Барабанный брикетный пресс лукьяненко

Барабанный брикетный пресс лукьяненко

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к конструкциям брикетных прессов для прессования сыпучих материалов. Цель изобретения - снижение энергозатрат на прессование и повышение надежности. Пресс содержит приводной барабан (Б) 1 с матрицами и пуансонами (П) 2, смонтированный эксцентрично внутри Б 1 с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением вращения Б 1, прессующий валок (В) 4, а также размещенный снаружи Б 1 опорный узел в виде прессующей плиты 6. В процессе работы пресса матрица с материалом заходит под плиту 6, П 2 находит на В 4 и при дальнейшем повороте Б 1 и В 4 П 2 перемещается и прессует материал. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СофЕЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5IJ „„152889 7 A 1

В 30 В 1!/!8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 ) 4204845/25-27 (22) 28. 01. 87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (75) A. В. Лукьяненко (53) 621.979.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 872300, кл. В 30 В 11/18, 29.02.80. (54) БАРАБАННЫИ БРИКЕТНЫИ" ПРЕСС

ЛУКЬЯНЕНКО (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к конструкциям брикетных прессов для прессования сыпучих материалов. LleJlb изобретения — снижение энергозатрат на прессование и повышение надежности. Пресс содержит приводной барабан (Б) с матрицами и пуансонами (П) 2, смонтированный эксцентрично внутри Б 1 с воэможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением вращения Б 1, прессующий валок (В) 4, а также размещенный снаружи Б опорный узел в виде прессующей плиты 6. В процессе работы пресса матрица с материалом заходит под плиту 6, П 2 находит на В 4 и прн дальнейшем повороте Б 1 и В 4 П 2 перемещается и прессуе: материал. 2 ил.

1523397

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к конструкциям брикетных прессов для прессования сыпучих материалов.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на прессование и повышение надежности.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — — сечение А — А на фиг. 1.

Пресс содержит приводной барабан 1 с радиально расположенными по его периметру матрицами с пуансонами 2, удерживаемыми от выпадания из матриц планками 3, смонтированный эксцентрично внутри барабана 1 с возможностью вращения относительно своей оси в направлении, совпадающем с направлением вращения приводного оярабана, и взаимодействия с пуансонами 3 прессующий валок 4, размещенный неподвижно внутри барабана 1 выталкиватель брикетов 5 с няплавляющими для захвата и воз- 2р врата, пуансонов 2 в исходное положение, смонтированный с наружной стороны барабана 1 опорный узел в виде прессующей плиты 6, охватывающей его в зоне прессования материала и закрепленной на оси 7, гидроцилиндр 8, обеспечивающий прижим плиты 6 к барабану через упоры (не показаны) с

olIpc÷cëñHHûì заданным зазором, установленное над барабаном загрузочное устройство 9, размещенные на наружной поверхносTll барабана 1 с возможностью поворота от- 3р кп..цпыс. крышки !О, расположенные на станине пресса с возможностью взаимодействия с крьппками 10 упоры 11 и 12, приводill>Ic роликоопоры 13, взаимодействующие с бяряояном 1, llpHBo, hl 3pHlllcHHH ва яка 4 kl барабана 1, а также закрепленный на плите 35

6 вибратор 14.

Прссс раоотает следующим образом.

Материал из бункера загрузочного устройства 9 поступает в формообразующие матрицы барабана 1, который вместе с прессу- 4р ющим валком 4 вращается от привода в одном направлении. Когда матрица с материалом зайдет под прессующую плиту 6, опора пуансона 2 находит на поверхность прессующего валка 4 и при дальнейшем совместном повороте барабана 1 и валка 4 пуансон 2 45 перемещается вдоль радиуса барабана, происходит прессование материала. Линейная скорость поверхности прессующего валка 4 выбирается близкой к линейной скорости опорной поверхности пуансона 2 в момент максимального обжатия, вследствие чего

50 проскальзывание поверхностей практически отсутствует и происходит только обжим ма ерпаля в формах. Пройдя зону максимального обжатия, нагрузка с брикета снимается, так как начинает увеличиваться зазор межl1y валком 4 и барабаном 1. Брикет держится в матрице за счет сил трения о стенки матрицы. При дальнейшем повороте барабана опора пуансона набегает на неподвижно установленный выталкиватель и брикет выталкивается в нужном месте, например, на транспортер. При сходе опоры пуансона с выталкивателя пуансон отжимается при повороте барабана в исходное положение. Далее весь цикл работы повторяется и прессование идет непрерывно.

Установленный на плите вибратор 14, создавая вибрацию, уменьшает трение между крышками матрицы 10 и плитой 6, а также способствует улучшению прессования м атери ала.

Откидные крышки 10, установленные снаружи барабана над формообразующими матрицами для устранения трения между материалом и плитой 6, при выходе из-под загрузочного устройства опрокидываются и закрывают матрицы с засыпанным материалом за счет набегания рычага крышки .на неподвижно установленный упор 11 и выступ плиты 6. При работе пресса материал прессуется между пуансоном и дном крышки.

При выходе из-под прессующей плиты крышка опрокидывается под собственным весом.

При дальнейшем повороте за счет действия упоров 12 на рычаги крышки последняя остается отКрытой и опрокидывается в выемку на барабане для уменьшения выступания ее над барабаном. Таким образом открытая матрица поступает под загрузку материалом.

B предлагаемом прессе трение между пуансоном и валком практически отсутстует, изгиба пуансона нет и соответственно трение между стенками пуансонов и поверхносгью матриц минимально. Все это повышает долговечность и надежность деталей пресса, снижает энергозатряты на прессование.

Форлула изобретения

Барабанный брикетный пресс, содержащий приводной барабан с радиально расположенными по его периметру матрицами с пу ансонами, прессующий валок, смонтированный эксцентрично внутри барабана с возможностью взаимодействия с пуансонами, а также установленный снаружи барабана опорный узел, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на прессование и повышения надежности, прессующий валок смонтирован с возможностью вращения относительно своей оси в направлении, совпадающем с направлением вращения приводного барабана.

1523397

Состав,: В.! lоникаров

Редактор A. Мотыль Текред И. Верее Коррскт, р М 11!иронии

Заказ 6941117 Тираж 528 По гнисн:

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям ..ри Г1;11Т д (.1

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Производственно-издагельский комбинат «Патент», г. Ужгород, i.t. Гага1н на, 10!