Способ извлечения барабана из рулона

Способ извлечения барабана из рулона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению многослойных резервуаров и может быть использовано при извлечении барабана из рулона после намотки рулона. Цель изобретения - повышение качества рулона путем устранения осевого смещения его витков. Одновременно с распушиванием рулона 1 при образовании максимальных зазоров между витками на выступающий торец наружного витка воздействуют толкателем 5. При этом слои смещаются относительно друг друга. Это влияет на качество монтажа резервуара. 3 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

21 0 51 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 969385 (21) 4394336/23-27 (22) 21.03.88 (46) 30.! 1.89. Бюл. ¹ 44 (71) Проектно-конструкторское бюро государственного производственного обьединения «Укрстальконструкция» (72) Г. А. Горелик и В. Д. Островский (53) 621.774.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 969385, кл. В 21 D 45/00, 1979. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БАРАБАНА

ИЗ РУЛОНА

„„яф„, 1524960 (57) Изобретение относится к изготовлению многослойных резервуаров и может быть использовано при извлечении барабана из рулона после намотки рулона. Цель изобретения — повышение качества рулона путем устранения осевого смещения его витков.

Одновременно с распушиванием рулона 1 при образовании максимальных зазоров между витками на выступающий торец наружного витка воздействуют толкателем 5.

При этом слои смещаются относительно друг друга. Это влияет на качество монтажа резервуара. 3 ил.

1524960

A-А (.ос г ави гел и, 1, I;:пи ив

Редикг<)р И Сеглиник I екред И H). ð) с I())!)I), ë) t)f) М, 1(laр)нии

:!аs;)з 7! 73 8 Ти ра к 6ЧЗ 1(о )))»a«»

Вг(ИИПИ Гос!дарственного комитета ио изобретсниич и открьпии)) ири ГК!IТ СССР

1 13035, Москва, Ж-- 35. Ра )вскаи на6, д. 4 5 (1роизводственно-издательский комбинат «((атгнт», г, Х к)и)род, ул I;)).)рина, 101

Изобретение относится к изготовлению многослойных резервуаров и может быть использовано при извлечении барабана из рулона после намотки рулона.

Цель изобретения — повышение качества рулона путем устранения осевого смещения его витков.

На фиг.,1 изображен рулон в исходном положении; на фиг. 2 — разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 — после распушивания при устранении осевого смещения витков.

Способ осуществляют следун>щим образом.

Рулок 1, полученный упругим или упругопластическим изгибом сварного полотнища резурвуара, находится на барабане 2 установки рулонирования (не показана) и скреплен соединительными полосами 3 со следующим, подготовленным к сворачиванию, полотнищем 4. Толкатель 5 источника усилия 6, например гидроцилиндра, отведен в исходное положение.

Конец 7 рулона смещают по предыдущему витку в направлении намотки на расстояние, обеспечивающее возможность распушивания. В этом положении конец 7 прикрепляют к предыдущему витку рулона 1, например сваркой. Перерезая полосы 3, рулон отсоединяют от полотнища 4.

В процессе распушивания первоначально витки плотно прижаты один к другому и к ба раба ну.

Г!ри проворачивании барабана 2 с рулона 1 в сторону, противоположную намотке, зазоры между витками увеличиваются, в связи с чем уменьшается межвитковое трение.

При дальнейшем проворачивании барабана 2 с рулоном 1 зазоры между витками уменьшаются и при окончания процесса оказываются плотно прижатыми друг к другу и к наружному замкнутому витку рулона. При этом межвитковое трение увеличивается по сравнению с его промежуточным положением.

Затем вращением барабана 2 в сторону, противоположную намотке, используя упругое пружинение, распушивают рулон l.

Одновременно с началом распушивания при образовании максимальных зазоров между витками на выступающий торец наружного витка воздействует толкатель 5 с приложением осевого усилия путем включения гидроцилиндров 6.

20 При этом слои смешаются друг относительно друга в осевом направлении до получения качественного рулона.

Фориула изобретения

Способ извлечения барабана из рулона по авт. св. М(969385, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рулона путем устранения осевого смещения его витков, в процессе распушивания рулона при

30 образовании максимальных межвитковых зазоров со стороны выступающего торца наружного витка прикладывают осевое усилие.