Патент ссср 152304
Иллюстрации
Реферат
1хзласс В 7п„зв
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 157
А. С. Быков, Г. И. Зохин, Н. А. Иванов, С. С. Лабковский, Л. А. Любушкин, С. Б. Рубинштейн, К. М. Скирдова, В. Д. Шашко, Е. Я. Шварц и Я. С. Штернгас
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
Заявлено !3 декабря 1961 г. за No 755591/29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ЛЬниетров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» Хю 5 за 1953 г.
Известен способ изготовления древесно-стружечных плит, облицованных термопластичными полимерными покрытиями, путем горячего прессования с применением металлических полированных прокладок.
Предложенный способ предусматривает замену дефицитных полированных металлических прокладок матрицами из стеклоткани или любой другой ткани, пропитанной смолой.
На поддон помещают матрицы пз стеклоткани или любой другой ткани, пропитанной смолой, например полиэфирной, кремнеорганической. Такие ма гpHLIbl Hc oo.lBI,BIoT D oTBepH(IIeHHoibi cocTQHHIIH адгезией
ilo отношению к полимерному IIQI
На матрицу накладывают полимерное термопластичное покрытие, например поливинилхлоридное, адгезию которого к стружечному ковру обеспечивают введением эпоксидной смолы или другими известными способами. Затем формируют стружечный ковер и прессуют плиту в течение 0,5 — 0,6 мин (на 1 нл толщины плиты) .
Термопластичность покрытия, переходящего при нагревании под давлением в вязко-текучее состояние, позволяет изготовлять облицованные плиты при давлении, не превышающем 12 — 14 кг/с,н н темпера;уре !35 †-!45 С.
Предмет изобретения
1- е зактор Л. Герасимова
Техред A. А. Камышникова Корректор р, М. Рамазанов
Формат бум. 70 Х 108 / в
Тираж 975
Объем 0,18 изд. л.
Цена 4 коп.
Поди. к печ. 3% III 1963 г.
Заказ 2519
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр Серова, д. 4, 1-и тип. ХОЗУ Мосгорсовнархоза, Москва, Кузнецкий мост, 21/5, Способ изготовления древесно-стружечных плит, облицованных покрытием из термопластичных полимерных материалов посредством прессования в горячих прессах стружечной массы, помещенной в матрицу„ станавливаемую на поддон, отличающийся тем, чтэ, с целью возможности прессования массы без металлических прокладок, между покрытием и поддоном помещают матрицу из тканей, обладающих анти адгезионными свойствами при отверждении.