Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из вспенивающихся материалов методом заливки в форму. Цель изобретения - повышение надежности при уменьшении металлоемкости. Для этого штоки 14, 15 дозирующих цилиндров 12, 13 жестко соединены с толкателем 2, в них выполнены осевые каналы 16, 17, подключенные через нагнетательные клапаны 18, 19 к входным каналам смесительной головки. Такая конструкция позволила повысить надежность устройства. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4301312/31-05 (22) 28.08.87 (46) 30. 1 1.89. Б юл. Л 44 (71) С не пиал ь нос конструкторско-те)(ног!о гическое бюро с опытным производ(твом III)II

Белорусском госу (арственном университ< T(. им. В. И. Ленина (72) И. Н. Рудой, (".. В. KoTOI3 и IO. Я. Манилов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство <(:(.Р

Х 1391030 кл В 29 i. 67 20 1986

„„Я0„„1525020

<54) " . Г!)()11(..тВ(?,1, !5(11З(ОТСВ,11(1!1(Ч 11:1, li ., 11111113 Н!.111..1(11ВА)(? I!(11 3 5!

МАТ!:.Р I I А, 1<.) В (5 ) 11! ()рет< llli<. О(носигсH H (>()<)I)l (он;.;I И К> 1,1>1 !I

H<31<>i.1ll >, < ! (. 1111<1. I() H >1< T<).. 3<)

;,1) 11< .II> II ()<>(Г(нив 11()(31>ii!1(l! II<

i а .1<. >1> I l . с i l 1 1 I ) I I > " 1 <. 1 1 > 1 и (l 1 i I I (Г <1, I . I (> <. « I » < ) сти., ь!ч то!.о lllToI Ii 14 и 15 до.(ир к><<(И III!>II I 1!)<) H 12 и I 1 Лк(сl к(> <)(lI(Ill>: I! ), il 11 1 < Л(. 11, H IIII >, Hl>l ll <): i(I 11 осси!1. I;;iн<1, 11>1 1 6 II 1, 11(>,и, l!<) !с!!!,(с

(< il;< I Il Г(1T(.1! 111>(с к. i I l! l 18 I! I 9 1; II>«> 1 !

1! !."! I> i!! !,11!Xl смс(II I (, li>IH>11 I (>, .<>Ики. Т !", 1>i ! о II(1 I> > i >I (I < H >, ! < Ii Г I> H;<, 1 с,<> 1<(>(l I

; (I Ð(>II< I HH. 2 II 3

1525020

Изобретение относится к оборудованию лля получения пористых теплоизоляционных изделий из интенсивно вспенивающихся и отвержлаюшихся смесей и может быть испо,)ьзон»IO при производстве строительных чат«ри<1, EOB, в .ичической и .чругиx областях народного хозяйства. !!ель изобретения — повышение надежш>сти при уменьшении четаллоемкости.

На фиг. 1 представлено устройство для и 31<)òoBëoHBÿ изделий при е(o 3äàëåíèè из ф<>рчы, общий вил; на фиг. 2 — то же, в момент возврата толкателя и заливки смеси и (!)OPXIУ.

Устройство сo. (ержит форчу тоннельи () (.с бже ю 1 ем 2, о -15 тированным Bd выходе смесительной головки, корпус 3 которой содержит смесительный канал 4 и входные каналы 5 и 6 и выполнен с ol ðàíè÷èòåëå÷ хола 7 запорноп> штока 8, жестко соелиненноп> со штокоч .) силового цилиндра 10 и выполнен- 2Р ного с буртом !1. По обе стороны силового цилиндра 10 установлены лозируюшие цилинлры 12 и 13, штоки 14 и 15 которых

)кестко связаны с толкателем 2. В штоках 14 и 15 выполнены осевые каналы 16 и 7, ll<).tK.Iê>

I3()сынак>шие клапаны 20 и 21 полклк>чены Зр к ho

Фор ч;1 <. ц <3 бж(. на OTKpbr 8<1 lo Ill< ЙсЯ Kpbl lllк<) ll 32.

Устройс1Bo р;цютает слелуюшим образом.

Пос.)е окончания нспенинания и отверждения .31)лито)1 смеси в формс 1 крышка 22

<>пуска(I (H н нижнее положение и масло пол(и тсH в бесштоконуx) полость силового цилиндра l(), шток 9 которого через бурт l l

IIpHBo,tèò B )нижение толкатель 2, выталкивая отформованное изделие из формы на

or E3o;tHll ий транспортер не показан) . Одно- 4Р нреченно с зтич плунжеры 14 и 15, жестко с<>елиненные с толкателем 2. выдвигаются и 3 u) <иру)оц(их цилиндров 12 и 13. НагнеT ру K>lllll<. пили нлры 12 и 13 заполняются с<и>гнетственно компонентами «А» и «Б».

11(>еле лостижения толкателем 2 крайнеп> левого Iloложения (показано штрихцунктирными линиями на фиг. 1) толкатель 2 останавливается, крышка 22 поднимао I (ß, 3 <1 ????????()?? ?????? ?? 1, ?? ???? 1??(. ?????? ???????? ????> и;1 еп> о(вол н исхолное положение, М;1СЛо ПОЛа(тСЯ Н ШтОКОНУК) ПОЛОСТЬ СИ10ьч>; <> цилинлра О. При движении IIEToK<3 9 cul<>B<>I <> цилиндра 0 запорный IIITOK 8 перемешается на величину я до контакта бурта 11 с ограничителем хода 7, после чего толкатель 2 начинает перемещаться внутри формы в исходное положение, вдвигая одновременно плунжера 14 и 15 в дозируюшие цилиндры 12 и 13. В результате нсасывания клапаны 20 и 21 закрываются, открываются нагнетательные клапаны 18 и 19 и компоненны «А» и «Б» через осевые каналы 16 и 17 плунжеров 14 и 15 дозирую(них цилиндров и входные каналы 5 и 6 смесительной головки подаются пол давлением навстречу один лругочу в открытый смесительный канал 4, смешиваются там и смесь выливается н форму 1, равномерно распределяRcü по мере перемещения толкателя 2 по всей ее длине. После достижения толкателем 2 крайнего правого положения полается каманла на перемещение его вперед на в(личину L, в результате запорный шток 8 посредством штока 9 закрывает смесительный канал 4, перекрывая входные каналы 5 и 6 компонентов, и движение прекращается.

Толкатель н исходном положении. Далее

lLHh1 работы IIoBTopHPT< H.

Такич ооразом. сс>единение штоков лозирукнцих цилиндpoB < To.EKBT(xl<. ì, выполненное кесткич, а также выполнение в штоках осевых каналов. подклк)ченных через нагнетательные клапаны к нхолным каналам смесительной головки, позволяет исключить создание н 111лросистече давлений, значительно пренышаюшHx рабочее, ITo, в свою очередь, позволяет заменить гибкие связи на жесткие. значительно сократин Нх длину, повысить надежность и уменьшить металлоемкость устройства.

ФО) >Мl/.1() WHO<>P(с) 1 ñН!<,<1

Устройство лля изготовления излелий из вспенивающихся материалов, солержа шее форму тоннельного типа с толкагелем, смонтиронанным на выходе смесительной головки, корпус которой выполнен с ограничителем хода ее запорного штока, жестко соединенного со штоком силового цилиндра через бурт, расположенный на расстоянии, равном ллине хола запорного штока, лозирукпцие цилиндры с Ilлунжерами, механически соединенными со штоком силового ци.шнлра, размещенного между ними, и систему подачи компонентов с нагнетательными всасывающими клапанами, от.)п<(а>още(ся теч, что, с целью повь<шения надежности при уменьшении четаллоемкости, штоки лозируюших цилиндров жестко связаны с толкателем и выполнены с осевыми канал; чи, соелиненнычи через нагнетательныи клапан с входными каналами смесительной головки. и

Ч б (.»> I it >! it . >

Рс.! tt t»I У> !гi f> »>л > !»л t l! ! !» 1,>л» >, 1ч! > I tII»+

В11!1!!!11! I »>,,t;t;)i ttt >». г > t » »tr>. t,»»»«»> !> ! !.3< Л,>, . 1>» t rt >, ib 1:>, Рл> ! II>t)tt3Bt> lt I >I> ">! t» >.!>>> глtt,i . >> >\ л» >>tj t .» t t c I!, »

h )1: " > . I !»: л »»,,>л> л»»>; tt, > ЕII I (t > I

»»>...! .I

»t »f» >. > 1;.:!»»>, !»!