Разделительное устройство для датчиков давления жидкометаллических теплоносителей

Разделительное устройство для датчиков давления жидкометаллических теплоносителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике измерения давления жидкометаллических теплоносителей с использованием разделительных устройств и направлено на повышение надежности. Разделительное устройство содержит корпус 1 с подводящим и отводящим трубопроводами, частично заполненный теплоносителем, на поверхности которого размещен разделительный элемент в виде герметично полого поплавка 3. На непогружаемой части поплавка выполнено отверстие, закрытое жидкометаллической мембраной 4,смачивающей края отверстия, которая образует компенсатор давления. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (i9) SU(II) А1!

5!1 4 С 01 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4395034/24-10 (22) 01.02.88 (46) 30.11,89. Бил. И 44 (71) Обнинский институт атомной энергетики (72) Д,T.Hàõìàòîâ и С.А,Виноградов (53) 531.787(088.8) (56) Патент СИЛ И 2313610, кл. 73-395, 1943. (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРО!1СТВО ДЛЯ

ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ ИДКОИЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к технике измерения давлений жидкометалличес2 ких теплоносителей с использованием разделительных устройств и направлено на повыщение надежности, Разделительное устройство содержит корпус 1 с подводящим и отводящим трубопроводом, частично заполненный теплОносителем, на поверхности которого размецен разделительный элемент в виде герметичного полого поплавка 3. На непогружаемой части поплавка выполнено отверстие, закрытое жидкометаллической мембраной 4, смачиваюцей края отверстия, которая образует компенсатор давления. 1 ил.

1525513 формул а изобретения

Разделительное устройство для датчиков давления жидкометаллических теплоносителей, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью-теплоносителем с подводящим и отводящим трубопроводами и размещенный в нем разделительный элемент в виде герметичного полого поплавка, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, в нем на непогружаемой в жидкость части поплавка выполнено сквозное отверстие, в которое введена капля теплоносителя, смачивающего края отверстия и образующего жидкометаллическую мембрану.

Составитель Н.Невский

Редактор И.Касарда Техред М.Ходаннч Корректор ° р

С.Че ни

Подписное

Тираж 789

Заказ 7212/35

В11ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к атомной энергетике, именно к измерению давления в среде жидкометаллического теплоносителя при высоких температурах с использованием разделительных устройств.

Цель изобретения — повышение надежности н долговечности работы разделительного устройства. 10

На чертеже изображено разделительное устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с подводящим и отводящим трубопроводами, частично заполненный теплоноси- 15 телем 2, на поверхности которого находится плавающий разделительный элемент 3 в виде герметичного полого поплавка. На непогружаемой в жидкость части поплавка выполнено сквоэ- 20 ное отверстие, в которое введена капля теплоносителя, смачивающего края отверстия и образующего жидкоматаллическую мембрану 4. Находящая".ë выше разделителя газовая среда 5 соединена 25 отводящим трубопроводом с датчиком 6 давления, Устройство работает следующим образом.

Жидкометаллическая мембрана 4 выполняет функции уравнителя давлений, который срабатывает при достижении значения разности давлений Внутри поплавка и внутри корпуса 1, превышающей сипу натяжения жидкометалличес- 35 кой мембраны.

В момент разрыва пленки давления уравниваются, Затем за счет эффекта смачивания мембрана опять восстанавливает целостность. Наличие мембраны 40 в отверстии защищает внутреннюю полость разделителя от затопления конденсатои, который образуется в верхней части корпуса устройства в ре зультате переохлаждения паров жидкометаллического теплоносителя, находящихся в газовой среде.

Поддержание, таким образом, минимальной разности внутрикорпусного и внутрипоплавочного давлений гарантирует отсутствие нежелательных деформационных нагрузок на плавающий разделитель, позволяет выполнить его тонкостенным и легким, что существенно повышает его функциональные характеристики, снижает инерционность и габариты всего устройства в целом.

Наличие мембраны в виде жидкометаллической пленки обеспечивает неэатопляемость плавающего разделителя, а следовательно, повышает техникоэксплуатационные характеристики разделительного устройства в целом.