Состав влагопрочного картона

Состав влагопрочного картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить качество карбона за счет повышения эксплуатационных свойств при одновременном снижении себестоимости. Готовят смесь из следующих компонентов, мас.ч.:100 волокнистого полуфабриката на основе волокон целлюлозы с содержанием α-целлюлозы 95-96%

35-42 воднодисперсионного связующего - смеси хлоропренового полимера и сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты с содержанием последней 1,5-3,0% при их соотношении в смеси, соответственно 1:0,5-1,2

2-5 стабилизатора связующего - раствора лигносульфонатов

2-4 антистарителя - окиси цинка и 1-3 алюмокалиевых квасцов в качестве коагулянта. В волокнистый полуфабрикат дополнительно вводят либо волокна хлопковой целлюлозы при их следующем содержании, мас.ч. 70-90 волокна целлюлозы с содержанием α-целлюлозы 95-96% и 10-30 волокна хлопковой целлюлозы: либо кожевенные волокна хромового и/или растительного дубления при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:60-80 волокна целлюлозы с содержанием α-целлюлозы 95-96% и 20-40 кожевенные волокна. 2 з.п. ф-лы и 2 табл.

CO)@3 COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 D 21 Н 3/00, 3/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4384264/30-12 (22) 25.02.88 (46) 23.11.89. Бюл. 11 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи и Воронежский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука (72) С.Е.Ефимова, Б.В.Саутин, Н.А.Стрижова, П.Т.Полуэктов, Е.И.Васильев, Е,А.Гринфельд, С.В.Головина, Е.А.Шуклина, Л.В.Игошкина и Л.В.Пономарева (53) 675.923.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 529278, кл. D 21 .Н S/20, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ю 472183, кл. D 21 Н 3/66, 1972. (54) СОСТАВ ВЛАГОПРОЧНОГО КАРТОНА (57) Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить качество картона за счет повышения эксплуатационных свойств при одновременном снижении себестоимости. Готовят смесь из следующих компонентов, Изобретение относится к производству искусственных влагопрочных волокнистых материалов типа картонов для внутренних деталей обуви, в частности стелек, полустелек, геленок, и может быть использовано в легкой промышленности.

Цель изобретения - улучшение качества картона за счет повышения эксплуатационных свойств при одновременном снижении себестоимости.

2 мас.ч.: 100 волокнистого полуфабриката на основе волокон целлюлозы с содержанием Ы-целлюлозы 95-963; 35-42 воднодисперсионного связующего - смеси хлоропренового полимера и сополимера бутадиена, стирала, акрилонитрила и метакриловой кислоты с содержанием последней 1,5-3,0ь при их соотношении в смеси, соответственно 1:0,5-1,2;

2-5 стабилизатора связующего - раствора лигносульфонатов; 2-4 - антистарителя - окиси цинка и 1-3 алюмо" калиевых квасцов в качестве коагулянта. В волокнистый полуфабрикат дополнительно вводят либо волокна хлопковой целлюлозы при их следующем содержании, мас.ч.: 70-90 волокна целлюлозы с содержанием (-целлюлоз

95-96 (, и 10-30 волокна хлопковой целлюлозы либо кожевенные волокна хромового и/или растительного дубления при следующем соотношении компонен.тов, мас.ч.: 60-80 волокна целлюлозы с содержанием (-целлюлозы 95-96ь и 20-40 кожевенные волокна. 2 з.п. ф-лы и 2 табл.

Предлагаемый состав влагопрочного картона содержит волокнистый полуфабрикат на основе волокон целлюлозы с содержанием 1-целлюлозы 95-96(, водно-дисперсионное связующее смесь хлоропренового полимера и сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты с содержанием последней 1,5-3,03 при их со" отношении в смеси соответственно, равном 1:0,5-1,2, стабилизатор связую3 1523608

35 42

10 щего - раствор лигносульфонатов, антистаритель - окись цинка и коагулянталюмокалиевые квасцы при следующем содержании компонентов, мас,ч.:

Волокнистый полуфабрикат 100

Водно-дисперсионное связующее

Стабилизатор связующего 2-5

Йнтиста ритель 2-4

Коагулянт 1-3

Волокнистый полуфабрикат может дополнительно содержать волокна хлопко- 1 вой целлюлозы при следующем соотношении волокнистых компонентов, мас.ч.:

Волокна целлюлозы с содержанием

d -целлюлозы 95-96 70-90 20

Волокна хлопковой целлюлозы 10-30 или кожевенные волокна хромового и/или растительного дубления при соотношении, мас.ч.: 25

Волокна целлюлозы с содержанием

Ы-целлюлозы 95-963 60-80

Кожевенные волокна 20-40

Состав может включать краситель для придания конечному продукту эстетических свойств.

Предлагаемый состав для получения влагопрочного картона приготавливают следующим образом, Облагороженную целлюлозу с содер35 жанием 0(-öåëëþëîýû 95-964 разбивают в гидроразбивателе и домалывают на дисковых, конических мельницах, в роллах или на другом типе размольного оборудования до степени помола 2025 ШР. Отдельными потоками размалывают волокна хлопковой целлюлозы до

25-30 ЫР, кожевенные волокна хромового и/или растительного дубления до 7080 ЫР, смешивают с. размолотыми волокнами облагороженной целлюлозы и полученную суспензию волокнистого полуФабриката разбавляют водой до концентрации 1,0-2,04, Водно-дисперсионное связующее готовят путем смешивания в указанном соотношении полихлоропренового латек1 са, например Найрит Л-18 и сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты с содержанием последней 1,5-3,0/, введения в полученную смесь при постоянном перемешивании антистарителя хлоропренового полимера - окиси цинка и стабилизатора связующего — раствора лигносульфонатов, разбавления водой до 5103-ной концентрации, считая на полимер связующего.

Приготовленное стабилизированное водно-дисперсионное связующее при постоянном перемешивании в заданном количестве вводят в готовую суспензию волокнистого полуфабриката. После до. стижения равномерного распределения водно-дисперсионного связующего в суспензии волокнистого полуфабриката в полученную систему для стабилизации частиц полимерного связующего. вводят коагулянт — раствор алюмокалиевых или алюмоаммонийных квасцов и перемешивают в течение 20-40 мин до полного осветления межволоконно " жид- кости.

Из приготовленного состава на длинносеточной машине или другом картоноделательном оборудовании по общепринятой технологии изготавливают влагопрочный картон, Образцы влагопрочного картона предлагаемого и известных составов получают путем отлива листов картона на листоотливном аппарате, прессования при давлении 1,0 ИПа, конвективной сушки при 70-80 С до сухости 94 -2ь, суточной отволожки и каландрования.

В табл. 1 приведены составы образцов влагопрочного картона; в табл. 2 показатели качества образцов картона.

Предлагаемый состав обеспечивает получение влагопрочного картона с высоким процентом общей деформации структуры при воздействии нормальных к его поверхности усилий, т.е. позво- . ляет улучшить качество картона за счет повышения эксплуатационных свойств, что обеспечивает комфортность обуви. Кроме того, позволяет снизить себестоимость картона.

Введение в состав волокон хлопковой целлюлозы или кожевенных волокон дополнительно обеспечивает повышение гигиенических показателей картона и устойчивости картона к истиранию во влажном состоянии.

Формула и зобретения

1. Состав влагопрочного картона, преимущественно для внутренних деталей обуви, содержащий волокнистый полуфабрикат на основе волокон целлюло5 15236 зы с содержанием 1-целлюлозы 95-96, водно-дисперсионное связующее, стабилизатор связующего - раствор лигносульфонатов, антистаритель — окись цинка и коагулянт - алюмокалиевые квасцы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества картона за счет повышения эксплуатационных свойств при одновременном 10 снижении себестоимости, в качестве водно-дисперсионного связующего он содержит смесь хлоропренового полимера и сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты 15 с содержанием последней 1,5-3,0 6 при их соотношении в смеси соответственно, равном 1:0,5- 1,2, и следующем содержании компонентов, мас.ч.:

Волокнистый полу- 20 фабрикат 100

Водно-дисперсионное связующее 35-42

Стабилизатор связующего

Таблица1 Водно-дисперсионное связующее, мас.ч.

Содержание стабилиза. Состав

Содержание

Содержание анСодержание

Кожевенные волокна

Сополимер бутадиена стиропа акрипонитрила и нетакриловой кислоты

Облаго-. роженная цел люлоза

ХлопкоСодержание меХлоропреновый поСоотношение полимеров тистарителя, мас.ч. коагулянта, мас.ч;

TOP2 CBR зующего, мас,ч, вая целлюлоза хромового дубления растительного дубления в составе такриловой кислипке р лоты!

00 !

00 !

ioo

1са !

sa

1:!

1:0,5

1:1,2

1:1

1:1

1:1

I:1

1:!

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1;1

1;!

i:1

1:1

42

4о

4о

26,5 !

8,а

20;0

20,0

17,5

21,0 гс,с

20,0

20,0 га,а

20,0

za,o

20,0

20,0

20,0

20,0 гс,а

20. !

3,5

22,0 гс,а га,с

17,5

21,0

za,0

20,0

20,0

zo,a гс,с

20,0 га,с

20,0

20,0

20,0

20,0

2,0

2,0

2,0

1,5

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0 г,а г,а

2,0

2,0 г,с

2,0

2,0 г,с

2,0

2,0

3,0

1,0

2,5

3,0

2,0

2,0

z,с

z,o

z,с г,а

2,5

3,0

z,o

3,0

3,0 г,с

2,0

3,0

4,0

2,0

2,5

2,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

4,5

4,0

5,0

1,8

z,o г,а

4,0

4,0

3,0 г,5 г,а

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3„0

3,0

3,0

3,0

3,0

zo

Эа

15 гс

40 40,0

100 .

2,5

7,0

9,0

Волокнистый полуфабрикат, мас.ч, 1 2

4

6

8

11

12

13 !

15 !

17 !

19 (Известный) OF)

Антистаритель 2- 1

Коагулянт 1-3

2. Состав по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что волокнистый полуфабрикат дополнительно содержит волокна хлопковой целлюлозы при следующем соотношении волокнистых компонентов мас.ч.:

Волокна целлюлозы с содержанием

Ы-целлюлозы 95-96 6 70-90

Волокна хлопковой целлюлозы 10 30

3. Состав по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что волокнистый полуфабрикат дополнительно содержит кожевенные волокна хромового и/или растительного дубления при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:

Волокна целлюлозы с содержанием о7-целлюлозы 95-96л 60-80

Кожевенные волокна 20-110

1523608

Та бли ца 2

Деформация, 3

Предел прочности при растяжении после замачивания в воде, МПа

Состав

Истираемость во

Полная

Пластическая

Упругая влажном состоя нии, мм/мин

Составитель В.Шиманская

Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Редактор Н.Яцола

Заказ 7010/28

Тираж 330

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

18

1 35

1,44

1,06

1,12

1,05

0,94

0«90

1,81

1,53

2,10

1,68

1,42

1,21

1,03

0,92

1,14

1 43

1 32

0,80

0,40

0,26

0,85

0,85

0,47

0,75

0,44

0 55

0,40

0,70

0,80

0,65

0,9

1,02

1,13 0«90

0 75

0,64

1,15

32

28

28

26

32

19

24

36

32

24

27

34

28

23

17

19

14

17

22

14

26

32

13

18

24

17

8

12.

8 б

8,.

11

10 l1