Вертикальный валок широкополосного стана горячей прокатки

Вертикальный валок широкополосного стана горячей прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству. Цель изобретения - улучшение качества полос путем снижения дефектов на кромках раскатов. Сущность изобретения заключается в профилировке ручья с выпукло-вогнутым дном и симметричными выпусками с учетом условий прокатки накладываемых неравенством температур нижней широкой грани слябов по отношению к верхней широкой грани. Это условие приводит к растягивающим напряжениям и поперечным трещинам на кромках раскатов, а для его устранения предусматривается выполнение вогнутых участков дна по месту сопряжения с выпусками радиусами разной кривизны и глубиной этих участков ручья друг относительно друга. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3 А1

09) (11) m4 В 21 В 2?/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4315720/23-02 (22) 13 ° 10. 87 (46) 23 ° 11.89. Бюл. N 43 (71) Институт черной металлургии и

Новолипецкий металлургический комбинат (72) Л.В.Тимошенко, В.И.Хохлов, Г.В.Рассомахин, В.В.Толмачев, Г.В.Урванцев и В.В.Швецов (53) 621.771.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 304004, нл. В 21 В 27/02, 1971.

Заявка Японии 11 57-42401, кл. В 21 В 1/02, 1982. (54) (57) 1. ВЕРТИКАЛЬНЬИ ВАЛОК ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧКОЙ ПРОКАТКИ, -бочка которого имеет ручей с симметИзобретение относится к прокатному производству, конкретно к конструкциям валков вертикальных клетей, и может быть использовано для этих клетей в черновой группе стана.

Цель изобретения . — улучшение качества полос путем снижения дефектов на кромках раскатов.

На чертеже изображен вертикальный валок, общий вид.

Сущность изобретения заключается в профилировке .ручья с выпукло-вогнутым дном и симметричными выпусками с учетом условий прокатки накладываемых неравенством температур нижней широкой грани слябов по отношению к верхней широкой грани. Это условие ,приводит к растягивающим напряжениям

2 ричными нижним и верхним выпусками и выпукло-вогнутым дном, сопряженным вогнутыми участками с соответствующим выпуском, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полос путем снижения дефектов на

1 кромках раскатов, радиус сопряжения дна с верхним выпуском превышает радиус .сопряжения дна с нижним выпуском в 1,05-1,5 раза.

2. Валок по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что глубина ручья в месте сопряжения дна с верхним выпуском имеет меньшую глубину, чем в месте сопряжения дна с нижним выпуском в 1,03-1,15 раза. и поперечным трещинам на кромках раскатов, а для его устранения предусматривается выполнение вогнутых участков дна по месту сопряжения с выпусками радиусами разной кривизны и глубиной этих участков ручья друг относительно друга.

Величину соотношения радиуса сопряжения дна с верхним выпуском к величине радиуса сопряжения дна с нижним выпуском менее 1,05 используют при прокатке относительно тонких слябов (до 160 мм), когда различие в температурах между нижней и верхней широкими гранями, а соответственно, и на кромках меньше, чем при прокатке толстых слябов (до

1523203

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого валка за25 ключается в улучшении качества полос за счет уменьшения частоты фиксируе— мых,цефектов на кромках полосы, что на эту же величину снижает стоимость горячекатаных рулонов, получаемых без обрезки кромок полос.

Валок 1<, 4в R<в

ММ ММ

1 (9 мм

Ra мм

Ь8

h1, Частота случаев надрыва кромок, Е, при обкатиях, мм, по ширине

20-30 30-50 50-80

Известный 230

Предлагаемый

1 280

2 280

Э 280

4 280

5 280

100 f 00

240 30, 0 30

1,0

1,00

0,5

4,3

1,8

0,4

0,1

0,3

0,5

0,6

1,5

0 5

1,7

1,9

2,0

240 31, 5 30 1, 05 100 103

240 38 0 30 1 27 100 110

240 45,0 30 1,50 100 115

240 31 30 1,03 100 102

240 46 30 1 53 100 t18

1,03

1it0

1,15

1,02

f 18.

4,1

0,8

3,9

4,4

4,5

360 мм), когда придерживаются величины соотношения 1,5.

Регламентируется также и соотношение глубины ручья по месту сопряже5 ния дна с верхним выпуском h к глубине дна по месту сопряжения с нижним выпуском h . Для малых обжатий по ширине (менее 30 мм за проход) и глубоких ручных (более 200 мм) используют 10 профилировки с Ь- /Ь,| 1,03, при больших обжатиях (до 200 мм за проход) и мелких ручьях (глубина ручья менее

50 мм) придерживаются соотношения

h /h1 а 1,15. 15

Увеличение соотношения Ь /Ь„более

1,15 приводит к трещинам и разрывам кромок в связи с проявлением неравномерности деформации со стороны нижней .широкой грани. 20

Предлагаемый валок опробован на стане ШСГП 2000, имел следующие размеры: диаметр бочки 1300 мм, длина бочки 750 мм, при этом дно ручья имело выпукло-вогнутый профиль и сопряжено с посредством радиусов различной кривизны с верхним и нижним выпусками.

Варианты конкретного выполнения элементов ручья вертикального валка

I приведены в таблице, где R — радиус сопряжения воГнутого участка дна с верхним выпуском, R2 - радиус сопряжения другого вогнутог. участка дна с нижним выпуском, h — глубина ручья со стороны верхнего выпуска, h " глубина ручья со стороны нижне2.

ro выпуска, 1, и 1, — наибольшая и наименьшая (по дну) ширина ручья.

Оптимальность данных параметров определена, исходя из оценки возникавших дефектов (разрывов и трещин) на кромках полос в зависимости от величины максимальных обжатий по ширине от исходных слябов до готовых полос ° При этом во всем диапазоне параметров предлагаемого вертикального валка качество (по минимуму дефектов на кромках) выше, чем на известных валках.

1523203

Составитель Ю.Лямов

Редактор Н.Тупица Техред Л.Олийнык

Корректор М.Васильева

Заказ 6990/8 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101