Штамповая сталь

Штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к жаропрочной штамповой стали, применяемой в качестве материала штампов при горячем деформировании. Цель изобретения - повышение механических свойств, жаропрочности и эрозионной стойкости. Сталь дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,5-0,6, кремний 0,15-0,35, марганец 0,5-0,8, хром 0,5-0,8, никель 1,4-1,8, молибден 0,15-0,30, медь 0,01-0,30, тантал 0,05-0,50, ниобий 0,05-0,30, железо остальное. Применение стали позволит повысить эксплуатационный срок службы штампов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1 И9ВЙМ

11% %НИ ) Ы11 "" 11

ЬИБЛИФ1: Е».

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ GCQ

1 (21) 4448808/23-02 (22) 16 ° 05.88 (46) 30.11.89. Вюп, У 44 (72) В.П.Расщупкин, С.В.Дозморов, С.В.Доэморова, M.fi.Êåðåéáàåâ и В.В.Бахмат (53) 669.14.018.258.2-194(088.8) (56) Сталь 5ХНВ. ГОСТ 5950-73.

Сталь 5ХНМ. ГОСТ 5950-73. (54) ШТАИПОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, преимущественно к жаропрочной штамповой стали, применяемой в качестве материала штампов при

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для штампов горячего деформирования.

Целью изобретения является повышение механических свойств, жаропрочности и эрозионной стойкости стали.

Химический состав исследованных плавок приведен в табл.1.

Разлив стали осуществляют в корундовые формы. Полученные образцы подвергают испытанию на определение механических свойств и эрозиойной стойкости. Перед испытанием механических свойств образцы подвергают термообработке в атмосфере аргона.

Эрозионную стойкость испытуемых материалов определяют следующим образом: испытуемый образец (цилиндр диаметром 5 мм, высотой 30 мм) помео щают в расплав алюминия при 700 С таким образом, чтобы половина образца оставалась в воздушной атмосфере.

«„зу яппя7 А1 (51)4 С 22 С 38/48

2 горячем деформировании. Цель изобретения — повьппение механических свойств, жаропрочности и эрозионной стойкости, Сталь дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0 5-0,6, кремний О, 15-0 35 марганец 0,5-0,8, хром 0,5-0,8, никель 1,4-1,8, молибден 0,15-0,30, медь 0,01-0,30, тантал 0,05-0,50, ниобий 0,05-0,30, железо остальное.

Применение стали позволит повысить эксплуатационный срок службы штампов. 2 табл.

Эрозионная стойкость определяется как величина, обратно пропорциональная скорости коррозии образца. За результаты испытаний во всех случаях берут среднее значение по пяти независимым образцам на точку.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Применение стали позволит повысить стойкость штампового инструмента °

Формула изобретения

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, медь, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения механических свойств, жаропрочности и эроэионной стойкости, она дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.й:

1525227

Никель

Медь

Тантал

Ниобий

Железо

1,40-1,80

0,0I 0,3О

0,05-0,50

0,05-0,30

Остальное

0,50-0,60

0,15-0,35

0,50-0,80

0,50-0,80

0,15-0,30

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Таблица 1

Составы исследованных плавок предлагаемой стали

Элемент дерзание в составе плавок, мас.Х

2 ) 3 4

Таблица 2

Иэвестная

Предлагаемая!

320 1080 !

380 1130

1390 1130

1420 ll90

1440 !180

10,» !

2,6

12,3

12,0

l2,0

43,0

44,0

44,5

44,5

44 ° 5

7,3

3,2

4,3

3,4

4,1

4,4

2,0

2,7

1,9

2,6

Составитель В.Брострем

Техред Jl Олийнык Корректор Э.Лончакова

Редактор Л.Веселовская

Заказ 7189/21 Тира!к 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.У!кгород, ул . Гагарина, 101

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Медь

Тантал

Ниобий

Железо

Q,50 0,58

0,15 0,17

0,50. 0,65

0,50 0,69

1,40 1,56

0,15 0,16

0,01 О 17

005 . 010

0,05 0,30

Остальное

0,56

0,19

0,65

0,70

I,54

О,!8

0,27

0,26

0,27

0,60

0,35

0,80 О, 80

1,80

0,30

0„30

0,50

0,30