Состав для извлечения нефти из пласта и способ его приготовления

Состав для извлечения нефти из пласта и способ его приготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель - улучшение реологических характеристик при сохранении высокой нефтевытесняющей способности состава. Он содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.% : оксиэтилированный алкилфенол 0,05 - 0,5, полиакриламид 0,01 - 0,06, продукт полимеризации деметилдиаллиламмонийхлорида 0,1 - 0,5, вода - остальное. В качестве воды используют сточную или пластовую воду. При приготовлении состава в воде растворяют порошкообразный полиакриламид в течение 2,5 - 3 ч при перемешивании. Затем в раствор вводят оксиэтилированный алкилфенол и продукт полимеризации демитилдиаллиаммонийхлорида. Процесс ведут при комнатной температуре. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19)SU(III

А1 (50 4 Е 21 В 43/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 05-0 5

0,01-0,06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4341102/23-03 (22) 02.11.87 (46) 23.11.89. Бюл. Р 43 (71) Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября (72) И.В.Ерогин, Л.И.Кострова, Ф.Г.Хатмуллин и P.À.Òóêàåà (53) 622 ° 276(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1259705, кл. Е 21 В 43/22, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ

ИЗ. ПЛАСТА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти. Цель — улучшение реологических характерйстик при сохранении высокой нефтевытесИзобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи пластов при вторичных методах добычи нефти заводнением.

Целью изобретения является улучшение реологических характеристик при сохранении высокой нефтевытесняющей способности состава.

Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий неионогенное ПА — оксиэтилированный алкилфенол и воду, дополнительно содержит полиакриламид и полиэлектролит — продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида при следующем соотношении компонентов,мас.Ж:

Оксиэтилированный алкилфенол

Полиакриламид няющей способности состава. Он содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.X: оксиэтилированный алкилфенол 0,05-0,5, полиакриламид 0,01-0,06, продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида О, 1-0,5, вода — остальное. В качестве вбды используют сточную или. пластовую воду. При приготовЛении состава в воде растворяют порошкообразный полиакриламид в течение

2,5-3 ч при перемешивании.Затем в раствор вводят оксиэтилированный алкилфенол и продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида. Процесс ведут при комнатной т-ре. 2 с. и

2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Полиэлектролит— продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида 0,1-0,5

Вода Остальное

В качестве неионогенного ПАВ состав содержит АФ-10 или АФ-12, или

ОП-10.

Кроме того, в качестве воды состав содержит сточную или пластовую . воду.

Предлагаемый способ предусматривает смешение оксиэтилированного алкилфенола с водой, растворение порошкообразного полиакриламида в течение 2,5-3 ч при перемешивании, затем в раствор вводят оксиэтилированный алкилфенол и полиэлектролит — продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида.

1523655

Процесс ведут при комнатной температуре.

Полиэлектролит, марки. ВПК-402 представляет собой высокомолекулярное соединение линейно-циклической структуры, получаемое путем полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида с молекулярной массой элементарной ячейки 16 1,7. 10

В водном растворе макромолекула полиэлектролита представляет собой полиион (заряженные группы в нем связаны друг с другом химическими связями), окруженный эквивалентным количеством малых противоположно заряженных ионов (противоинов). Связывание противоионов, обусловленное кулоновским взаимодействием зарядов, осуществляется путем образования 20 ионных пар или комплексов с участием противоионов и заряженных участков полииона. Полиион полиэлектролитапродукт полимеризации диметилдиаллиламмопийхлорида заряжен положительно и, следовательно, является поликатионным. При введении продукта полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида в солевую среду (пластовая вода) наблюдается "поглощение" низкомолекулярных электролитов (вязкость раствора уменьшается по сравнению с соответствующими растворами в дистиллированной воде). Так,например, ионы С1, Br образуют с поликатионами полиэлектролита структурно-молекулярные комплексы.

Структурно-молекулярный комплекс образуется в системе вода-полиакрил" амид-неионогенное ПА — продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида, В качестве структурообразующих агентов используются неорганические ионы, содержащиеся в пластовой воде, и продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида. Вве-. дением продукта полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида в систему вода-полиакриламид-ПАВ полученный состав приобретает новое епецифиче50 ское свойство при указанных пределах ингредиентов. В результате образуется раствор, обладающий хорошими вязкостными свойствами, низким межфазным .натяжением и относительно низким сопротивлением движению. Предлагаемый состав содержит малые концент-! I рации химических реагентов, что значительно его удешевляет.

На чертеже изображены кривые зависимости коэффициента нефтевытеснения от количества прокачанной жидкости (кривая 1 — вытеснение нефти раствором полиакриламида, кривая 2 раствором неионогенного ПАВ, кривая 3 — предлагаемым составом).

Состав готовят при комнатной температуре. В качестве компонентов используют неионогенные ПАВ: АФ-10или

АФ-12, или ОП-10, полиакриламид со степенью гидролиза 20-25, полиэлектролит — продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида состава, мас,l:

Активная основа 25

Хлористый натрий До 10

Вода Остальное

Состав испытывают в лабораторных условиях. Межфазное натяжение на границе с нефтью определяют по методу Sprinning-Dropinterfacial-Feusinuter.

Измерение вязкости проводят капиллярным вискозиметром Оствальда с точностью 0,2Ж при 2410, 1 С.

Скрин-фактор растворов определяют с помощью скрин-вискозиметра с пятью сетками.

Вытесняющую способность составов определяют на моделях, представляющих собой кернодержатель, заполненный кварцевым песком, проницаемостью

1,5 мкм . Измерения проводят при о

24 С, скорости фильтрации соответствуют пластовым. Модель пласта насыщают нефтью (р = 0,880 г/см, вязкость 20,5 мПа с, содержание асфальтенов 7,6, смол 15,6), выдерживают систему в течение 24 ч, а затем вытесняют составом до предельной обводненности керна.

Пример 1. Навеску порошкообразного полиакриламида взвешивают на аналитических весах и растворяют

,в пластовой воде (p = 1,1 г/см вязкость 1,26 мПа с и содержанием ионов, г/л: Мя + 1,6; Са 6,0; Cl

91; SO 0,6; НСО 0,4) при комнатной температуре при перемешивании магнитной мешалкой типа NM-4 в течение 3 ч (до полного растворения полиакриламида). Затем последовательно вводят навеску неионогенного ПАВ и навеску продукта полимериаации диметилдиаллиламмонийхлорида, перемешивая при этом раствор.

5 15236

Время растворения полиакриламида определяют визуально и по измерению вязкости раствора (до постоянства времени истечения раствора через капилляр вискозиметра). Полученные

5 растворы бесцветны, прозрачны, без осадка, рН среды 6,7.

Часть раствора используют для измерения вязкости, межфазного натяжения на границе с нефтью и скринфактора, а другую часть раствора деструктурируют, т.е.проводят фильтрацию раствора через керн длиной 3 см с проницаемостью 0,7 мкм при скорости фильтрации 130-140 м/сут. Измеряют вязкость полученного раствора и определяют коэффициент нефтевытеснения.

Пример ы 2-8. Состав гото- 20 вят и испытывают как в примере 1.

Результаты испытаний приведены в таблице и на чертеже (по примеру 4).

Пример ы 9-10 (контрольные) . 2S

Состав готовят и испытывают как в примере 1, Соотношение ингредиентов, приведенное в примере 9, недостаточно для достижения положительного эффекта.

Соотношение ингредиентов, приведенное в примере 10, показывает, что увеличение концентрации ингредиентов не приводит к дальнейшему увеличению коэффициента нефтевытеснения и экономически не оправдано. При 35 увеличении концентрации полиакриламида (более 0,06) при фильтрации состава через керн начинает возрастать . входное давление, что может проявиться на приемистости скважин.

Пример ы 10-13 (контрольные) .

Состав готовят и испытывают как в примере 1. Состав по примеру 13 деструкции не подвергают. Результаты

45 испытаний приведены в таблице и ,на чертеже (по примерам 11 и 13).

Коэффициент нефтевытеснения с использованием известного состава, мас.X: ÎII-10 1,0, аммиачная селитра 2,5; аммиак 1,0; вода — остальное достигает 75%.

Использование предлагаемых состава и способа в сравнении с известными позволит увеличить нефтя тда55 б чу пластов за счет повышения коэффициента нефтевытеснения, а также за счет увеличения охвата пласта; улучшить реологические характеристики за счет введения в состава полиакриламида и полиэлекролита — продукта полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида; сохранить запасы пресных вод за счет использования сточных вод для приготовления составов. формула изобретения

1. Состав для извлечения нефти иэ пласта, включающий оксиэтилированный акилфенол и воду, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улуч1 шения реологических характеристик при сохранении высокой нефтевытесняющей способности состава, он дополнительно содержит полиакриламид и продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида в следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Оксиэтилированный алкилфенол 0,05 0,5

Полиакриламид 0,01-0,06

Продукт олимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида 0,1-0 5

Вода Остальное

2. Состав по п.1. о т л и ч а— ю шийся тем, что в качестве воды он содержит пластовую или сточную воду.

3. Способ приготовления состава для.извлечения нефти из пласта, предусматривающий смешение оксиэтилированного алкилфенола с водой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения реологических характеристик для сохранения высокой нефтевытесняющей способности состава, в воде растворяют порошкообразный полиакриламид в течение 2,5-3 ч при перемешивании, затем в раствор вводят оксиэтилированный алкилфенол и продукт полимеризации диметилдиаллиламмонийхлорида.

4. Способ по п.4, о т л и ч а— ю шийся тем, что процесс ведут при комнатной температуре °

i523655

I

I (»1 1

»»

И л о

»» л л

О

1 (ч 1

У л

О л ео (»} () D л (ч о О л ь О

О л о л л

I л л (Ч (O Ch - 01 (Ч (Ч о

1 I 1

1 о, о л о (Г\ о л м,/

О л т О О

C) л о (О л л / » о л о О л о

С4 л

1( (»}

° \

О О

3У л (» \

О л о л (Ч л о () л о

\( л

О О (/

Р7 о л

QJ ((} (б

Е»

О о

О л л

О (»1 л о О л о оо О ( о .(ч л л о о л л (» ) I }=} I

1 ! л

C) л о (/ л

О л л ов О ь о а

° 1 I ь (Г л ь (Ч л о (ч л а (»1

0 (1

О л о а о о л (Ч (} л о О л

Ол

tel

C) л 1 }

О л ь (М л (Ч (О ь (О

Ш о

Е» х

Э х о }:с х э о (} о

А с0

Ц Q

О О

A

О о

Ы

М

Ф с6 М

Ж

О, О

Ф Д (:Е о о

° Я1 ф .Е}е

cn u

o e

М Е!

ly

I (!)

11

М

1 =

Й

1 л (})

Е» ((} 1 в I ((б}

}И}чэ о !

g ф « л

pc

А а

Е»

Е- еа

О }=(О (ч о и

cd P х 9

Эй» 3

Е }о

Х > а

Е»

v (}}

Ц ( а ф

Ц

Q о

И О л (Ч

1523655 о

Х б Ойье пор

Составитель А.Приклонский

Техред M.Дидык Корректор М.Васильева

Редактор Н.Гунько

Заказ 7013/30 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наф., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101