Способ определения длительности старения полуфабрикатов из термоупрочняемых алюминиевых сплавов на основе системы алюминий - медь - магний

Способ определения длительности старения полуфабрикатов из термоупрочняемых алюминиевых сплавов на основе системы алюминий - медь - магний

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , занимающейся термической обработкой поЛуй ;абрикатоэ из алюминием вых сплавов. Цель изобретения - повышение стабильности механических свойств полуфабрикатов. Новым в спо собе является то, что выдержку при температуре старении J80-205.С определяют с учетом длительности нагрева садки по соотношению j - . -42,4 t + (207,7 - t)A.n (7,42 -0 ,0357 t)/(t -180), где д - продолжительность нагрева садки полуфабрикатов в печи старения от 80 С до заданной температуры старения (,0) мин. 2 табл.

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 22 F 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтоРСКоиь СВиДЮЕльСтву

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 30.04.91, Бюл. У 16 (21) 421 6586/02 (22) 25,03.87 (72) В.В.Телешов (53) 621,785.79 (088,8) (56) Справочник "Промышленные аюпоминиевые сплавы, Под ред. Квасова И.Ф.

М., 1984, с. 115-117, рйс. 18.17. (54 ) .СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ, gJlHTFJIbHOCTH

СТАРЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ

СИСТЕМЫ АЛОМИНИЙ-МЕДЬ-МАГНИЙ (57) Изобретение относится к металлургии, занимающейся термической îбработкой полуфабрикатов из алвминйеИзобретение относится. к металлургии, преимущественно к термической обработке полуфабрикатов из сплавов . системы алюминий-медь-магний, в частности к выбору длительности старения в интервале температур 180-205 С для получения стабильно высоких механических .свойств.

Цель изобретения — повышение ста.бильности механических свойств полуфабрикатов.

П р и и е р, Брали плиты толщиной

80 мм иэ термоупрочняемого:алюминиеаого сплава 1163 системы алюминиймедь-магний .и старили их в различных лабораторных печах при температурах старения в интервале 180-?05 С. При этом в печах l и 2 изменялась длительность нагрева садки в интервале температур от 1800С до заданной температуры старения. Параметры термической обработки для разных вариантов старенияпрцведенм в табл.1.

„,З0 „„1522774

2 вых сплавов, Цель изобретения — повы.шение стабильности механических свойств полуфабрикатов. Новым в спо-.

Ь со6е является то, что выдержку при температуре старения 180-205 С определяют с учетом длительности нагрева садки по соотношении c = 8820 — . — 42,4 t + (207,7 - t)h Зп (7,42— — 0,0357 t)/(4 — 180), где hь - продолжительность нагрева садки полуо фабрикатов в печи старения от IRO F, до заданной температуры старения (t, (;), мин. 2 табл.

Продолжительность старения назначалась, исходя из приведенвого в С, формуле соотношения.

В табл.2 приведены режимы старе- 2 ния и механические свойства без учеФ®Ф та времени прогрева садки.

Как следует из. таблицы, разброс Ю свойств -после обработки плит по пред- Ю

2 ложенному способу Ьбв = 1,3 кГ/мм, а

$5 = 1,0 кг/мм, и разброс свойств с) после обработки по известному Ьбв а

2, 8 кг/мм, 64,q = 2,8 кг/им . ф !

Формула изобретения

Способ определения длительности старения полуфабрикатов иэ термоупрочняемых алюминиевых сплавов на ос.нове системы алюминий-медь-магний, включающий выбор длительности старения в зависимости от заданной температуры старения в интервале 180—

d .

205 С, отличающийся тем, 1522774 повышения стабильности свойств полуфабрикатов, старения определячто, с целью механических ют с учетом длительности нагрева садки до заданной температурь1 старения из соотношения

t длительность

ФУ

42 4 t + (207 7-С). 1п(7т42-0 0357С).А<.

t 180 где h c — продолжительность нагрева садки полуфабрикатов в печи старения от 180 С до заданной температуры старения (t Ñ), мин.

Таблица

Продолжительность

Время прогрева садки от

180 C po t 0 мин

Температура. старения

С С вэ, о

G г/мм кг/мм старения л ь мин

1188

1) 668

2) 477

1) 281

2) . 164

1} 98

2) 39

180 0

190. 120 (печь

190 360 (печь

200 120 (печь

200 360 (печь

205 120 (печь

205 360 (печь

Таблица 2 бв, кг/мм

<а кг/мм

Продолжительность старения, установленная по кривым изменения свойств с, мин

Темпе1

Составитель E. Косырев а

Техред М.Ходанич

Редактор Г.Мозжечкона

Корректор В.Гирняк

Зак аз 21 46 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного коМитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственйо-издат:инский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ратура старения.С, С!

90 !

205

128

128

48,3

47,4

48,5

46,0

48,0

45,7

49,5 42,7

48.,8 43, 3

48.,2 42,9

49,2 43,5

48,6 42,5

49,3 42,7

49,0 42,5

42,9 7,6

41,5 6,8

42,3 7,0

40,0 7,4

42,0 8,1

40,0 7,5

8,5

8,0

7,8

8,2

8,1

8,0

7,9

Удельная электропроводи-. мость

МСм/м

22, 723,2

23,0

23,3

22,-9

23,5

Удельная злектропроводимость

MCM/и

22,3

22,5

22,4

22,5

22,6

22,6

22,7

2

2