Устройство для завинчивания шпилек

Устройство для завинчивания шпилек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ручному инструменту. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения завинчивания шпилек тарированным крутящим моментом. Перед завинчиванием шпильки 9 в провильное отверстие 3 копуса 1 устанавливают сменную гайку 8, имеющую резьбу, ответную резьбе шпильки 9. Затем устройство гайкой 8 навинчивают на шпильку 9 до упора торца последней в диск 11 и осуществляют завинчивание шпильки 9 в изделие. При этом по мере завинчивания шпильки 9 возрастает сопротивление в резьбе. Шпилька 9 ввертывается в гайку 8 и перемещает диск 11, который деформирует упругие элементы 14. Перемещение диска 11 фиксируется по шкале 5 при помощи метки 13, которая оттарирована по передаваемому крутящему моменту, определяемому усилием, создаваемым деформированными упругими элементами 14 и коэффициентом трения между диском 11 и торцом завинчиваемой шпильки 9. По окончании завинчивания шпильки 9 освобождают диск 11, который под действием упругих элементов 14 поворачивается в корпусе 1, при этом уменьшается величина деформации упругих элементов 14. Затем свинчивают устройство со шпильки 9 при меньшем крутящем моменте. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 25 В 13/44

OllHCAHHE HSOEPETEKHR

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4392749/25-28 (22) 17.03.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) М. С. Нечепуренко, И. Г. Рехников, Т. В. Нечепуренко и Б. В. Ерохин (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 116582, кл. В 25 В 13/44, 1982.

Семенов В. М. Нестандартный инструмент для разборочно-сборочных работ.

М.; Колос, 1975, с. 11, рис. 6 в . (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ЗАВИ НЧИ ВАНИЯ ШПИЛЕК (5?) Изобретение относится к ручному и н стру менту. Цел ь изобретен и я — ра сш и рение технологических возможностей за счет обеспечения завинчивания шпилек тарированным крутящим моментом. Перед завинчиванием шпильки 9 в профильное отверстие 3 корпуса 1 устанавливают сменную гайку 8, имею|цую резьбу, ответную

„„Я0„„1523326 А.) 2 резьбе шпильки 9. Затем устройство (-айкой 8 навинчивают на шпильку 9 до упор-( торца последней в диск !! и осуществляют завинчивание шпильки 9 в изделие. При этом по мере завинчивания шп((льк;(9 возрастает сопротивление в резьбе. 11!пилька 9 ввертывается в гайку 8 и перемещает диск 1, который деформирует упругие элементы 14. Перемегцение диска i I фиксируется по шкале 5 при помощи метки 13, которая оттарирована по пе",.едаваеMOM) крутящему моменту, опредс.(я«мому vcH,1Hp м, созда ва(. мы м деформ и poB(l иными упругими элемент;.ми 14 и коэффициентом трения между диском 11 il торцом завинчиваемой шпильки 9. По окончании завинчивания шпильки 9 освобож (ают диск 11, который под действием упр)(их элементов 14 поворачивается в корпус«1, при этом уменьшается величина леформац(((( упругих элементов 14. Затем свинчивают устройство со ц(пильки 9 при м«ньп(сх. крутящем моменте. 2 ил.

1523326

Фор,яула изобретения

Изобретение относится к ручному инструментх: и может быть использовано в различных отраслях промышленности при тарированном завинчивании шпилек.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспеченияя за винчи ва ния шпилек тари рова нны м крутящим моментом.

На фиг. изображено устройство для завинчивания шпилек, общий вид; на фиг. 2 разрез A — А на фиг. 1.

Устройство для завинчивания шпилек содержит полый корпус I с рукояткой 2, профильным отверстием 3, окном 4, размещенным вдоль его оси, шкалой 5, расположенной вдоль окна 4, скошенным приливом 6 на наружной поверхности и расположенным в приливе 6 радиальным ступенчатым по длине отверстием 7, расположенную в профильном отверстии 3 корпуса сменную гайку 8 для взаимодействия с резьбой завинчиваемой шпильки 9, кинематически связанный с корпусом нажимной элемент для взаимодействия с торцом завинчиваемой шпильки 9 и фиксатор.

Нажимной элемент выполнен в виде двух дисков 10 и 11, из которых диск 10 опорный и жестко связан с корпусом 1, другой диск 11 установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с торцом завинчиваемой шпильки 9 и имеет радиальный паз 12 и метку 13, расположенную на его наружной цилиндрической поверхности, и упругих элементов. 14, равномерно расположенных по окружности, наклоненных к торцам дисков )0 и 1! и закрепленных концами на соответствующих дисках 10 и 11.

Фиксатор выполнен в виде размещенного в радиальном отверстии 7 корпуса 1 и подпружиненного упругим элементом 15 к оси корпуса 1 ступенчатого стержня 16 для взаимодействия ступенью 17 большего диаметра с боковыми поерхностями радиального паза 12 диска l l, и закрепленной на свободном конце ступенчатого стержня

16 втулки 18, имеющей наклонный торец 19 для взаимодействия со скошенным приливом 6. Втулка 18 закреплена на свободном конце ступенчатого стержня 16 с помощью рукоятки 20 со скошенным концом 21, который размещен в кольцевой канавке 22 стержня 16, Опорный диск 10 крепится в корпусе 1 крышкой 23. Сменная гайка 8 фиксируется в профильном отверстии 3 корпуса 1 винтом 24. Шкала 5 протари рова на по крутящему моменту затяжки в зависимости от осевого усилия, воспринимаемого диском II.

Устройство работает следующим образом.

Перед завинчиванием шпильки 9 в профильное отверстие 3 корпуса 1 устанавливают сменную гайку 8, имеющую резьбу, ответную резьбе завинчиваемой шпиль25

4 фиксируют ее положение вин ки 9, и том 24.

Затем навинчивают устройство на предварительно ввернутую в изделие шпильку 9 до упора последней в торец подвижного диска 11 и, продолжая вращение устройства за рукоятку 2, осуществляют завинчивание шпильки 9. По мере завинчивания шпильки 9 в изделие (не показано) возрастает сопротивление завинчиванию, при этом шпилька 9 одновременно ввертывается в сменную гайку 8 и перемешает подвижный диск I lна величину,,пропорциональную прикладываемому крутящему. моменту, который замеряется по шкале 5 с помощью метки 13, расположенной на диске 11. В процессе перемещения увеличивается изгиб у пругих элементов )4, однако диск 1 не может повернуться в корпусе 1, поскольку от поворота он удерживается ступенчатым стержнем )6, взаимодействующим с одной из боковых сторон радиального паза 12.

По достижении требуемого момента затяжки завинчивание шпильки 9 прекращают и поворачивают за рукоятку 20 втулку !8 на 180, при этом наклонный торец 19 втулки 18 взаимодействует со скошенным приливом 6, в результате чего ступенчатый стержень 16 совершает поступательное движение и его ступень 17 выходит из радиального паза 2 диска 11, освобождая последний.

Под действием упругих элементов 14 диск 1 поворачивается в корпусе 1, при этом падает усилие прижатия подвижного диска 11 к торцу завернутой шпильки 9 и, следовательно, передаваемый крутящий момент. После освобождения диска

11 свинчивают устройство с завернутой шпильки 9, при этом к рукоятке 2 прикладывается значительно меньший крутящий момент, что исключает выворачивание шпильки 9 из изделия.

После снятия устройства со шпильки 9 диск )1 и упругие элементы 14 возвращаются в исходное положение. Затем поворачивают за рукоятку 20 втулку 18 на 180 и заводят ступень )7 стержня 16 в радиальный паз !2 диска 1), фиксируя последний от поворота относительно корпуса l.

Затем цикл повторяется в описанной выше последовательности.

Устройство для завинчивания шпилек, содержащее полый корпус с профильным отверстием, размешеную в последнем сменную гайку для взаимодействия с резьбой затягиваемой шпильки и кинематически связанный с корпусом нажимной элемент для взаимодействия с торцом затягиваемой

1523326

Я-А

Побер нуво

Сосгавител o iu. Сергеев

Техред И. Верее Корректор Т. Палий

Тираж 778 Подписное

Редактор В. Петраш

Заказ 6936/! 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 н1пильки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения за винчи ва ния шпилек тарированным крутящим моментом, в корпусе выполнены окно, размещенное вдоль его оси, расположенная вдоль окна шкала с делениями, оттарированными по крутящему. моменту, скошенный прилив на наружной повехности и расположенное в приливе радиальное сквозное ступенчатое по длине отверстие, нажимной элемент выполнен в виде 1р двух дисков, один из которых опорный и жестко связан с корпусом, другой установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с торцом затягиваемой шпильки и имеет

6 радиальный паз и метку, расположенную на его наружной цилиндрической поверхности, и упругих элементов, равномерно расположенных по окружности, наклоненных к торцам дисков и закрепленных концами на соответствующих дисках, а устройство снабжено фиксатором в виде размещенного в радиальном отверстии и подпружиненного к оси корпуса етупенчатого по дпине стержня для взаимодействия ступенью большего диаметра с боковыми поверхностями радиального паза подвижного диска и закрепленной на свободном конце стержня втулки с рукояткой, имеющей наклонный торец для взаимодействия со скошенным приливом.