Устройство для подачи гвоздей под пуансоны

Устройство для подачи гвоздей под пуансоны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство включает кольцевую обойму 16 с укрепленными на ней корпусами, содержащими рычаги-фиксаторы 39 гвоздей, удерживающие их внутри направляющих трубок под действием кулачков 22 и 23, укрепленных на поворотном диске 21, а привод поворотного диска 21 выполнен в виде приводной конической шестерни 18, в расточке которой помещен подпружиненный плунжер-стопор 27, предназначенный для взаимодействия с упором поворотного диска, опирающийся на кулачок, зафиксированный на неподвижной оси, являющейся общей для поворотного диска и конической шестерни. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 27 F 7 02

iaaf;GP,.цН

1 :. i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387922/29-15 (22) 09.03.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (75) В. Н. Сальников (53) 674.058.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 906691, кл. В 27 F 7/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ ПОД ПУАНСОНЫ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары. Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возÄÄSUÄÄ 1523346 А 1

2 можностей. т стройство включает lioльпс 13% 1() обойму 16 с укрепленными на ней кори сами, содержашими рычаги-фиксаторы 39 гвоздей, удерживающие их внутри направляющих трубок под действием кулачков 22 и 23, укрепленных на поворотном диске "1, а привод поворотного диска 21 выполнен н виде приводной конической шестерни 18, в расточке которой помещен подпружиненный плунжер-стопор 27, предназначенный для взаимодействия с упором поворотного диска, опирающийся на кулачок, зафиксированный на неподвижной оси, являюпгсйся общей для поворотного диска и конической шестерни. 6 ил.

1523346

Формула изобретения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен пресс с неподвижными пуансонами, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— устройство для подачи гвоздей под пуансоны, общий вид; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 и 6 — взаимосвязь всех элементов устройства в динамике, в момент одновременной подачи нескольких гвоздей из вибробункера в блоки запрессовки, расположенные в шахматном порядке.

Пресс (фиг. 1) состоит из станины 1, направляющих колонн 2, втулок 3 с закрепленной на них платой 4, кареткой с роликами 5 для закатки гвоздей.

На ролики уложены деревянные заготовки 6. Редуктор и электромотор 7 соединены с кулачками 8 и 9 и клином 10. Пуансоны 11 неподвижно, жестко закреплены на перекладинах 12, входят в корпус блока 13 запрессовки гвоздя с фиксаторами 14 лотком 15.

Установленное на прессе устройство для одновременного отбора и подачи гвоздей (фиг. 1) снабжено кольцевой обоймой 16 (фиг. 3). В донной ее части жестко закреплена вертикально ось 17 на которую надеты коническая шестерня 18, спаренная с горизонтальной конической шестерней 19, имеющей на конце проходящего через ось 17 соединительного валика муфту 20 соединения (для соединения с двигателем), поворотный диск 21 с внутренними 22 и внешними 23 кулачками, имеющий пазы 24 для прохода гвоздей 25. Число пазов 24 совпадает с числом одновременно подаваемых гвоздей в блоки запрессовки под пуансоны 11. Коническая шестерня 18 и поворотный диск 21 фиксируются на оси 17 гайкой 26. Внутри шестерни 18 в специальной расточке помещен плунжер-стопор 27 с пружиной 28, опирающейся на неподвижный кулачок 29, зафиксированный на оси 17.

В нижней части диска 21 сделаны упоры 30, а под пазами 24 и пазами 31 в корпусе обоймы 16 закреплены лотки 32.

Болтами 33 крепятся к кольцевой обойме 16 корпуса фиксаторы-отсекатели 34, где смонтированы направляющая втулка 35 для гвоздей 25 с пазами, куда входят концы фиксаторов 36, удерживаемые от перемещения плоскими пружинами 37, закрепленными в корпусе винтами 38, а также рычаги-фиксаторы 39 на осях 40, прижимаемые к подвижным кулачкам 22 и 23 штифтами 41 посредством пружин 42, опираю!цихся на гайки 43. Кулачок 44 включения движения всей системы монтируется на конической шестерне 18. Шток 45 вибробункера 46 помещены в корпусе оси 17.

ЗО

Устройство работает следующим образом

Взаимосвязь всех элементов устройства при одновременной подаче нескольких гвоздей из вибробункера 46 через лоток 32, в лоток 15 корпуса блока запрессовки гвоздя

13 показана на фиг. 5 и 6.

Через специальные пазы имеющиеся в бункере 46 гвозди 25 попадают в направляющую втулку 35, где располагаются один над другим. Включается электродвигатель (не показан), и через муфту 20 движение передается на горизонтальную коническую шестерню 19 и далее на шестерню 18, враш,ающуюся вокруг неподвижной оси 17. Плунжер-стопор 27 скользит по неподвижному кулачку 29 оси 17, сжимая пружину 28, поднимается вверх и входит в соприкосновение с упором 30 диска 21. С этого момента начинается фактически работа устройства.

На фиг. 3 и 5 дается вариант, когда на кольцевой обойме 16 установлено восемь корпусов фиксаторов-отсекателей 34 (показан один из восьми), т. е. подается одновременно восемь гвоздей за 45 поворота подвижных кулачков 22 и 23. Начинается вращение диска 21. Пусть пройдем путь

Б Б . Упор 30, кулачки 22 и 23, диск 21 кинематически жестко связаны между собой (фиг. 5, линия В), следовательно, когда согласно фиг. 6 точки А, подвижных кулачков 22 и 23 подойдут к рычагам-фиксаторам 39, начнется подъем, они, вращаясь вокруг осей 40, одновременно в точках А максимального подъема кулачков 22 и 23 передвинут фиксатор 36, сжав плоскую пружину 37, и зажмут гвоздь, стоящий над гвоздем 25, не давая ему переместиться вниз.

Движение кулачков 22 и 23 продолжается, после прохождения линии А1А происхофыт фиксация гвоздей. Нижний гвоздь скользит своим острием по поверхности диска

Й1, а гвоздь над ним сжат фиксаторами.

Подходит паз 24, после прохождения пути

Б Б свободный нижний гвоздь падает в йаз 24, далее в паз 31, лоток 32 и далее в лоток 15. На кулачках 22 и 23 спад, рычагификсаторы 39 расходятся, освобождая гвозди, которые падают вниз по направляющей втулки 35, осуществляя загрузку для следующй подачи, на диск 21. В этот момент спад и на неподвижном кулачке 29. Плунжер-стопор 27 возвращается пружиной 28 в исходное положение. Но вращение шестерни 18 продолжается до тех пор, пока кулачок 44 не выключит электродвигатель (не показан), цикл подачи гвоздей под неподвижные пуансоны закончен. В дальнейшем цикл выдачи гвоздей повторяется.

Устройство для подачи гвоздей под пуансоны, включающее станину, направляющие

1523346 колонны, блок запрессовки с пуансоном и фиксатором и бункер гвоздей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено закрепленной на неподвижной оси кольцевой обоймой с установленными на ней приводным поворотным диском с упором и корпусами, О/7Г которые содержат рычаги-фиксаторы и кулачки, укрепленные на приводном поворотном диске, при этом привод поворотного диска выполнен в виде приводной конической шестерни, в расточке которой размещен подпружиненный плунжер-стопор, опирающийся на кулачок, зафиксированный на неподвижной оси.

1523346

1523346

Составите.чь H. Бе.чова

Реда кто р В. Пе тра ш Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6938/1 5 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101