Способ сварки замкнутых швов

Способ сварки замкнутых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к способам автоматической сварки замкнутых швов, например, штуцеров с арматурой, и может быть использовано в нефтехимической и других отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности сварки за счет облегчения операций установки узла на вращателе снятия его после сварки и получения гарантированного перекрытия начала шва. Свариваемый узел устанавливают на вращатель, сварочную головку размещают в исходное положение. Одновременно с началом сварки начинают вращать узел со скоростью V<SB POS="POST">шт</SB>, а горелку перемещают в противоположном направлении со скоростью V<SB POS="POST">пер.гор</SB>. Скорости V<SB POS="POST">шт</SB> и V<SB POS="POST">пер.гор.</SB> таковы, что за время одного оборота штуцера головка перемещается на величину S<SB POS="POST">пер.</SB>, равную требуемому перекрытию начала шва, а в сумме они равны технологической скорости сварки V<SB POS="POST">св.</SB> За время съема готового узла и установки нового головка возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СО}ОЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д}) 4 В 23 31 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

} (2l) 4385615/25-27 (22) 29.02.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (72) Ю. П. Герасимов, А. И. Ремесников и Г. В. Цепанов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Каталог-справочник. Сварочное оборудование, 4.2.— Киев: Науйова думка, 1968, с. 254.

Авторское свидетельство СССР № 1050836, кл. В 23 К 31/06, 1982. (54) СПОСОБ СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ

ШВОВ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к способам автоматической сварки замкнутых швов, например штуцеров с арматуИзобретение относится к области сварки, а именно к способам автоматической сварки замкнутых швов, например штуцеров с арматурой, и может быть использовано в нефтехимическом, энергетическом и других отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение производительности сварки за счет облегчения операций установки узла на вращателе и снятия его после сварки и получения гарантированного перекрытия начала шва.

На фиг. 1 представлен свариваемый узел (штуцера с корпусом), общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (расположение свариваемого узла и сварочной головки в начале сварки); на фиг. 3 — то же, в конце сварки.

На фиг. 1 — 3 обозначены штуцер и корпус 2, сварочная головка 3, точка  — исходное положение сварочной головки перед на„„SU„„1523290 А "}

2 рой, и может быть использовано в нефтехимической, энергетической и других отраслях машиностроения. Цель изобретения — повышение производительности сварки за счет облегчения операций установки узла на вращателе и снятие его после сварки и получения гарантированного перекрытия начала шва. Свариваемый узел устанавливают на вращатель, сварочную головку размещают в исходное положение. Одновременно с началом сварки начинают вращать узел со скоростью V ., а горелку перемещают в противоположном на правлении со скоростью

1 вер. гор.. CKopocTH г шт и Гаер. rop. Таковы, что за время одного оборота штуцера головка перемещается на величину 5вер., равную требуемому перекрытию начала шва, а в сумме они равны технологической скорости сварки

Пв. За время съема готового узла и установки нового головка возвращается в исходное положение. I з. п. ф-лы, 3 ил. чалом сварки, точка С вЂ” положение сварочной головки после окончания сварки, длина дуги окружности участка перекрытия начала сварного шва, V — скорость вращения штуцера I.

Способ сварки реализуется следую щи м образом.

Предварительно собранный штуцер 1 с корпусом 2 устанавливают в поворотное приспособление — вращатель (не показано) при вертикальном положении оси штуцера 1.

Включают сварку, при этом одновременно с вращением соединительного узла перемещают сварочную головку 3 вдоль окружности штуцера Iвнаправлении,,противоположном направлению вращения узла, со скоростью, определяемой по формуле ,.авер. 1 гв

1 пер, г=

5шва+5вер.

1523290 л Ошт S

Vcn — Vnep.r Veep.ã

40

Формула изобретения

55 где Snep. — Длина Участка пеРекРытиЯ начала сварного шва;

V.. — технологическая скорость сварки;

5шаа — КОНСТРУКТИВНЯЯ ДЛИНЯ ШВЯ бЕЗ учета перекрытия.

Скорость перемещения головки определена из условия, что время одного оборотами

Л тгшт штуцера (1ау= — ) должно быть равно

Vшт времеки перемещения горелки на величину

$ перекрытия (tnер.г= ), Где 1 шт — скоVnep.ã рость вращения штуцера, определяемая как

VlnT.= 1гса — Vnep.r, т. е.

После достижения заданного перекрытия начала сварного шва, сварочная головка окажется в точке С, а поворотное приспособление вместе со свариваемым узлом совершит полный оборот на 360, в этот момект прекрашают сварку, перемещение сварочкой головки и вращение узла. Производят сброс готового изделия и установку нового соединительного узла в поворотное приспособление.

Вращение поворотного приспособления после сварки равно 360, облегчает размещение разгрузочного бункера и упрощает загрузку нового соединительного узла в поворотное приспособление в автоматическом режиме при наличии на изделии ориентируюших или фиксирующих элементов. Одновременно с началом сброса готового изделия начинают возвращение сварочной головки в исходное положение, в точку В, со скоростью, определяемой по формуле

Snep.

Vnon.г )

1съса а уст где 1 ."-. — время съема готового узла с вращателя;

1у-.. — время установки нового узла.

Перемещение сварочной головки со скоростью V. позволяет за один и тот же интервал времени съема установки свариваемого узла производить возвращение сварочной головки в исходное положение, в точку В, что обеспечивает повышение производительности труда. Сварку нового узла производят от точки В.

Пример. Штуцер с толщиной стенки 2 мм и диаметром 70 мм из стали 35, предварительно собранной с корпусом, устанавливают в поворотное приспособление, на наружную поверхность штуцера по стыку устанавливают сварочную головку типа А1230М.

Сварку осуществляют проволокой св. 08Г2С диаметром 1,2 мм в среде аргона при следующих режимах: ток 100 — 140 А, напряжение

20 — 22 В, технологическая скорость сварки

1гс а=30 м/ч, длина дуги окружности стыка, выбранная из условия перекрытия начала сварного шва, равна 10 мм.

Скорость перемещения сварочной головки Vnep, определяют по формуле .с v;. оо1 зо и В .+s 3,14 о,07+0,01

=1,305 м/ч, что значительно меньше скорости сварки.

При этом скорость вращения штуцера определяют

1гшт= Vcn — Vnep.r=30 — 1,305=28,695 M/ч.

Включают сварочную головку, приводят во вращение штуцер с корпусом в направлении, противоположном перемещению сварочной головки и производят сварку. При достижении сварочной головкой точки С, положение которой определяют в зависимости от длины дуги окружности стыка S, штуцер с корпусом совершает полный оборот на

360, после чего отключают сварку, перемешение сварочной головки и врагцекие готового изделия.

По окончании сварки производят сброс готового изделия из приспособления за время, которое составляет 2 с, а время установ ки нового соединительного узла (штуцер и корпус) составляет 3 с, одновременно с этими операциями сварочная головка возвращается в исходное положение, в точку В, со скоростью К.а.г, которую определяют поформуле

V- ) — ), )2 мм/с)0,72 м/ч.

5 10

1c6+ 1уст 2+ 3

Использование предлагаемого способа наиболее эффективно при электродуговой сварке деталей типа штуцера и корпуса соединительного узла трубопроводной арматуры в связи с получением качественных сварных соединений и повышением производительности труда.

Предлагаемый способ электродуговой сварки позволяет повысить качества сварного шва за счет гарантированного перекрытия шва и повысить производительность труда путем совмещения операций сброса готового изделия и установки нового соединительного узла при одновременном возврашении сварочной головки в исходное положение.

1. Способ сварки замкнутых швов, при котором свариваемый узел устанавливают на вращателе, подводят к месту начала сварки сварочную головку, начинают вращение узла и производят сварку шва, одновременно перемещая головку навстречу направлению вращения узла, а после прекращения процесса сварки возвращают сварочную головку в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель1523290

Snep г св

Vnep.г=

Ф

Яшва+5пер ф 2. l

<3. f

Состав ител ь М. Буя нов

Редактор В. Патрушева Техред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 6934/12 Тираж 894 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ности сварки за счет облегчения операций установки узла на вращателе и снятия его после сварки и получения гарантированного перекрытия начала шва, головку перемещают со скоростью где S. p — длина участка перекрытия начала шва;

V ° — технологическая скорость сварки;

Søâà — конструктивная длина шва без учета перекрытия, а прекращение процесса сварки производят после полного оборота узла на 360 .

5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что возвращение сварочной головки в исходное положение производят со скоростью

Snep е воз.г. ))

ГДЕ /съема — ВРЕМЯ СЪЕМа ГОТОВОГО УЗЛа С ВРащателя;

fó ° вЂ” время установки нового узла.