Автомат для контактной сварки звена со скребком

Автомат для контактной сварки звена со скребком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 152263

Класс Н 05b; 2lh, 29,а

В 210; 7Ь, 8ат

В 23m; 49k, 1

В 23m; 49k, 3

1

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г1одписная группа № 98

И. Ф. Ракивненко и А. Г. Зильбер

АВТОМАТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЗВЕНА СО СКРЕБКОМ

Заявлено 16 февраля 1962 r. за № 764842/25-8 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 24 за 1962 r.

Известны автоматы для контактной сварки звена со скребком снабженные вибробункерами, сварочной аппаратурой, гидроприводом. механизмом подачи и фиксации свариваемых деталей, механизмом съема сваренного узла и механизмом обрубки и очистки грата.

В таких устройствах обрубка грата производится в холодном состоянии, после снятия сваренного узла, что понижает производитель ность труда.

Предлагаемый автомат для контактной сварки снабжен механизмом для обрубки грата в горячем состоянии. Такой автомат механизирует процесс сварки и повышает производительность труда.

На фиг. 1 представлена схема автомата; на фиг. 2 — разрез по .4-А на фиг. 1.

Автомат для контактной сварки звена со скребком включает следующие основные узлы: станину 1, суппорт 2, механизм подачи скребка на позицию сварки, включающий вибробункер 8, челнок 4 и запирающий клин 5, механизм обрубки грата и фиксации скребка на позиции сварки, содержащий резцовую головку б с резцедержателями 7 и резцами 8, гидроцилиндр 9, гидроупоры 10, пружины 11, электрод!2, прижимающий скребок, планку 18, механизм 14 съема сваренного узла и штыри 15 с каналами для прохода воздуха, служащие для уточнения положения звена при сварке и съема грата с внутренней части периметра сварки. № 152263

Скребки из вибробункера 3 поступают в вертикальный приемный канал суппорта. Когда суппорт находится в положении, соответствующем началу сварки, челнок 4, связанный рычажной передачей с запирающим клином 5, переносит скребок на звено, установленное и закрепленное на позиции сварки. В этот момент резцовая головка б поднята гидроцилиндром 9 в крайнее верхнее положение, а резцедержатели 7 с резцами 8, выдвинутыми штоками гидроупоров, разведены в стороны. При уборке штоков гидроупоров резцедержатели под действием пружин 11 сходятся до упора в закрепленное звено, а резцы 8 устанавливают скребок относительно звена в положение, необходимое для сварки. В этом положении электрод 12 прижимает скребок, после чего резцовая головка 6 с резцедержателями 7 опускается вниз и производится сварка со звеном. После завершения сварки гидроцилиндр

9 поднимает резцовую головку б, причем в начале движения головки резцедержатели 7, скользя своими копирными участками по планке И, находятся в разведенном положении, При дальнейшем подъеме головки копиры сойдут с планки, резцедержатели под действием пружин 11 переместятся к сваренному узлу, и резцы 8, двигаясь по стыку звена со скребком, произведут обрубку грата в горячем состоянии.

На внутренней части периметра сварки очистка от грата осуществляется струей воздуха, подводимого через штыри 7$.

С позиции сварки сваренный узел снимается при помощи механизма 14.

Предмет изобретения

Автомат для контактной сварки звена со скребком, снабженный вибробункерами, сварочной аппаратурой, гидроприводом, механизмом подачи и фиксации свариваемых деталей, механизмом съема сваренного узла и механизмом обрубки и очистки грата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и механизации сварки, автомат снабжен механизмом для обрубки грата в горячем состоянии.