Паста для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям металлических материалов, находящихся в контакте с дорожной грязью или почвой. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний материалов. Паста содержит следующие компоненты, мас.%: азотнокислая медь 0,01-0,02

хлорное железо 0,01-0,02

хлорид натрия 0,1-0,2

аммоний сернокислый 0,005-0,02

фосфорная кислота 0,005-0,01, железо сернокислое 0,008-0,01

20%-ный спиртовой раствор канифоли 1,0-2,0

мочевина 0,1-1,0

калий или натрий углекислый 0,02-0,03

25%-ный раствор аммиака 0-1,5

вода до 100%

каолин до пастообразного состояния.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИК (so 4 С 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326074 25-28

{22) 15.09.87 (46) 15.11.89. Бюл. ¹ 42 (71) Запорожское научно-.производственное объединение по. созданию и производству машин для подготовки органических удобрений "КтиСМ"и Запорожский автомобильный завод "Коммунар". (72) P.È.Ðàñêèíà, И.Г.Есионов, В.М.Чесняк, Н.И.Бусургина и Н.И.Конотопец (53) 620.199 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР .№ 1147957, кл. С 01 N 17/00, 1983. (54) пАстА дпя исиытАния HA Коррозионняо стойкость метАллических мАтеРКАлоВ

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к составам для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов, на ходящихся в контакте с дорожной грязью или почвой.

Цель изобретения — повьппекие дос товерности испытаний материалов, предназначенкых для работы в контакте с уличной грязью и почвой.

Наста содержит, мас. %: азотнокислая медь 0,01-0,02; хлорное железо

0,01-0,02; хлорид натрия О, 1-0,2; аммоний сернокислый 0,005-0,02; фосфорная кислота 0,005-0,01; железо сернокислое 0,008-0,01; 20%-ный спиртовой раствор канифоли 1 0-2,0; мочевина 0,1-1„0; калий или натрий углекислый 0,02-0,03; 25%-кый раствор

„.80„„1522078 А 1

2 (57) Изобретение относится к испытаниям металлических материалов, находящихся в контакте с дорожной грязью или почвой. Цель изобретения — повышение достоверности испытаний материалов. Паста содержит следующие компоненты, мас. %: азотнокислая медь

0,01-0,02; хлорное железо 0,01-0,02; хлорид натрия 0,1-0,2; аммокий сернокислый 0,005-0,02; фосфорная кислота

0,005-0,01 железо сернокислое 0,0080 01 20%.-ный спиртовой раствор канифоли 1,0-2,0; мочевина 0,1-1,0; калий или натрий углекислый 0,02-0,03;

25%-кый раствор аммиака 0-1,5; вода до 100%; каолин до пастообразкого состояния. аммиака 0-1,5; вода до 100%; каолин до пастообразкого состояния °

Пасту готовят следующим образом.

В необходимом количестве воды растворяют все компоненты, перемешивают и добавляют каолин до образования пасты (густой сметаны). Аммиакдобавляют для получения необходимого водородного показателя.

Компоненты предлагаемого пастообразного состава для коррозионкых испытаний выбраны с учетом наиболее агрессивных элементов, входящих в состав грязи и почвы, вызывающих в основном коррозионные разрушения металлических материалов.

Корроэионные испытания с помощью пасты осуществляют следуюшим образом.

1522078

0 01-О,О2

0,1-0,2

0,005-0,010

1-2

0,1-1,0

Фо рмула изобретении

Паста для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов, содержащая азотнокислую медь, хлориды, соль аммония„ фосфорную кислоту, сульфиты, мочевину, аммиак и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения достоверности

0-1,5

Остальное

До пастообразного состояния

Составитель Н.Швыркова

Редактор Н.Горват Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 6952/40 Тираж 789 Подписное

ВНИК34 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,- 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Образцы, пластины или другие детали, предназначенные для иСпытаний, очищают от грязи, обезжиривают, взвешивают. Пасту наносят на поверхность испытываемых образцов или деталей сначала круговыми, а затем прямолинейными движениямн чистой мягкой кистью

Толщина слоя пасты во влажном состоянии должна быть 0,1-0,2 мм. Сушку проводят 1 ч на воздухе при температуре 18-30 С, а затем устанавливают е в гигростат или иную камеру влажности. Температура испытаний 38"40 С, относительная влажность 80-90Х.

После испытаний химическим или иным путем снимаются продукты коррозии и по потери массы судят о коррозионной стойкости.

О коррозионной стойкости также можно судить по глубине и количеству очагов коррозии, для чего исследуют с помощью микроскопов шлифы из металлических материалов до и после испытаний. испытания материалов, предназначенных для работы в контакте с уличной грязью и почвой, в качестве хлоридов использованы хлорное железо и хлорид натрия, в качестве соли аммония— сернокислый аммоний, в качестве сульфита - сернокислое железо, а паста дополнительно содержит 20Х-ный спир10 товой раствор канифоли, углекислый калий или натрий и каолин при следующем соотношении компонентов, мас. Х:

Азотнокислая медь О, 01-0,02

15 Хлорное железо

Хлорид натрия

Сернокислый аммоний 0,005-0,020

20 Фосфорная кислота

Сернокислое железо 0,008-0,010

20Х-ный

25 Раствор канифоли

Мочевина

Углекислые калий или натрий 0,02-0,03

25Х-ный

Раствор аммиака

Вода

Каолин