Аппарат для нанесения покрытия

Аппарат для нанесения покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других материалов, а также индуцирующих покрытий на сварочные швы с целью определения их неплотности. Цель изобретений - повышение эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности визуального определения количества покрытия внутри гидравлической полости. Для этого аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его тяжести без заполнения материалом покрытия рымом и оттарированной линейкой, установленной перпендикулярно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1524940

4 В 05 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Апиар;(т < kt(I<)ih< и .3;thp< !л< (!! (,!) 1:;! 1. >р

lk 3<() I lit.lit ll.Lp я СК « Il < >i.

3

И () Т 1 I f3 I f f) 0 (3

Н0Й (IPP IIP(f,tlt h<. IH f) tf<> О< ll ILII. 1 ll ii LР,I < i > i I < >

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1224010 (21) 4187671/23-05 (22) 28.01.87 (46) 30.11.89. Бюл. Л 44 (72) М. В. Козин, В. Е. Янчиленко, Э. А. Санина и В. И. Дмух (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ne 1224010, кл. В 05 В 9/03, 1984. (54) АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других

Изобретение относится к механизации нанесения лакокрасочных и друf.ktx материалов, а также индукцируюп(их покрытий на сварочные швы с целью определения ktx H( плотности и является допол интел ьным к авт. св. Л 1224010. ! дель изобретения — повышения зксплуатационных свойств путем îî cflp

На фиг. изображен аппарат для нанесения покрытия в момент зарядки аппарата материалом, общий вид; f«фиг. 2 — то же, в момент распыления материала, разрез; на фиг. 3 то же, с заполненной гидрополостью, общий вид.

Аппарат для нанесения покрытия содержит цилиндр с крышками 2 и 3, плавающий поршень 4, образук)щий (Ikfnt»aTktческую полость А и гидравлическук) полость

Б, сообщенную с помошьн) lflTi пера 5 с распылительным устройством 6.

Крышка 2, выполненная в виде вакуумного насоса, содержит корпус 7 с pa33teМ а Т(Р И с3,1 0 В, < I Т;1 К Ж (k t t t;L < IL I L I t f > X l< > I I L I l Х I f (> K f > I) kтий на сварочные швы < IL< .,It)ko off!>< .êл<ни я Их ll(II. 1<> I!IO< тп. 110.11, II f>(сflff rl

ПОВЫШЕНИЕ ЗКСIIËi tò Iftktîftktt (i 13(>It< I (3 IIX I < Ët обеспечения возможнос (и !>и«(i;), II)110! 0 oil ð<â

Д(. . IP НИ Я КО 1ИЧ(. PT(3<(П0КР()(ТИ и В Н I P 11 I ll Lf)Г0 ((ПП(! !)(11 i 11<1!)жен за креп.ц иным (1<1 кориi < llkl, lllll;Lf)(I и

LLp(tт13с (го тяж< сти б<. 3 .3(1110. 111(ll! Iя )1;iт< ри lлом покрытия ры мом и от3 а рир<>н(ill I!oil нейкой, становг!енной порп< H Lkkh), ярн<) ч>< и

Цl! 1И(11Рс! СО < TOPOtl t)l hPЫ I, I КII, I(РII М()(h;l!(>—

IèеЙ к (.идр

Ill< иными ((и три не! 0 3;!((и х! III < I<. м, ki<>

НУСНОИ (3TXЛКой () и 3< Il.!< !(Н(!х(!! Г;!ЙК<;и

I () . 1<. o f) If l P 7 и м еет в ы х < > If! o k l h < I 1 (I, I I, 1, < » ;Р Ы lf ХIО ж (Т 0Т h f) t>1 (3 — пином 12 с помошьк) и;!жим !гог<> ры I.

Крыпlê H 2 И 3 >, IlëOгEIHIOт< H ) Il. IOTflè ге, f ьIkt fìkt hO (ьцами 14 и фиh< lip) (>!.< rl н IIII

IlI llдр(. I с f10 !Of!k() fo с f off 0 f> II I>I h< >.1< ll 15

lI 1!). На hOpf1>, «. < сi)I<>kf f kkров ill;I I, I ilh ! ) выполненная ((fhlho.tí(f÷ff oi I3«; I IIHil(t 1<3, сOO()IILHIOlftlt lkt íî. IO< гь А «I l мосф< )Okl ll f)II открытом кл(111<3(1< Р;!спи, и г< . I I) ll(><. ро IPT130 6 с<>д< р кит шнек I!I н <оп.!<> 2)(!. f IPпылигельное устройство !) 00()l(L ll(><р<,L<1 вом трубопрово;ш 21 с Ifo,fO I l)l<> 3, II об<>р3. 10 (3<) IIO IIO <П 133 Ж И Н(. tl lf l)l )1 (>() p 1 Il f)13! h, i;l н;! (l <) )!

22, 0Тh p I)l tf113 p (< I, I)I. I II I < . I I)—

f10 I O ) PT PO11< T f3 r < 11 (1<1 f) I1 I «<)0Р< LO f3

V0HTI(0 1l 23 с h<1 ll LI(0,1;1 130 3 L3 <;!

1524940

3 роны крышки 3, примыкающей к гидравлической полости Б. Линейка 25 оттарирована мерными рисками 26.

Аппарат для нанесения покрытий работает следующим образом.

Аппарат подключается к системе сжатого воздуха, клапан 12 при этом должен быть закрыт. При нажатии на нажимной рычаг 13 сжатый воздух через завихритель 8, кольцевой зазор В, отверстие конусной втулки 9 и гайки 10 поступает в пневматическую полость A. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень А займет крайнее положение у крышки 3, выплеснув воздух из полости Б через штуцер 5 и распыл ительное устройство 6.

Затем производится зарядка полости Б материалом, для чего необходимо снять усилие на натяжной рычаг 13 и, следовательно, открытие клапаном 12 выходного канала 11 запускает в работу вакуумный насос, выполненный в виде крышки 2.

Вакуумный насос работает следующим образом. Поток сжатого воздуха из магистрали, поступая к завихрителю 8, закручиваясь, выходит через кольцевой зазор В, выходной канал 11 и отверстие 18 в атмосферу.

Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневматической полости А.

Под действием давления окружающего воздуха материал (при снятом распылительном устройстве 6) из расходной емкости через канал штуцера 5 посту пает в гидравлическую полоть Б и толкает плавающий поршень 4 в сторону разрежения до упора с крышкой 2.

В течение всего процесса заполнения гидравлической полости Б в полости А с помощью вакуумного насоса поддерживается постоянное давление, что позволяет получить абсолютно полное заполнение гидравлической полости Б материалом любой вязкости.

После заполнения гидравлической полости Б материалом и установки распылительного устройства 6 нажатием на нажимной рычаг

13 клапаном 12 закрывается выходной канал 11 и сжатый воздух поступает в пневматическую полость А, под действием которого плавающий поршень А вытесняет распыляемый материал к распылительному устройству 6.

Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневматической полости А открывается обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству 6, обеспечивая комбинированное (воздушно-безвоздушное) распыление высоковязкого материала.

В процессе работы постоянно возникает необходимость определения наличия наносимой жидкости внутри гидроцилиндра. Визуальное определение наличия жидкости вну ри гидроцилиндра определяется следующим образом.

Аппарат подвешивается за рым 24, предварительно установив линейку 25 в вертикальное положение. При отсутствии нано20 симой жидкости внутри гидроцнлиндра последний находится в горизонтальном положении.

При частичном или полном заполнении гидроцилиндра последний изменяет свое положение, т. е. отклоняется от горизонтального положения. Отклоняется вниз и закрепленная на цилиндре 1 линейка 25 с мерными рисками 26. Величина отклонения рисок 26 оттарирована с количеством на30 носимой жидкости внутри гидроцилиндра.

Формула изобретения

Аппарат для нанесения покрытия по авт. св. М 1224010, отличающийся тем, что, с

35 целью повышения эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности визуального определения количества покрытия внутри гидравлической полости, аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его тяжести без заполнения материалом покрытия рымом и оттарированной линейкой, установленной перпендикулярно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости.

1524940

1524940 (.ос>авите. В..(янина

Р< .<;» T<>I> T. 31><.>ор< >«<> Текред И. В< рес Корректор М. (.»><борская

3,>ка < 7171 7 Тираж 563 ((одписное

ВН(!(!Г((! Гос(<арственн<>го комитета ао изобретениям и открытиям при ГКНТ (.(:(.Р

11 3035, Моска<>, Ж 35, Рву шская наб., д. 4!5 (1рои <иоде твенно-издательский комбин >Т «!1ат< нт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 (