленными в питательной магистрали 2 соответственно до и после питательного клапана 12. Перепускной трубопровод 7 подключен к питательной магистрали 2 через деаэратор 11.

Способ осуществляют следующим образом.

На стационарных нагрузках питатель ный насос 3 обеспечивает расход воды через экономайзер 4, необходимый для питания барабана 6 котла l. Регулирование подачи воды в экономайзер 4 осуществляется регулирующим питательным клапаном 12, регулятор 13 которого получает управляющий сигнал от датчика 14 уровня воды в барабане

6, При этом регулятор 19, получая управляющий сигнал от датчиков 20 и

71 и воздействуя на регулирующий клапан 18, изменяет расход пара через паропровод 17 из парового коллектора

16 котла 1 на приводную турбину 15 насоса 3. Регулирующий клапан 8 на этих нагрузках закрыт полностью и вода после экономайзера 4 поступает в барабан 6 по линии 5„

При резком наборе нагрузки котла

1, а также при снижении его нагрузки, со "скольжением" снижается давление пара в барабане 6 котла 1. Это давление измеряют датчиком 10 и полученный сигнал используют с помощью регулятора 9 (сравнивающего указанный сигнал с заданным значением) в качестве управляющего клапаном 8, который осуществляет перепуск воды за экономайзером 4 по трубопроводу 7 на деаэратор 11, расположенный в питательной магистрали 2 насоса 3 по ходу потока воды. В результате увеличивается расход воды через экономайзер 4 и обес25 печивается тем самым надежный температурный режим металла его труб, так как в противном случае произошло бы вскипание этой воды из-за снижения температуры кипения при уменьшении давления. При этом заданный перепад давлений на клапане 12, а следователь. но, необходимый для питания по магистрали 2 барабана 6 режим работы насоса 3 с учетом дополнительного расхода воды, перепускаемой на деаэратор 11, восстанавливают с помощью регулятора 19. После восстановления заданного значения давления пара в барабане 6 котла 1 (например, после

40 окончания маневра его нагрузки) закрывают клапан 8 с помощью регулятора.9 по .управляющему сигналу от датчика 10.

Заданное значение давления пара, 45 вызывающего срабатывание регулятора

9, устанавливается (с учетом "скольжения" давления) несколько меньшим (на 2-3 кгс/см2) задания главного регулятора (не показано) давления пара

50 в котле 1, изменяющего подачу в него топлива на горение. Другими словами, статическая хара ктеристи ка регулятора 9 смещена вниз (на указанные 23 кгс/см2) относительно статической характеристики главного регулятора давления пара.

Расход воды, перепускаемои по трубопроводу 7, предварительно определя1981 6 величины с заданным значением и, при превышении его перепуска части воды за зкономайзером в его питательную магистраль до установленного на ней

5 насоса, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности работы паросиловой установки при пониженной нагрузке, измеряют давление пара в барабане котла и используют его в качестве параметра, характеризующего режим работы экономайзера.

5 152 ется расчетным путем иэ условия отсутствия вскипания воды в наиболее обогреваемой трубе зкономайзера 4 на полной нагрузке котла 1.

Формула изобретения

Способ управления режимом работы барабанного котла с экономайэером паросиловой установки путем измерения параметра, характеризующего режим работы зкономайзера, сравнения его

Составитель Н.Лазутов

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Редактор Ю.Середа

Тираж 381

Заказ 6944/35

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r Ужгород, ул. Гагарина, 191