Способ отделки текстильных материалов из льняного волокна

Способ отделки текстильных материалов из льняного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам отделки текстильного материала из льняного волокна. Способ позволяет повысить светостойкость материала (прочность после 10 су. облучения падает до 22,5-43,0% вместо 69%). Это достигается последовательной обработкой материала водным раствором отходов производства редкоземельных элементов, содержащего нитраты церия, лантана, неодима, прометия и самария при их соотношении 28:13:10:3:1 соответственно с концентрацией 40-60 г/л в смеси с 40-60 г/л хлористого никеля, затем водным раствором диэтилдитиокарбамата натрия концентрацией 40-60 г/л и водным раствором, содержащим 80-95 г/л ортофосфорной кислоты и 180-200 г/л мочевины. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ж1 1 1 06 Р 3/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ СВИД=ТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2l) 4151591/28-05 (22) 29,10.86 (46) 30.11.89, Бвл, 1."- 44 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) Б.И. Фролов, А.Л, Марголин, В.И, Ходырев, В.Я. Шляпинтох, В.Д. Косынкин, В.М. Макаров, В.А, Бурнакин и В.11, Антонов (53) 678,029.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1270191, кл. П 06 М 1/18, 1984. (54) СПОСОБ ОТДЕЛЮ1 ТЕКСТИЛБ11ОГО

МАТЕРИАЛА ИЗ ЛЫ1ЯПОГО BO.tIOKHA (57) Изобретение относится к способам отделки текстильного материала

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии специальной отделки материалов из натуральных целлюлоз ых волокон, например льняных тканей, предназначенных для пошива спецодежды рабочих сварочных производств.

Целью изобретения является повышение светостойкости готового материала.

П р и и е р 1. Льняную суровую ткань арт ° 09113 обрабатывавт в.двух ваннах раствором, содержащим 40 г/л отхода производства редкоземельных элементов (нитратов церия, лантана, неодима, прометия, самария в соотношении 28:13:10:3:1) >t 40 г/л хлорис0 того никеля, при 25 Г и затем обрабатывают в двух ваннах раствором, 2 из льняного волокна. Способ позволяет повысить светостойкость материала (прочность после 10 сут облучения падает до 22,543,0Х вместо 697), Это достигается последовательной обработкой материала водным раствором отходов производства редкоземельных элементов, содержащих нитраты церия, лантана, неодима, прометия и самария при их соотношении 28:13:

:10:3:1 соответственно с концентрацией 40-60 г/л в смеси с 40-60 г/л хлористого никеля, затем водным раствором диэтилдитиокарбамата натрия концентрацией 40-60 г/л и водным раствором, содержащим 80-95 г/л ортофосфорной кислоты и 180-200 г/л мочевины. 1 табл, содержащим диэтилдитиокарбамат натрия с концентрацией 40 г/л при 75 С, промывают проточной холодной водой Д и горячей водой, после чего обраба- Я тывают в двух ваннах раствором, содержащим ортофосфат мочевины с кон- р центрацией ортофосфорной кислоты

80 г/л, мочевиньt 180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л при 35 С> подсу- ® о шивают до влажности 20 и обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим ортофосфат мочевины с концентра.цией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 г/л, полиэтиленовой о эмульсии 20 г/л при 35 С и сушат до влажности 6% °

Светостойкость исходных образцов и образцов после их отделки в сопоставлении с прототипом испытывают в

1-"?5238 климат»»леской ка».аре llll-1 — 3 с про-должительностью инсаляции 10 сут, после чего апределяит разрывцу1о прочность полоски 25" 50 мм и рассчитына5 юч остаточнуи проч»»ость н процентах от исходной после облучения.

Пример 2. Льнлну»о суронуи ткань арт. 09113 обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим 50 г/л отхода производства редкоземельных элементов нитратов церия, лантана, неодима, праметил, самария н соатноше нии 28:13:10:3:1 и 50 г/л хлористого никеля, при 30 С и затем обрабатывают раствором, содержащим диэтилдитиокарбамат натрия с концентрацией

50 г/л,при 75 С,промывают проточной холодной и гарлчей водой, после чего абт абатывают в днухнаннах растворам,садер-20 жащим ортофасфат моченитты с концентрацией артофасфарной кислоты 8 /л, мочевины 200 г/л, палиэтиле»1 3о»1 эмульсии ?5 г/л, прт» 35 Г, затем материал падсушива»от до влажности 20% и абра- 25 баТывают в двух ваннах раствор м, содержащим артафасфат мачевины с концентрацией артафосфорнай кислоты

85 г/л, мачевины 200 г/л, палиэтиленао вой эмульсии 25 г/л, при 35 С и су- 30 шат до влажности б .

Пример 3. Лт няну»о сурануи ткань арт, 09113 обрабатывают н двух ваннах раствором, содержащим 60 г/л отходов производства редказемельттт:тх элементов (нитратав церия, лантана, неодима, праметия, самарил в соотно шении 28:13:10:3:1) и 60 г/л хлористого никеля, при 30 С и затем абрабатыо ваюч н двух ваннттх раствором, садер- 40 жащим диэтилдитттакарбамат II ATp»IH с о канцентр ац»»ет 1 60 г /л, Ilp;» 80 С, 11р с»л.:.—

Наит проточной холодной и горя тей т.адой, паС:те чего абр.1б,1пl":. о - и ваннах растварал», садержащт»м артафас- р5 фат молении. :т с т»а тпентрацисй артафасЖарт»ай кислоты 85 г/л, моченины

200 г /л, палия т»»лановой э. »ул 1> с»111 о

25 г/л, при 40 С, подсушивают да влажности 20И и абрабатыватот B двух ваннах ортафасфатам моченит»ы с концентрацией ортафасфат»най кислоты 85 г/л, мачевины ?00 г/:т, полиэтиленовой эмульсии 25 г/ I при 40 Г, зат» l суо шат до вттажттаст»1 бХ.

)5

Пример 4 (запредельные значения, максимJM), Льнянуи суровую ткант; арт. 0О! 13 обрабатывают в дн;х

11;тп»»ах раствором, содержат»»»м 70 г/л отхадон производства редкоземельных элементов (нитратов церия, лантана, неодима, прометия, самария в соотно"

11»еци»1 28: 13:10. 3: 1) и 70 г/л хлорисо того никеля, при 35 Г и затем обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащт»м диэтилдитиокарбамат нато рия с концентрацией 70 г/л, при 80 С промывают проточной холодной и горячей водой, после чего обрабатывают в двух ваннах расгнаром, содержащим ортофосфат мочевины с концентрацией артофосфорной кислоты 85 г/л, мочевитты 200 г/л, палиэтиленоной эмульсии 25 г/л, при 40 Г, подсушивают до влажности 20 и обрабатывают в двух ваш»ах артофосфатом мочевины с концентрацией артафосфорной кислоты

85 г/л, маченины 200 г/л, полиэтиленовойй эмульсии ?5 г/л при 40 Г и сушат да влажности б .

Пример 5 (запределтт»ые значе»пт, минимум), Льняную суранув ткань арт. 09113 обрабатывают н двух ван ах растворам, содержащим 30 г/л оТхода ттраизнодства редкоземельных эленеHTQB (I IITратов церия, лантана, неадима, праметия, самария в соотношении 28:13:10:3:1 и 30 г/л хлористоо, га никеля, при 70 Г, а затем обрабатывают в двух ваннах растворат», содержащим ортафосттр IT маченины с т(аттцентрацией ортофосфорной кислоты

80 г/л, мочевины 180 г/л, полиэтилеО новой эмульстп» ?О г/л, при 35 С, подсушина»от да влажности 20 и обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим артафосфат моченины с концентрацией артофасфарной кислоты 80 г/л, ма »евины 180 г/л, полиэт»»ленанай о эмульстти ?О г/л, при 35 С и сушат до влажности б .

II р и м е р 6. Льняну»о сураиув ткань арт. 09113 обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим

50 г/л отхода праизнодства редкоземельных элементов (нитратов церия, лантана, неодима, прометия,.самария в соотношении 28:13:10:3:1), при о

30 Г, затем в двух ваннах раствором, содержащим диэтилдитиокарбамач ом натрия с концентрацией 50 г/л, при 75 С промывают проточной холодной и горячей водой, после чего обрабатывают н двух ваннах растворам, содержащим ортофосфат мачевины с концентрацией артафосфорной кислоты 85 г/11, мочеви1525238 ны 200 г/л, полиэтиленовой эмульсии

25 г/л, при 35 С, подсушивают до влажвлажности 20 и обрабать1вают в двух ваннах ортофосфатом мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты

85 г/л, мочевины 200 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л при 35 С и сушат до влажности б,, Пример 7, Льняную суровую ткань арт. 09113 обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим 50 г/л о, хлористого никеля, при 30 С, а затем в двух ваннах раствором, содержащим диэтилднтиокарбамат натрия с коно центрацией 50 г/л, при 75 С, промывают проточной холодной и горячей водой, после чего обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим ортофосфат мочевины с концентрацией ортофос- 20 форной кислоты 85 г/л, мочевины

200 г/л, полиэтиленовой эмульсии

25 г/л, при 35 С, подсушивают до влажности 20 и обрабатывают в двух ваннах ортофосфатом мочевпны с кон- 25 центрацией ортофосфорной кислоты

85 г/л, мочевины 200 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л при 35 С и сушат до влажное-,и б,„

Прототип. Льняную суровую ткань арт, 091i3 обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и сма зиватель с коно центрацией 2 г/л при 80 С с последующей промывкой водой при 70 С и подсушкой до влажности 20,, последующей пропиткой в двух ззаннах растззором двухромовокислого калия с концентрацией 30 г/и при 75 С и в двух ваннах

BopFlb1M раствором д зтилдитиокарбама- 4р та натрия с концентрацией 100 г/л при

75 С и промывкой з-,роточной холодной

6 и горячей водой с последующей обработкой в двух ваннах ортофосфатом мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины .180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л при

35 С, подсушивают до влажности 20 и обрабатывают в двух ваннах раствором ортофосфата моченины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 r/ë и сушат до влажности б .

Д таблице приведены показатели устойчивости ткани к прожиганию, светостойкости и прочности окраски в зависимости от параметров обработки.

Формула изобретения

Способ отделки текстильного материала из льняного волокна путем последовательной обработки водным раствором неоргазпзческой соли, затем водным раствором диэтилдитиокарбамата натрия и водным раствором, содержащим 80-95 г/л ортофосфорной кислоты и 180-200 г/л мочевины, с последующей супкой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения светостойкости готового материала, в качестве неорганической соли используют отход производства редкоземельных элементов, содержащий нитраты церия, лантана, неодима, прометия и самария при соотношении их

28. 13:!О".3:1 соответственно, с концентрацией 40-60 г,/л в смеси с 4060 г/л хлористого никеля, и водный раствор диэтилдитиокарбамата используот с концентрацией зр-60 г/л, 1525238

1

3:::

04633 о л к

„1

6. I D о

В5 6 сч t оо ь u ulra лс с лл с

1 1 1 I 1 I ОЮ О ОЧ! I 3 О

4 И

r z 6

ы м с а

ы

3COOC3К л r — о

А1 u3 w O 4 43 сС С0

6см 13 исаа см

МЪСЧГЪ-6-6 ОО-ф! и л о лк с

1 1 1 а о ос а к z c

33. ЫО сои43o43atrAI о

Ол сч о — о °

ЛСМЪМЪСЪ\ЪИЪЪ

I

I

1 1 и

1 CI

I 6 о

1 Z

1 и

1 о

1 I1 о м1 и о о и мъ и о

\ЪС Ъ 6 6 Ъ ИМ! 4

Cl

I b) kg-"!

I

1

I !

О И И И О 3A ICl МЪ

СЧ СЧ 1Ч СЧ СЧ СЧ At fc

13,. оо

66 O

° а оег

1833 .1

Q Vl 1A 3A Q CA 3A 3А

1 1

1 о 4 х к

I 53

I 10 а

1 3С IC

1 61

1 — — 33 !

I м

1Рс л t 66 66 л ил л 41

О О О О О О О съ

6 И О Ф 13 И МЪ

611 Х !.

16

1*

C6 ) 4

j к

5 о о о

Ъ с\

4 1

1 со

К !Хс.

4 OCI

ы 010

У Лы

Ы 4Ю

vlOOcAO0 счnnnсч t n

1 !

I

1 1 1

it u5

1 1\ 6

1,5 ) oooooo си ос \ъ и!! 1! 1 6

1 оооосо

6 ъос 1!и! 1

1

54

i5 р л

I л

10 О о е и 4 о а йс 0 М

C6 — 1Ч о е

О К

1

I

3

1

1 !

1

I !

1

1

3 ! !

1

1

1

1

1

1 !

1

1

I

1

I

1

1

1

1

I ! ! !

1

1

1

1

t

1 !

I

16 о

УÎСО16 с6 c3 II ) ° 3 и 0 лrасоrr

ОО0 ëсчоиосло сч — О

463ЛЛЕ 6О

n n nn nn 161 Х оо ооо

oogooo

СЧ СЧ вЂ” СЧ СЧ С 3 л п ммъол о

<а