Способ контроля геометрических параметров заготовки турбинной лопатки

Способ контроля геометрических параметров заготовки турбинной лопатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве турбинных лопаток. Цель изобретения - повышение точности обработки технологических базовых поверхностей. Для этого заготовку размещают на установочном шаблоне, фиксируют заготовку за хвостовую часть, отводят установочный шаблон, устанавливают контрольные шаблоны 5 и 6, перемещают и разворачивают заготовку до возможно полного прилегания к шаблонам 5 и 6, контролируют величины перемещений, разворота и зазоров между сопряженными профилями и, если их значения не превышают допустимых, то производят обработку технологических базовых поверхностей через координированные относительно профиля шаблонов 5 и 6 кондукторные отверстия 7 и 8. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 С 01 В 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4364544/25-28 (22) 14.12.87 (46) 23.11.89. Бюл. У 43 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения и Производственное объединение "Ленинградский завод турбинных лопаток" (72) С.И. Пантелеев, О.В. Колесник, l0.Í. Косицкий, Ю.А. Ииникес, Г.А.Любчиц и Г.Д. Рудков (53) 531.717(088 ° 8) (56) Разработка самонастраивающихся и самокорректирующихся систем программного управления. М.: НИИмашиноведения, 1974, с. 27, 28, 30.

„.яи„„ ышщ д1

2 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ ЗАГОТОВКИ ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве турбинных лопаток.

Цель изобретения - повышение точности обработки технологических базовых no\ верхностей. Для этого заготовку размещают на установочном шаблоне, фиксируют заготовку за хвостовую часть, отводят установочный шаблон, устанавливают контрольные шаблоны 5 и 6,перемещают и разворачивают заготовку до возможно полного прилегания к шаблонам 5 и 6, контролируют величины ф

3 1523885 4 перемещений, разворота и зазоров между сопряженными профилями и, если их значения не превышают допустимых, то производят обработку технологических

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве турбинных лопаток.

Целью изобретения является повышение точности обработки технологических базовых поверхностей.

На фиг. 1 представлено базирование

15 заготовки лопатки в установочном шаблоне; на фиг. 2 - фиксация заготовки эа хвостовую часть; на фиг. 3 — базирование заготовки в контрольных шаблонах.

Реализация предлагаемого способа осуществляют следующим образом.

На основании 1 размещают установочный шаблон 2, размещают на нем заготовку 3 и поджимают ее к шаблону 2

25 силой F (фиг. 1), фиксируют эаготов ку 3 эа хвостовую часть 4 (фиг. 2), отводят установочный шаблон 2. На ос,нование 1 устанавливают контрольные шаблоны S и 6, перемещают и развора- 3О чивают зафиксированную sa хвостовую часть 4 заготовку 3 до возможно полного прилегания заготовки 3 к шаблонам 5 и 6, контролируя при этом величины перемещений, разворота и зазоров 35 между сопряженными профилями и, если базовых поверхностей через координированные относительно профиля шаблонов 5 и 6 кондукторные отверстия 7 и8. 3 ил. величины перемещений и разворота не превышают поля допуска зоны допустимых смещений, а величины эаэоров— допустимых техническими требованиями, производят обработку технологических базовых поверхностей через координированные относительно профиля шаблонов кондукторные отверстия 7 и 8.

Формула изобретения

Способ контроля rеометрических параметров заготовки турбинной лопатки, включающий установочное и контрольное базирование заготовки, о т л и ч а —ю шийся тем, что, с целью повышения качества контроля, установочное базирование осуществляют по профилю установочного шаблона и фиксируют при этом заготовку эа ее хвостовую, часть, при контрольном базировании сопрягают профиль заготовки с профилем контрольного шаблона путем поступательного и углового перемещений хвостовой части и контролируют величины перемещении и зазоров между сопряженными поверхностями, по которым судят о год-! ности заготовки.

1523885

Составитель В. Жиляев

Техред М.Дидык Корректор М, Васильева

Редактор Л. Гратилло

Закаэ 7031/42 Тирам 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 101