Питатель для сыпучего материала

Питатель для сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучего материала по трубам с помощью сжатого воздуха. Цель изобретения - повышение надежности работы питателя. Питатель состоит из цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого расположено загрузочное отверстие, на выходном конце - конфузор 3 и транспортный трубопровод 4. Во внутренней полости корпуса 1 расположен шнек с полым валом 6, выходной конец которого выполнен без витков, а на переднем торце установлены пружины. Шнек установлен на воздуховоде 9 с возможностью осевого перемещения и приводится во вращение посредством клиноременной передачи. На выходном конце воздуховода 9 установлена втулка 12, выполненная из антифрикционного материала с кольцевой канавкой 13, которая посредством радиальных отверстий 14 и 15 сообщена с полостью воздуховода 9. В стенке выходного конца вала 6 шнека выполнены сквозные каналы 16, расположенные под углом к рабочей поверхности конфузора 3 не меньшим 90°. При подаче сыпучего материала в питатель воздух, выходящий из каналов 16, разрыхляет уплотненный слой материала, а при прекращении подачи - полностью выдувает его из полости конфузора 3, предотвращая тем самым возможность образования в ней монолитной пробки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК, (51)4 В 65 С 53 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П<НТ СССР

1 (6 I) 1234323 (21) 4409098/31-11 (22) 19.02.88 (46) 23.11.89. Бюп. Ф 43 (71) Карагандинский политехнический институт (72) В.Т. Головин, l0.И. Грубов, П.д. Гаврилов, В.В. Головин и В.А.Савичев (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1234323, кл . В 65 G 53/40, 1984 . (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучего материала по трубам с помощью сжатого воздуха. Цель изобретения — повышение

„.SU 15234 7 А 2

2 надежности работы питателя. Питатель состоит из цилиндрического корпуса в верхней части которого расположено загрузочное отверстие, на выходном конце — конфузор 3 и транспортный трубопровод 4 ° Во внутренней полости корпуса 1 расположен шнек с полым валом 6, выходной конец которого выполнен без витков, а на переднем торце установлены пружины. ванек установлен на воздуховоде 9 с возможностью осевого перемещения и приводится во вращение посредством клиноременной передачи. На выходном конце воздуховода 9 установлена втулка 12> выполненная из антифрикционного материала с кольцевой канавкой 13, которая пос1523497 редством радиальных отверстий 14 и 15 сообщена с полостью воздуховода 9 ° В стенке выходного конца вала 6 шнека выполнены сквозные каналы 16, расположенные под углом к рабочей поверхности конфузора 3, не меньшим 90

При подаче сыпучего материала в питаИзобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучего материала по трубам с помощью сжатого tS воздуха и является усовершенствованием известного питателя по авт.св.

В 1234323 °

Целью изобретения является повышение надежности работы. 20

На фиг. 1 изображен предлагаемый итатель, общий вид; на фиг. 2 — узел подачи сжатого воздуха при закрытом положении; на фиг. 3 — то же, при открытом положении. 25. Питатель для сыпучего материала состоит кз цилиндрического кор уса 1, в верхней части которого распопожено загрузочное отверстие 2, а на выход- З0 ном конце - конфузор 3 и транспортный трубопровод 4. Во внутренней полости корпуса 1 расположен шнек 5 с полым валом 6, выходной конец 7 которого выполнен беэ витков, а на переднем торце установлены пружины 8 сжатия. Шнек 5 установлен на воздуховоде 9 с возможностью осевого перемещения и приводится во вращение от двигателя 10 посредством клиноременной передачи 11. На выходном конце воэдуховода 9 установлена в улка 12, выполненная.из антифрикционного материала с кольцевой канавкой 13 которая посредством радиальных отверстий 14 и 15 сообщена с полостью воздуховода

9. В стенке выходного конца 7 вала шнека выполнены сквозные каналы 16, расположенные под углом к рабочей поверхности конфузора 3, не меньшим 90 . ®

При значении угла меньше 90 направление струи сжатого воздуха становится противоположным направлению движения сыпучего материала, вследствие чего увеличивается сопротивление движению материала во внутренней полости корпуса и повышается тем самым, потребляемая мощность питателя. Кроме того, при этом происходит прорыв сжатель воздух, выходящий из каналов 16, разрыхляет уплотненный слой материала, а при,прекращении подачи — полностью выдувает его из полости конфуэора 3, предотвращая тем самым возможность образования в ней монолитной пробки. 3 ил. того воздуха нз конфузора через внутреннюю полость корпуса в загрузочное отверстие, и питатель становится не работоспособным. Свободный конец 7 вала 6 шнека 5 и его участок со стороны торца корпуса выполнены с длинбй, равной высоте конфузора 3, а транспортный трубопровод 4 выполнен с диаметром, равным диаметру свободного конца 7 полого вала 6 шнека.

Питатель работает следующим образом.

В начале работы, т.е. нри отсутствии подачи материала, шнек 5, приво-:димый во вращение от двиытеля 10 через клиноременную передачу 11, вращается вхолостую и под действием силы упругости пружин 8 находится в переднем (по ходу движения материала) положении и своим выходным концом 7 закрывает корпус 1 и кольцевую канавку 13, предотвращая тем самым прорыв сжатого воздуха из конфузора 3 в загрузочное отверстие 2.

При подаче и питатель материала последний из загрузочного отверстия

2 шнеком 5 по корпусу 1 перемещается в направлении конфузора 3, заполняет

;безнитковое пространство и уплотняется в нем, подготавливая тем самым герметизирующую пробку в корпусе t. После образования плотной пробки шнек 5 под действием осевой реактивной силы, преодолевая силы упругости пружин 8, перемещается в заднее (по ходу движения материала) положение и своим свободным концом 7 открывает корпус-1 и кольцевую канавку

13. После этого спрессованный материап через круговую щель, образованную между торцом полого вала 6 шнека 5 и конической стенкой конфуэора 3, pasномерно распределяясь по всей площади щели, начинает поступать во внутреннюю полость конфузора .3, где подхватывается .струей сжатого воздуха и выносится в транспортный трубо152349 провод 4, а вращающиеся струи сжатого воздуха, выходящие при этом иэ воэдуховода 9 через радиальные отверстия 15 и 14, кольцевую канавку 13 и наклонные каналы 16 в полость конфу- Ф о р м у л а и э о б р е т е н н я вора 3, воздействуют на уплотненный слой материала и.раэрыхляют его.

7 б

3 полностью выдувается слой материала и предотвращается воэможность образования в ней монолитной пробки.

При. прекращении подачи иатериала 1О исчезает осевая реактивная сила, и шнек под действиеи силы упругости пружин 8 возвращается в исходное (нереднее) положение .и своии выходным концом 7 закрывает полость корпуса 1 15 н кольцевую канавку 13, предотвращая прорыв сжатого воздуха из конфузора

3 в загрузочное отверстие 2 ° При зтои процесс раэрыхления продолжается до полного закрытия корпуса вследствие чего иэ полости конфузора

Питатель для сыпучего материала по авт.cs. Ф 1234323, о т л и ч аю шийся тем, что, с цепью новышеиия надежности работы, он снабжен установленной на выходном конце воз- . духовода втулкой с кольцевой «анан«ой, сообщенной посредством радиальных отверстий с внутренней полостью воздуховода, при этом вал шнека на своем выходном конце выполнен со сквозными каналами, расположеннмаи под углом к поверхности конфузора, не меньшим 90, с возможностью сообщения с полостью воэдуховода.

1523497

Составитель Т.Н е4едова

Редактор И. Горная Техред Н.Ходаиич Корректор М. Самборская

Заказ 7000/22 Тираж 722, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101