Способ получения смазочного масла

Способ получения смазочного масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к получению смазочного масла, которые могут быть использованы в качестве моторных масел. С целью увеличения выхода, повышения индекса вязкости и снижения температуры застывания целевого масла рафинат подвергают алкилированию α - олефинами С<SB POS="POST">8</SB>-С<SB POS="POST">14</SB> при массовом соотношении 1:0,5-1 в присутствии катализатора - хлористого алюминия и инициатора - экстракта селективной очистки исходной дистиллятной фракции (0,5-1,5 мас.% в расчете на α - олефины С<SB POS="POST">8</SB>-С<SB POS="POST">14</SB>). Процесс ведут с последующим выделением из полученного алкилата масляной фракции, которую подают на гидроочистку. Предпочтительно алкилат подвергают депарафинизации. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТЬМЕСНИХ

КСПУБ ЛИК ц у С 10 С 69/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ IHHT СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4365590/31-04 (22) 18. 01. 88 (46) 30. 11.89. Бюл. N 44 (71) Институт нефтехимических процессов им. акад. Ю. Г.Мамедалиева (72) Ф.И.Самедова, P.È.Êóëèåâ, P.3.Гасанова, А.С.Аскерова и Г.Г.Шахгусейнова (53) 621 ° 892.28(088.8) (56) Патент CLIA Р 3663427, кл. С 10 М 1/04, 1972.

Марушкина В.А. и др. — Нефтепереработка и нефтехимия, M.: 1977, У 5, с. 19-21. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО

МАСЛА (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к получению

Изобретение относится к нефтепереработке, а именно к получению смазочных масел из дистиллятных фракций, которые могут быть использованы в качестве моторных масел.

Целью способа является увеличение выхода смазочного масла, повьппение

его индекса вязкости и снижение температуры застывания.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Дистиллятные фракции малопарафинистых бакинских нефтей,выкипающие в пределах 340— о

430 С, подвергают селективной очистке фурфуролом, взятом в количестве

200 мас.7., при этом получают рафинат и экстракт, Полученный рафинат с вязÄÄSUÄÄ 1525196 А1

2 смазочного масла, которые могут быть использованы в качестве моторных масел. С целью увеличения выхода, повьппения индекса вязкости и снижения температуры застывания целевого масла рафинат подвергают алкилированию

o(-олефинами Сп-С, при массовом соотношении 1:(0,5-1) в присутствии катализатора — хлористого алюминия и ,инициатора — экстракта селективной очистки исходной дистиллятной фракции (0,5-1,5 мас.7 в расчете на а -олефнны С -С >+). Процесс ведут с последующим выделением из полученного алкилата масляной фракции, которую подают на гидроочистку. Предпочтительно алкилат подвергают депарафинизации.

1 з.п. ф-лы, 1 табл. костью 17,74 мтл /с при 50оС, индексом

Вязкости 77, температурой застывания

17 С в количестве 100 г подвергают алкилированию, 100 г a -олефинов

ÑII-С, при массовом соотношении 1: 1 в присутствии хлористого алюминия, взятого в количестве 6 мас.7 в расчете на олефины.

В качестве инициирующей добавки используют экстракт селективной очистки исходной фракции в количестве

1,0 мас Ж в расчете на а(-олефины. о

Экстракт имеет вязкость при 50 С

35 мм /с, индекс вязкости -150, температуру застывания -10 С.

Алкипирование проводят при +60 С, атмосферном давлении в течение 3 ч. 1525196

После алкилирования иэ алкилата выделяют масляную фракцию выкипаюо

У щую вьппе 350 С.

Выход масляной фракции 94,2 мас.Х в расчете на исходную. смесь (рафинат+ олефины), нли 131,4 мас.7 в расчете на дистиллят.

Для улучшения цвета масло подвергается гидроочистке на алюмокобальто- 10 о молибденовом катализаторе при 290 С, объемной скорости 1 ч, давлении

4 МПа, количестве водорода 600 л/л.

Индекс вязкости полученного масла составляет 110, температура застывания -28 С.

Пример 2. Селективную очистку дистиллятной фракции малопарафинистой нефти, выкипающей при 340—

480 С, и алкилирование полученного рафината проводят согласно примеру t.

Затем 100 r рафината селективной очистки с вязкостью 17,7 мм /с, ин-, 2 дексом вязкости 77 подвергают алкилированию d-олефинами С -С,„при массовом соотношении 1:0 5 соответственно в присутствии катализатора хлористого алюминия, взятого в количестве 6 мас.7 в расчете на о(-олефины, и в присутствии инициирующей добавки — экстракта селективной очистки, взятой в количестве 1,5 мас.7 на олефины.

Характеристика экстракта приведена в примере 1.

После алкилирования иэ алкилата быпа вьделена масг -чая фракция, выл кипающая выше 350"С, с выходом

92,1 мас.7 на смесь (рафинат+олефины), или 87,6 мас,Е в расчете на дистиллят. 40

Масляную фракцию затем подвергают гидроочистке при условиях, указанных в примере 1. Полученное масло имеет вязкость 12,9 мм /с, индекс вязкости

108, температуру застывания -28 С, 45 цвет 2 ед. ЦНТ.

Пример 3. Дистиллятную фракцию 340-480 С парафинистых нефтей подвергают селективной очистке

200 мас.7. фенола. 50

100 г рафината селективной очистки дистиллятной фракции из парафинистой о

2 нефти вязкостью при 50 С 38,2 мм /с, индексом вязкости 85 подвергают алкилированию ol-олефинами С 9-С и (75 г) при массовом соотношении 1:0,75 соответственно в присутствии катализатора — хлористого алюминия (6 мас.Ж в расчете на о(-олефины) и экстракта селективной очистки дистиллятной фракция, взятого в количестве 0,5мас.Х в расчете на c(-олефины.

Экстракт селективной очистки имеет вязкость при 50 С 41,0 мм /с, ино 2 декс вязкости -150, температуру засо тывания 15 С. Алкилирование проводится при условиях примера 1 °

Алкилат подвергают холодной депарафинизации в присутствии растворитео ля (метилэтилкетона) при -25 С. После фильтрации и отгона растворителя из депарафинированного алкилата выделяют масляную фракцию, выкипающую вьппе 350 С.

Выход масляной фракции 90,0 мас.Ж в расчете на исходную смесь (рафинат+ олефин) и 78,2 мас.X в расчете на дистиллят. Масляную фракцию подвергают гидроочистке в условиях примера

1. Вязкость полученного масла при

100 С 12, 1 мм /с, индекс вязкости о

113, температура застывания -20 С, цвет 2 ед. ЦНТ.

Пример 4 ° 120 г рафината селективной очистки дистиллятной фракции (см. пример 1) подвергали алкилированию cx -олефинами С8-С при массовом соотношении 1,2:1 соответственно в присутствии катализатора - A1C13 взятого в количестве 4 мас.Я в расчете на олефины и экстракта селективной очистки, взятого в количестве 0,3 мас.Ж в расчете на олефины.

Масло, вьделенное из алкилата, с о температурой выкипания вьппе 350 С после гидроочистки имеет вязкость при

100 С 10 мм /с, индекс вязкости 96, о температуру застывания -20 С, цвет

1 ед. на ЦНТ. Выход масла 112,6 мас.7. в расчете на дистиллят °

Пример 5. 100 г рафината селективной очистки (см. пример 1) подвергают алкилированию 40 г d -олефинов С -С, при массовом соотношении

0,8:0,4 соответственно в присутствии

А1С1з (1,6 r — 4,0 мас.Х) в присутствии экстракта селективной очистки, взятого в количестве 1,8 мас.7 в расчете на олефины.

Из алкилата вьделяют масло, выки о пающее вьппе 350 С, имеющее после гид- роочистки вязкость при 1ОО С 17,1 мм /с, индекс вязкости 88, температуру застывания — 18 С, цвет 2 ед. ЦНТ.

Выход масла 84,8 мас.7. в расчете на дистиллят.

Формула изобретения

П о >> а э а т ел н

Примеры вн "

Выход по стадням,эмэс. 2:

Селективная очистка дистнллята

Гндрооблагоракиванне

Инициатор> мас. I

Алкнлнрованне

Депарафнннэация

Гндроочистка

Общий выход масла на днстнллят, мас. 2

Вяэкость прн 100 С, мм /с

Индекс вяэкости

3 емпература эастывання, С

Цвет на ЦИТ, ед .

7г,о

184, О

182, 5

7ã,î

1,5

123, 1

121,7

71,О

0,5

157,0

»o,о

109, г

72,о

О,3

1S8, Î

156,4

72,0

1,В

119

117,&

7г,о

0,5

218,В

58,О

97,0

53,а

1,О

Яе определялн

I °

72 о

>!

99,0

131,4

11,3

»о

-гв

2,5

87,6

12,9

108

-гв г+

78,г

12>1

113

-2O г

В4,8 . 17,2 вв

-1В г,о

112,6

1О,О

96

-го

2+

156,8

10 5

-1В г,s

75, 1

13 4

112

-20 г,о

39,6

7,О

97,0

-15

"Выход после стадий алкилнрования, депарафнннэацнн, гндроочнсткн дан в расчете на сырье алкнлнрэ>ааюа (рафннат + я1 -олефнны). " Примеры 4, 5, 6 - не по нэобретежв.

Пример 8 — по нэвестному способу. аэ я

5 1525

Пример Ь. 100 r рафината (см. пример 1) подвергают алкилированию 150 r о1 -олефинов Са-С1ч при массовом соотношении 1:1,5 соответст-. венно в присутствии катализатора — 5

А1С13 (6 г — 4 мас.7. в расчете на сяолефины) и экстракта селективной очистки по примеру 1, взятого в.количестве 0,5 мас.7. в расчете на at-олефины. Выделенная из алкилата масляная фракция, выкипает выше 350 С.

Выход полученного после гидро-очистки масла 156э87э вязкость при

100 С 10,5 мм /с, индекс вязкости

110, температура застывания -18 С, цвет 2,5 ед, ЦНТ.

Пример 7. Из дистиллятной масляной фракции сернистых нефтей при очистке фурфуролом при массовом 20 соотношении сырье:фурфурол 1:2 соответственно получают рафинат с выходом

53 мас.X. Затем 100 г рафината (вязг кость 7,= 18,2 мм /с) подвергают аЛКИЛИрОВаНИЮ at -ОЛЕфИНаМИ С8-С 14 25 при массовом соотношении 1:1 в присутствии хлористого алюминия в количестве 6 мас.X в расчете на Ы-олефины и экстракта селективной очистки исходной фракции в количестве 1,Омас.Х30 в расчете на б/-олефины. Экстракт селективной очистки имеет вязкость о г . при 50 С 20 мм /с, индекс вязкости

-135, температуру застывания 23 С.

Алкилирование проводят в условиях примера 1.

Алкилат подвергают холодной депарафинизации в присутствии растворителя (метилэтилкетона) при -25 С. После фильтрации и отгона растворителя из депарафинированного алкилата выделяют масляную фракцию, выкипающую

196 6 вьппе 350 С. Выход масла после депарафинизации составляет 68,0 мас.7 в расчете на рафинат. Выход масляной фракции в расчете на алкилат составляет 90,0 мас.Х, а на исходный дистиллят — 75,1 мас.X.

Гидроочистку проводят в условиях примера 1. Вязкость полученного масла при 100 С 13,4 мм /сэ индекс вязкости — 112, температура застывания.

-20 С, цвет 2 ед. ЦНТ.

В таблице представлены характерис тики масла, полученного по предлагаемси у и известному способам.

1 ° Способ получения смазочного масла путем очистки дистиллятных фракций селектнвным растворителем с получением экстракта и рафината, включа ющий последующую гидроочистку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода, повышения индекса вязкости и снижения температуры застывания целевого масла, рафинат подвергают алкилированию at— олефинами Са-С, при массовом соотношении рафинат: d-олефкны СВ-С 1+э равном 1:(0 5""1), в присутствии катализатора - хлористого алюминия и инициатора — экстракта селективной очистки исходной дистиллятной фракции, взятого в количестве 0,5-1,5 мас.X в раСЧЕтЕ На Ot-ОЛЕфИНЫ С -С 1аэ С ПОСледующим выделением из полученного алкилата масляной фракции, которую подают на гидроочистку.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что алкилат дополнительно подвергают депарафиниэации.