Шихта для получения хрустального стекла

Шихта для получения хрустального стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для производства хрустального стекла. Цель изобретения - утилизация отходов флогопитового производства, снижение себестоимости, упрощение технологии и повышение показателя преломления. Шихта для получения хрустального стекла включает, мас.%: соду 0,1-14,3, диопсидовую породу с содержанием примесей не более 10% 0,05-57,1, бой хрусталя остальное. Для придания стеклам голубоватого оттенка в шихту добавляют графит в количестве 1-2 мас.%. Полученное стекло в зависимости от содержания диопсидовой породы обладает изумрудно-зеленой окраской или бесцветное. Показать преломления 1,559-1,570. 3 табл.

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (58 4 С 03 С 6/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4374159/23-33, 4374160/23-33 (22) 03.02.88 (46) 23. 11.89. Бюл. К 43 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности (72) Г.А.Данилевская, В.С.Лазарев и M.Á.Òóññèí (53) 666 . 1.022 (088 .8) (56) Федорова В.А. и Гулоян Ю.А.

Производство сортовой посуды. — M.:

Легкая и пищевая промышленность, 1983, с. 20-26, 158-164. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХРУСТАЛЬНОГО

СТЕКЛА (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть исИзобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам для производства хрустального стекла, применяющегося для изготовления посуды, витринных стекол и т.п.

Цель изобретения — утилизация отходов флогопитоваго производства, снижение себестоимости, упрощение технологии и повышение показателя преломления.

° Введение в шихту из соды и боя хрусталя диопсидовой породы дает возможность изготовить высококачественные прозрачные стекла, не уступающие по своим свойствам хрусталю, но значительно более дешевые.

Диопснд представляет собой кристаллический минерал са стеклянным

„„Я0„„1523542 A 1

2 пользовано для производства хрустального стекла. Цель изобретения — утилизация отходов флогопитового производства, снижение себестоимости, упрощение технологии и повышение показателя преломления. Шихта для получения хрустального стекла включает, мас.%: сода О, 1-14,3, диопсидовую породу с содержанием примесей не более 10% 0,05-57, 1, бой хрусталя остальное. Для придания стеклам голубоватого оттенка в шихту добавляют графит в количестве 1-2 мас.%. Полученное стекло в зависимости от содержания диопсидовой породы обладает изумрудно-зеленой окраской или бесцветное. Показатель преломления

1,559-1,570. 3 табл. блеском. Он окрашен в различные, преимущественна серые или серо-грязнозеленые (хромдиопсид), цвета, обусловленные геологическими условиями его образования; по составу — силикат кальция — магния Са, Mg 8 0

Диопсидовая порода содержит до

10 мас.% примесей, в том числе, хотя и в незначительных количествах, примеси элементов хромофоров (Cr, Ип

4»Ti +, Ч, Ре и др.).

Диопсидовую породу или диопсидовый концентрат измельчают на валковых дробилках до фракции 1 мм, смешивают с другими компонентами шихты и варят в обычной печи 5-6 ч при 14601470 С. Из стекла вырабатывают образ1523542

Свойства стекла

Хрусталь- Диопсид ный бой

Цвет

Показатель применения

1, 546

1,548

Бесцветный

Очень слабый желтоватый

Бесцветный

Зеленый

Темно-зеленый

0,8

2,15

3,2

5,0

96,0

92,85

1, 541

1,557

1,565

0,10

4,3

14 3

0,05

17, 10

42;85

99, 85

78,6

42,85

4

Таблица 2

Характеристика стекла

Состав

Показатель Цвет преломления

Хрусталь- Диопсид Хром- Сода Графит ный бой диопсид

1,560

8,60

34,30

57,10

Иэумруднозеленый

То же

Фисташковозеленый

Голубоватозеленый

Изумрудноэеленый с голубоватым оттенком

1,559

1, 570

8, 17 1,43

14, 10 1,43

34,30

57, 10

56, 10

27,37

7, 10 1,00

14,30 2,00

1,569

1, 562

63,30

41,85

28, 60

41,85 цы в виде прессованных подвесок, брусков, дротов.

Состав шихты и свойства полученных стекол приведены в табл.1.

Добавки графита в шихту в количестве 1-2% придают стеклу голубой оттенок. Составы шихты и свойства стек" ла приведены в табл.2

В табл. 3 приведены составы полу- 10 ченного стекла.

Как видно из приведенных в табл. 1 и 2 данных, цвет сваренного стекла и показатель преломления находится в прямой зависимости от количества диопсидовой породы в шихте, причем использование диопсида различных месторождений дает одинаковые результаты, несмотря на значительное различие в составе примесей. Лишь для 20 хромциопсида более яркое изумрудное зеленое окрашнвание Не проявляется при меньшем содержании его в шихте.

Изобретение позволяет решить важную экономическую проблему - утилизи- 25

Состав Компоненты шихты, мас. Ж

Компоненты шнхты, мас. Ж ровать накапливающиеся при разработке флогопитовых месторождений отвалы диопсидовой породы, которая не используется, и снизить себестоимость хрустального стекла при сохранении его качества.

Формула изобретения

Шихта для получения хрустального стекла, включающая бой хрусталя и соду, отличающаяся тем, что, с целью утилизации отходов флогопитового производства, снижения себестоимости, упрощения технологии и повышения показателя преломления, она дополнительно содержит диопсидовую породу с содержанием примесей не более 10% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сода О, 1-14,3

Диопсидовая порода 0,05-57, 1

Бой хрусталя Остальное

Таблица 1

Таблица 3

1523542

Содержание оксидов, мас.Х, в составе

Оксид

1 2 3 4 5 6 7 8

58, 00

23,99

15, 00

1,00

1,00

1,00

0,01

G,06

0,06

1 5

0,03

0,03

1,46

0,04 .0,04

0,02

0,02

Составитель О. Самохина

Редактор И.Дербак Техред Л.Олийнык КорректорС.Черни

Заказ 7005/25 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Si0z

PbO

К О

NazO

ВО

ZnO

СаО

MgO

AlzO

TiOz

Fe O

РгОч

FeO

СгОз

Ип0 гС

57,53

23, 15

14,44

1,44

0,96

0,96

0,72

0,52

0,06

0,01

0,20

0,01

57, 25

22, 25

f4,00

2,25

0,93

0,93

1,14

0,82

0;09

0,03

0,30

0,01

55,3

19,20

12,1

3,45

0,8

0,8

3,97

2,87

0,34

0,09

1,01

0,05

49,61

10,93

7;09

9,57

0,46

0,46

10,39

7,52

0,87

0,24

2,64

0,14

53,43

14,32

8,97

6,02

0,6

0,6

8,81

6,52

0,03

0,07

0,15

0,42

0,04

G 02

51,71

14,0

8,95

5,9

0,58

0,58

7,99

5,79

0,07

6,19

2,02

0,1

47,83

7,18

4,83

9,35

0,3

0,3

13, 63

9,86

1,14

0,32

3,46

10 18