Способ извлечения ртути
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам извлечения ртути из азотнои сернокислых растворов и может быть использовано для максимального и избирательного выделения ее из концентратов, отходов, технологических растворов. Цель изобретения - повышение степени извлечения ртути. Для этого предлагается использовать гидролизованный пористый сополимер акрилонитрила с дивинилсульфидом. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19} (И} (5}} 4 С 22 В 43/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4313145/31-02 (22) 06.10.87 (46) 23.11.89. Бюл. И- 43 (71) Иркутский государственный университет и Иркутский институт органической химии СО АН СССР. (72) О.Г. Вокина, Л.П. Шаулина, 3. Тундэвийн, В.В. Носырева, С.В. Амосова и А.В. Калабина (53) 669.791.3 (088.8) (56) Мельников С.М. Металлургия ртути. — M. Металлургия, 1971, с. 264-265.
Известия высших учебных заведений .
Химия и химическая технология, 1987, т. 30, вып. 2, с. 47.
Изобретение относится к способам извлечения ртути из азотно- и сернокислых растворов и может быть использовано для максимального и избирательного вьщеления ее из концентратов, отходов, технологических растворов, а также для концентрирования ртути при количественных определениях.
Цель изобретения — повьппение степени извлечения ртути, Пример 1 ° В реакционную колбу, снабженную мешалкой, обратньп( холодильником, содержащую 160 мас.ч.
1,5/-ного раствора крахмала, насьпценного NaC1, прикапывают реакционную смесь, содержащую, мас.ч.: ДВС 3,6, АН 16,4, изоамиловый спирт 20; динитрил азобисизомасляной кислоты 0,5.
Полимеризацию проводят по ступенчатому температурно-временному режиму: о подъем температуры от 25 до 60 С в
2 (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ (57) Изобретение относится к способам извлечения ртути из азотно- и сернокислых растворов и может быть использовано для максимального и избирательного вьщеления ее из концентратов, отходов, технологических растворов. Цель изобретения - повьппение степени извлечения ртути. Для этого предлагается использовать гидролизованный пористый сополимер акрилонитрила с дивинилсульфидом. 3 табл. течение 40 мин; выдержка при 60 С о в течение 2 ч; подъем температуры от
60 до 70 С в течение 20 мин; выдержка при 70 С в течение 2 ч °
После отфильтровывания маточника получают 12 мас.ч. сополимера (выход
63%) . Сополимер акрилонитрила идивинилсульфида представляет собой матовые сферические гранулы размером
80-100 мкм с удельной поверхностью
4 м /г, емкостью по растворителю (ДМФА) 5,2 см /r.
Пористый сополимер гидролизуют концентрированной Н SO< в течение
30 мин. -Иродукт гидролиза последовательно промывают толуолом, октаном, ацетоном, водой. Гидролизованный . сополимер содержит 31 мас.% карбоксильных групп, содержание серы составляет 14 мас.%. Удельная поверхность пористого сорбента 2,5 м /г, 1523583
П р и и е р 2. Навеску сорбента контактируют в статическом режиме с
20 мл раствора, содержащего 92 мг/л ртути в 5 н ° HNO в течение различного промежутка времени от 10 мин до
4 ч. Сорбент отделяют фильтрованием.
Содержание ртути в сорбенте оценивают по разности между исходной и остаточной концентрациями металла в растворе, 10 определенной спектрометрическим мето- дом. Результаты извлечения ртути в зависимости от времени представлены в табл.1. рованием. Содержание ртути в фазе ,сорбента определяют, как в примере 1, Результаты зависимости извлече-, 5 ния ртути от ее концентрации в растворе представлены в табл.3.
Таблица 3
Количество Hg в растворе до сорбции, мг
Извлечение Hg, мг
5 н. HNO 3 н. Н S0
Та блица 1
Статическую сорбиционную емкость рассчитывают по формуле:
Время, мин Извлечение Hg, Ж
10 13,4
30 35,2.
60 59,0
90 66,0
120 66,7
240 66,О
0,92
1,84
3,68
5,52
7,36
9,20
11,04
12,88
14, 72
0,70
1,31
2,50
3,32
4,58
5,20
6,04
6,37 6,50
0,59 . 0,99
1,53
2,12
2,66
3,22
4,40
4,96
5 01
Емкость сорбента по ртути составляет 650 мг/г в 5 í. HNO> и 501 мг/г в 3 н, Н БО . Емкость известного сорбента составляет 300 и 60 мг/г соответственно.
Пример 5. Навеску сорбента
50 мг контактируют в течение 1,5 ч с раствором, содержащим микроколичества ртути и значительный избыток одного из неблагородных металлов: железа (ХХХ), кобальта (ХХ), никеля (ХХ), меди (rX) или их смеси в 5 н.
HNO> После этого сорбент отделяют от раствора и анализируют его методом эмиссионного спектрального анализа. Извлечение Hg в присутствии
0 макроколичеств неблагородных металлов составпяет 98-100Х.
Таким образом, гидролизованный пористый сополимер акрилоннтрипа и дивинилсульфида является эффектньи" сорбентом и позволяет извлекать ртуть из сильнокислых азотно- и сернокислых растворов, причем с увеличением кислотности от 1 н. до 7 н. а б л и ц а 2 40
Концентрация кислоты н, Извлечение ртути,Ж
HNO,
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
790
74,6
93,0
94,5
95,3
96,4
96,4
71, 1
92,6
93,5
94,1
95,0
95,1
Пример 3. Навеску сорбента
10 мг контактируют в статическом режиме с 20 мл раствора различной кис-. 30 лотности, содержащего 92 мг/л ртути, в течение 1,5 ч ° Фазы разделяют фильтрованием и процент извлечения Н8 в фазу сорбента рассчитывают по остаточной концентрации металла в раство" 35 ре, как в примере 1. Результаты зависимости извлечения Hg от концентрации кислот приведены в табл. 2 °
П р и м е, р 4. Навеску сорбента
10 мг контактируют в статическом режиме с 20 мл раствора, содержащего 55 определенное количество Hg в 5 н.
HNOy или 3 н. H
5 1523583 6 степень извлечения увеличивается. сернокислых растворов с концентрациеф
По величине сорбиционной емкости кислоты (2-5) н. сополимером на осно предлагаемый сорбент превышает в 2-: ве дивинилсульфида, о т л и ч а ю7 раза сорбиционную емкость извест- . шийся тем что с целью повыше5
° 1 ного сорбента, при этом обладает вы- ния степени извлечения ртути, в ка» сокой избирательностью. честве сополимера используют гидролиФ о р м у л а и з о б р е т е н и я зованный пористый сополимер акрилоСпособ извлечения .ртути, включаю- нитрила и дивинилсульфида. щий сорбцию ее из азотнокислых и
Составитель М. Петрова
Редактор Н. Яцола Техред М.Ходанич Корректор Т. Малец
Заказ 7008/27 Тираш 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитата по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101