Устройство для нагнетания газожидкостной смеси

Устройство для нагнетания газожидкостной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к насосостроению. Целью изобретения является улучшение качества регулирования состава газожидкостной смеси. Регулирующий узел включает два вентиля 19,20, поршневой гидроприводной насос прямого действия, имеющий подпружиненный поршень 22, делящий цилиндр 23 на приводную 24 и рабочую 25 полости, первая из которых сообщена с рабочей камерой 4, а вторая - со всасывающим коллектором 1, и обратный клапан 27, установленный между гидролинией 3 всасывания и всасывающим коллектором 1. Рабочие камеры 5 и 6 имеют дополнительные камеры 12 и 13 с впускными клапанами 14, 15 газа и нагнетательными клапанами 17,18 газожидкостной смеси. Регулирование состава смеси производят вентилями 19,20 и ограничителем 28 перемещения хода поршня 22. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1525309

4 F 04 В 23/10, Е 21 В 21/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ЖС

3с:иЗУжсюу

С,уча ыы ОЗЗ УХ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4387823/25-29 (22) 19.03.87 (46) 30.11.89. Бюл. ¹ 44 (71) Иркутское отделение Всесоюзного наl чно-исследовательского института методики и техники разведки (72) Г. П. Серебренников, В. А. Дзыба, A. И. Блинов и С. В. Ларионов (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Л 1432009, кл. Е 21 В 2!/ 14, 19.05.87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

ГАЗОЖ ИДKOCTI IOA СМЕСИ (57) Изобретение относится к насосостроению. Целью изобретения является улучшение ка чества регулирования соста ва газо2 жидкостной смеси. Регулирующий узел включает два вентиля 19, 20, поршневой гидроприводной насос прямого действия, имеюгций подпружиненный поршень 22, делящий цилиндр 23 на приводную 24 и рабочую 25 полости, первая из которых сообщена с рабочей камерой 4, а вторая со всасывающим коллектором 1, и обратный клапан 27, установленный между гидролинией 3 всасывания и всасывающим коллектором I. Рабочие камеры 5 и 6 имеют дополнительные камеры 12 и 13 с впускными клапанами 14 и 15 газа и нагнетательными клапанами 17. 18 газожидкостной смеси. Регулирование состава смеси производят вентилями 9, 2() и ограничителем 28 перемещения хода поршня 22 . 1 з. п. ф-лы, I ил.

1525309

Изобретение с>тносится к насосостроен!)к> в частности к насосным чстановкач с поршневыми насосами, предназначенными для ны(нетыния гdçîæèäêîñTH()H смеси цег(ьк> изобретения является улучшение качества регулирования состава азожидкостной смеси и снижение габаритов при неодновремс ннол< срабатывании клапанов.

На черте ке изображена схема устройства (15I ii d (liE гы ни я га зожидкост ной смеси

Устройст!)О для нагнетания г;)зожидкосгНоН смеси со I(ржи I источник газа (не показан) и пллнжерный насос. включа!Оц(ий B(. асывак>(ций 1 It нап(етытельный 2 ко.(лекторы, первый из которых при помощи Гидрс).1инии, 3

BEысывыниЯ сообщен с ис(очникол) перека- 15 чивыемой жи.!«<>сти (не показан), три рабочие камеры 4, 5, 6 с Всасываю!ними кланы ными 7, 8 и !) O<><>òBcт твенно këH сообщения с Всыс I>! BHK>l I! H л(>,О. I. IE «TO ðÎÌ Рd()<) l.:! Я камеры 4 ил(ес1 IIdl p) die HHhlH пружи!Гой I() (If! ÃI!(. Тыт(.1BHЫИ «.1ыilf3kl 1 1, IfOÄK.!К)ч(>f(НЫИ ?О к ныгнетыте,ihH<)M, коллектору 2, EI рыбочи< камеры 5 и 6 снабжс ны дополнительнычи к;)чс рычи (2 и 1:3 соответственно, и (ждая

И:3 которых HM(ет !)плскпой к IBIldH 14 1(15 газы соответ<тнснно, Вхс>дное отверсlliv «<>Тоpolo Ilo. k«5!K> и H() и источнику газа при Il<>MH (ци коллек(оры 16 гы IB и нагнетытельны. клапанов 17 и (8 ссп>тветственно (;()ожил

КО(T tl<>И < Л1((И, IIO (и, ПО»С H Hhl Х К П)l! НС Г)! 1 E, I l> нол!л кол,ц к (Орл 2 Ус ip<>(le rBE> ич(< т рс г,,1и рл ю ш и и ?, c (В В и.!(,)ву х вс нт и. (с .1,:, !О, 3

Kf1iKдый и 3 к<>(ОРых У;(новл ll с 1«><Я.>i«

НОСТЬК) П<. P(КРЫ Гll)3 В <(> НОГО ()T!3<, Р(-":i >, 1

HHHOB 14 и 15 (ы 3;I В < <><>òB тс гнуK>I(,r I! 1 >и< >л нительш>й кыч< p< I. 13. и llopll<:и В(>(> и, Po11PH B();1fI() Г > !I EIE (>(;1 11 Pkf л<О> Гс) ("1("г I*. 51, и >< ющегО н(1(р) жс нный пп, жи пои 21 1(>р(»с!«, 3 )

22, делящий ци.(HI!! p 23 и;3 llpH B(, Iliук "4 и рыбочуlo 25 Ho loci kl, первая из кс>торы х каналом 26 (<>О(>ш< па нс посредсгвс нн<> с первс>й рыбо \. и KEIME рой 4, f) вгорыя < В EI

< hl BE) K>Ill kI (1 к< >, I. IE «ToPH M I . Ре ГУ, I k) P) K> II)I)11 >з(..1 Вк.l к)ч;1 с> г т,f Ki«E Обратный кл -> il;i!! 27, >> (TB нов1(. н ны и лlс жд> Гидро. IH ни(. и ° 3 Вс.lсhl Bf1 f1 » 51 H 1 с, 1(hl Вс) K) ILI H M KO1.1r>«TO p(>Ë1 1 с возможностью От«(>ытия и сторону последнего и р«гл ill(уечыч Ограничит(лем 28 пер(— мещения IIOpllll!5! 22. (lp> iKIIHbl 21 и 10 (н>рш- 45 я 22 и ны! Исты гель»ого клапаны 11 Ho:to(>p;)Hhl с Возмс> кнс>сгьк> их с рабатывыпия !3 л «, За Н пой (IOC, I(;1<) Bf)TEЕ, I I>H<)CÒÈ .

В рыбочи х кыл(ера; 4, 5 и 6 ры <л(с(цены

IIëóíiKåpû 2 .3,,30 и 31 Гл>отвегствеllilo, OBHзынньи с lip!!Bo;loM ВО<вратно-нос тупы-,<,.I>- 50

tl<) ГО .1ВИ ЖС И И Я (f1< IIOKE(З(3 il ) СО <. M((ЦС Н " Л( ф)1 з,(ВИ Ж(. Нl Я fill 1 2>0

Устройст!<О рыб»1,1(1 с,ш.)л к>щи M <><)Р(1 ЗОМ. ,.(лH рыбогы В ре киче пы! нетания Eли и с высоким o Tcpi«d í Н<. м газовой фы (,1 О . >5 кр 1«ax>r BE Hrki.(и 1!) и 20, B рабочей «ымс(гс 4

IlPoktc>,(> 1ит Г;1 «Г В(;> (hl t3;1 н и Я. и Ри Ix!)T<) () > л>

ЖИДКО<1 t> H 3 ItC Г<>ЧН!! К 1 PE 3 K. 1. IП ) kll>l .? < Ч поступает в рабочую камеру 4. Одновременно плунжеры 30 и 31 выполняют в своей фазе такты нагнетания, при которых жидкость и.(и газожидкостная смесь вытесняется через ныгнетательные клапаны 17 и (8 в нагнетател ьный коллектор 2 из допо и нитель()ых камер 12 и 13.

При ходе плунжера 29 на нагнетание плунжеры 30 и 3(выполняют каждый в своей ((>;)зс TdKTbl всасывания. Ири этом разряжения в.)ополнительных 12, 13 и рабочих 5 и 6 кымерах не наступает, поскольку газ под избыточныч давлением от источника через

Впу< кныс клапаны 14 и 15 газа из коллекторВ l6 поступает в дополнительные камеры 12 и 1;3, вытесняя Оставшуюся в них жидкость

В рабочие камеры 5 и 6>. Нри эточ давление

В <1<».IE, l,1 .„<>; ению газа. ((ри Bhi>io ii!OHHH ты«гы н: г етания в рабочей ..ычср<. 4 .л нх«>р 29 вытесняет находящ, к.. я 13 !!ей жидкость п . каналу 26 в прин<>даун> полос>ь 24 где в<>здейспвует на nopll!(f1h "2, «ОГ )рый.. >Ki ><с>Я и(>(жину 21, Вы.Ki1 )K >c! и(з раб<>ч(и tio.1ocTH 25

Bo > с,>, . 3, )к>;ций IE(>,I.(c,;ro;) 1, при этом клан>(и(" (ак(.ывыетcÿ и;идкость под избыГО IIHû >;; <)лс пел< (е<ц-з всdñûâdþùèå клаи!) И(,(, 3» !! посту»а т в соответствующие р:<О<) >ие кымс ры 5 и 6. (lo Окончании рабоо o!;i ((с>! ., " дальней;пее:(вижение, : « .;«с р;i 2!) >if) ы t(P(ние повышает дав.Ннс I> (>;(бо»< (I «амере 4 и Оставшаяся в ней .(.Н,(«< (ь (ерс з !I;с>(я(>.-ся 3 1((гнетательный коллектор 2. .ри,ш Ii,.ê-йш..(движении плунжеров плунск(I ." Вы(и«(ня T TdKT всасывания, при ко< K>M IIp .киk);.I 21 возвращает поршень 22 н i(< (дн >е положение до контакта с ограи > <;HT(, I(!1 28, Il pH sTQM жидкость Н3 приводll<)ll пс>л< ст:.I 24 Ilo каналу 26 вытесняется н рыбо (л ю кым>. (>) 4, за счет разряжения

В р:i". (. icll!:o.iñ>ñòè 25 с>ткры Вается клапан 27.

ы п<><,пс:)ивер(пения хода поршня 22 и даль-!

1«йп с ч движении плунжера 29 íà BE .асываíHc и клы Вн 7 и жидкость из ко.tëåêòîp;1 l )HO<;ëíÿåò рабочую камеру 4. ((рkl x(> l(плунжеров 30 и 31 на нагнетаllH(()<>(г .!ынлен)я в рабочих камерах 5 и 6

IlpHfI<),tHт к Вытеснению из дополнительных кычер 12 и 13 через нап)етательные клапаны 17 и 18 cooTBEòñòâåííî в нагнетательный ! „ллектор 2 сначала газа, а затем и части .«и Ткос ги

1 !51 работы устройства в режиме нагие(;>ния смеси с ченыним. содержанием газоBol! фазы закрывают вентиль 19 или 20.

Т()к, >(апримс р, при закрытом вентиле 19 и )lI Выполнс нии плунжером 30 хода на всасыв:.If!H\. В рабочей 5 и дополнительной 12 и;)чср;(х создается разряжение, что приводит и О(к!)!((НK) клапанов 27 и 8 и дозаполнению э(их камер жидкостью из источника. При

Вы(и> IH(нии плунжером 30 хода на нагнета1525309

Формула изобретения

Составитель В. Чагнкнн

Текред И. Верее Корректор () hранцона

Тираж 522 Подннс нос

HIII IIII III Гос дарственного комитета но нзобретенням и открытням нрн ГЕНТ СССР

1 131135, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5 !

1рондьодственно-нздатеаьскнй комбинат «Патент», г. Ужгород, хд. Гагарнна, IIII ние жидкость из дополнительной камеры 12 вытесняется через нагнетательный клапан 17 в нагнетательный коллектор 2. Таким образом в этом режиме в нагнетательный коллектор 2 из камер 4 и 12 поступает только жидкость, а из камеры 13 — газожидкостная смесь.

Объемную подачу гидроприводного насоса можно регулировать при помощи перемещения ограничителя 28 хода поршня 22.

Количество поступающего в дополнительные камеры 12 и 13 газа принципиально также можно регулировать перемещением запорных органов вентилей 19 и 20 относительно входных отверстий клапанов 14 и 15 газа, 15 что позволяет в широких пределах регулировать содержание газовой фазы в перекачиваемой газожидкостной смеси.

l. Устпойство для нагнетания газожидкостной смеси, содержащее источник газа и плунжерный насос, включающий всасывающии и нагнетательный коллекторы, первый из которых при помощи гидролинии всасы- 25 вайия сообщен с источником перекачиваемой жидкости. три рабочие камеры со всасывающими клапана чи для сообщения с всасывающим коллектором, причем первая из камер имеет подпружиненный нагнетательный клапан и сообщена с регулирующим узлом, З0 включающим обратный клапан, а две другие снабжены дополнительными камерами, калдая из которых имеет впускной клапан газа, входное отверстие которого подключено к источнику газа, и нагнетательный клапан газожидкостной смеси, подключенный к нагнетательному коллектору, отличающеесч тем, что, с целью улучшения качества регулирования соСтава газсжидкостной счеси, регулирующий узел выполнен в виде двух вентилей, каждый из которых установлен с возможностью перекрытия входного отверстия клапана газа в соответствующей дополнительной камере, и поршневого гидроприводного насоса прямого действия, имеющего подпружиненный поршень, делящий цилиндр на приводную и рабочую полости, первая из которых сообщена непосредственно с первой рабочей камерой, а вторая с всасывающим коллектором, при этом обратный клапан регулирующего узла установленн между гидрол и нией вса cbIBd ни я и всасывающим коллектором с возможностью открытия в сторону последнего, а нагнетательный клапан первой рабочей камеры подключен к нагнетательному коллектору.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. с целью снижения габаритов при неодновременном срабатывании клапанов, гидроприводной насос снабжен регулируемым ограничителем перечещения его поршня, а жесткость пружины поршня регулирующего узла ниже жесткости пружины нагнетатательного клапана первой рабочей камеры.