Устройство для обработки листового материала

Устройство для обработки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем оптимального раскроя материала. Устройство содержит стол, датчики для определения дефектов листа, соединенные через блок управления с двумя пневмозолотниками, привод, соединенный через передаточный механизм с кареткой, и две траверсы, связанные с двумя преобразующими механизмами. Один из преобразующих механизмов связан с приводом и через управляемую муфту с приводом управления - с другим преобразующим механизмом. Привод управления соединен с одним из пневмозолотников. На одной траверсе закреплен пуансон, а на другой траверсе и в матрице выполнены отверстия с кольцевыми канавками. В отверстиях установлен корпус, в полости которого смонтирован плунжер с клиновыми скосами. Под плунжером установлена пружина, а другой пневмозолотник соединен с полостью корпуса над плунжером. В нижней и верхней частях корпуса установлены шарики, взаимодействующие с кольцевыми канавками и с клиновыми скосами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1523230

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409701/25-27 (22) 23.02.88 (46) 23.11.89. Бюл. ¹ 43 (72) Е. Б. Альтшулер, И. Ф. Сабитов, А. В. Белехов и Э. И. Мацкевич (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1138212, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 22. 02. 83.

Патент Японии № 60-56428, кл. В 21 D 43/04, В 21 D 43/24, опублик.

08.07.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей vc I ðoéñòâà путем оптимального раскроя материала. Устрой. ство содержит стол, датчики для определеИзобретение относится к обработке четаллов давлением и может ()blTb использовано для обработки листового материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем оптимального раскроя материала.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки листового материала; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит привод 1 с выходными валами 2 и 3, каретку 4, передаточный механизм 5, шаговой подачи каретки 4, зож 6, траверсную систему, оснащенную двумя смежными траверсами 7 и 8 для перемещения разнокалиберных раскройных пуансонов 9 и 10 относительно матриц 11 и 12.

Траверсы 7 и 8 снабжены преобразующими механизмами 13 и 14. связанными вместе

<51) 4 В 21 Р 43/00, В 30 В !5/30

2 ния дефектов листа, соединенные через блок управления с двумя пневмозолотникачи, пр и вод, соединенный через персдаточн ы и механизм с кареткой, и две травер hl, связанные с двумя преобразук>щими меx,illè lмами. Один пз преобразующих механизмов связан с приводом и через управляемую муфту с приводом управления с дрх гич преобразующим механизмом. Привод управления соединен с одним из пневмозолотников. )-1а одной траверсе закреплеH пуансон, а на другой траверсе и в матрице выполнены отверстия с кольцевычи канавками.

В отверстиях установлен корпус, в полости которого смонтирован плунжер с клиновыми скосами. Под плунжером установлена пружина, а другой пневмозолотник соединен полостью корпуса над плунжероч. В нижней и верхней частях корпуса установлеHhl I!I lрики, взаимодействующие с кольцсвычи канавками и с клиновыми скосами. 2 ил. с одним из выходных валов 2 х|еханизма 1. Механизмы 13 и 14 связаны меж,1i собой блокировочной одноповоротной управляемой муфтой 15. Управление муфтой 15 осуществляется приводом укрепления в виде пневмоцилиндра 16, в питак>щук> сеть которого включен управляемый испол интел ьный пневмозолотник 17. При этом траверса 7 перемещения малокалиберного пуансона 9 связана с ним через включаечый пневмозолотником !8 блокировочный шариковый замок 19. Включающие блокировочнуK> муфту 15 и блокировочный шариковый зачин

19 пневмозолотники 17 и 18 связаны срез блок 20 управ. ения с дефектажнычи даг lilками 21 для определения дефектов счонтированного в зоне расположения визита кного стола 22, для определения дефектов, 1523230 траверс 7 и 8. Причем вырубку деталей производят во время остановки каретки 4, а передвижение каретки 4 на очередной шаг — во время перемещения траверсами 7 и 8 разнокалиберных раскройных пуансонов 9 и 10 в исходное, т. е. верхнее положение.

Блок 20 управления подает команды на пневмозолотники 17 и 18. При своем срабатывании пневмозолотники 17 и 18 вызывают отключение необходимых разнокалибер50

3 размещения листа на исходной позиции каретки 4. На конечной позиции каретки 4 смонтирован отходоприемник 23.

Блокировочный шариковый замок 19 ооразован двумя рядами 24 и 25 шариков, смонтированных в малокалиберном пуансоне

9 таким образом, что один ряд 25 располагается на уровне съемника 26, смонтированного на матрице 11 или выполненного за одно целое с ней, а другой ряд 24 — на уровне траверсы 7 перемещения малокалибер- 10 ного пуансона 9. Съемник 26 и траверса 7 имеют кольцевые канавки 27 и 28 соответственно на уровнях расположения обоих рядов 24 и 25 шариков. Привод замка 19 производится от штока 29, смонтированного 5 внутри пуансона 9. Шток 29 имеет два копира 30 и 31, выполненные в виде клиновых скосов, и получает движение от плунжерного пружинного пневмоцилиндра 32, плунжером 33 которого является верхняя часть самого штока 29, а корпусом 34 — сам пуан- 20 сон 9. Возвращение штока 29 в исходное положение осуществляется пружиной 35. K,аретка 4 перемещается по направляющим 36.

Позицией 37 обозначен материал.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод 1, который посредством передачи валом 3 приводного воздействия на передаточный механизм 5 перемещает каретку 4 транспортирования материала 37 на исходную позицию к визитажному столу 22.

С помощью датчиков 21 на поверхности материала 37, расположенного в зоне визитажного стола 22, отмечают области дефектов и области, пригодные для выкраивания.требуемых разнокалиберных деталей. Сигналы датчиков 21 поступают в блок 20 управления. Закрепляют отвизитированный участок материала 37 в каретке 4 и вновь включают привод 1, который посредством передачи валом 3 приводного воздействия на механизм

5 перемешает каретку 4 транспортирования материала 37 на позицию вырубки под разнокалиберные раскройные пуансоны 9 и 10. После этого ножом 6 производят отрезку материала 37, закрепленного в каретке 4, от материала, размещенного на визитажном столе 22. Далее вновь включают привод 1, который опять же посредством передачи валом 3 приводного воздействия на передаточный механизм 5 осуществляет шаговое перемещение каретки 4, а валом 2 — приводное воздействие на материалы 13 и 14

4 ных пуансонов 9 и 10 от приводного узла 1. При этом пневмозолотник 17 осуществляет отключение крупнокалиберного пуансона 10 от привода 1 за счет отключения механизма 14 от механизма 13, связанного валом 2 с приводом 1. Эта операция осуществляется с помощью блокировочной одноповоротной муфты 15, управление которой осуществляется пневмоцилиндром 16.

Пневмозолотник 18 осуществляет отключение малокалиберного пуансона 9 от привода 1 за счет отсоединения блокировочным шариковым замком 19 пуансона 9 от траверсы 7 с одновременной фиксацией этого же пуансона 9 в съемнике 26, оставляя при этом механизм 13 связанным с выходным валом 2. Работа шарикового замка 19 осуществляется за счет перемещения штока 29.

Рабочее тело воздействует на плунжерную часть 33 штока 29 и производит его перемещение. Шток 29, распирая копиром 31 шарики 24, расположенные на уровне траверсы 7, заставляет их западать в кольцевую канавку 28 траверсы 7. Одновременно шарики 25, расположенные на уровне съемника 26, освобождаются и выходяг из кольцевой проточки 27 съемника 26. Тем самым происходит фиксация пуансона 9 относительно траверсы 7 и соответственно pBc(pHYñàöêÿ его относительно съемника 26. Происходит совместное движение траверсы 7 и пуансона 9, т. е. вырубка детали. Если полость пневмоцилиндра 32 соединить; атмосферой, шток 29 под действием пружины 35 перместится в исходное положение, т. е. произойдет фиксация пуансона 9 относительно съемника 26 и соответственно pacôèõñàöõÿ его относительно траверсы 7. Траверса 7 перемещается относительно пуансона 9 и, следовательно, вырубка детали не происходит.

Формула изобретения

Устройство для обработки листового материала, содержащее привод, подвижную в вертикальном направлении плиту, преобразующий механизм„подвижные обрабаты- вающие инструменты, неподвижные обрабатывающие инструменты, подающую каретку, смонтированную на основании и связанную с приводом через передаточный механизм, отличающееся тем, что, с цпелью расширения технологических возможностей путем обеспечения оптимального раскроя материала, оно снабжено столом для размещения места и опрсделения дефектов, установленным перед обрабатывающими инструментами по ходу подачи материала, управляемой муфтой, приводом управления, связанным с управляемой муфтой, двумя пневмозолотниками, блоком управления и датчиками определения дефектов материала, расположенными над столом для размещения места и определения дефектов, при этом плита выполнена в виде двух траверс, в не1523230

5 подвижном обрабатывающем инструменте и в одной из траверс выполнены отверстия с кольцевыми канавками, преобразующий механизм выполнен из двух частей, каждая из которых связана с одной из траверс, управляемая муфта связана с частями преобразующего механизма, одна из частей преобразующего механизма связана с приводом, датчики определения дефектов материала с пневмозолотни ком соединены с блоком управления, привод управления соединен с одним из пневмозолотников, подвижные обрабатывающие инструменты выполнены в виде пуансона, закрепленного на другой траверсе, по6 лого корпуса, установленного в отвеpcTIIHx траверсы и неподвижного обрабатывающего инструмента с возможностью перемещения в вертикальном направлении, плунжера с клиновыми скосами в средней части, уста5 новзенного в по. locTH корпус с B03%107K ностью перемещения в вертикальном направлении, пружины, установленной в корпусе под плунжером, и шариков, смонтиpoBBHHblx в верхней и нижней частях корt0 пуса с возможностью взаимодействия с клиновыми скосами и с кольцевыми канавками. а другой пневмозолотник соединеH с полостью корпуса над плунжером.

1523230

БНИИПИ Государствеl!Ho<0 KoMIITcTB tio изобретениям и открытиям нри ГКНТ C (.<.Р

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4!5

1!роизводственно-издате.ьский комоннат «Пате«т». г Ужгород, <.i, Гагарина. 1г<1

Р<дактор В. Ланко

:3 и к

Составитель И. Ментягова

Тек ред И. Bep« .: Корректор О. Кран<<она

Тираж б93 Подписное