Устройство для обработки фиксирующих отверстий резисторов потенциометров

Устройство для обработки фиксирующих отверстий резисторов потенциометров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам для изготовления потенциометров. Цель изобретения - повышение качества изготовления потенциометров и повышение производительности в работе-достигается тем, что устройство для обработки фиксирующих отверстий резисторов 7 потенциометров содержащее размещенную на станине 8 многошпиндельную головку 1 (сверлильную, зенковочную и резьбонарезную), прижимы 18, выполненные в виде подпружиненных двуплечих рычагов 20, и поворотный стол 1 с посадочными гнездами 3. Имеется также узел регулирования контактного давления, выполненный в виде упора 24 и упругой пластины 37 с датчиком 39 контактного давления, шарнирно закрепленной на рычаге 20. Причем на рабочем конце упругой пластины 37 закреплен базовый контакт 38, опирающийся на беговую дорожку резистора 7. Упор 24 выполнен в виде самотормозящегося клина и взаимодействует со свободным плечом рычага 20. 1 илл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А ) (5) )4 Н 01 С )7/00

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

A-А пйсрнутп

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21 ) 4271 21 5/24-21 (22) 29.06, 87 (46) 30. 11.89. Бюл. У 44 (72) Ч. Я. J)ea, А. С. Туровский и В.П. Фалько (53) 621.95.06 (088.8) (56) Ансеров М.А, Приспособления для металлорежущих станков. N.: Машиностроение, 1960, с.32).

Авторское свидетельство СССР

NI 93)380, кл. В 23 Q )5/22, 08.01.79. (54) УСТРОЙСТВО Д))Я ОБРАБОТКИ ФИКСИРУЮ)ЦИХ ОТВЕРСТИЙ РЕЗИСТОРОВ ПОТЕНЦИО-.

МЕТРОВ (57) Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам для изготовления потенциометров. Цель изобретения— повышение качества изготовления потенциометров и повышение производительности в работе — достигается

„„ЯЦ„„1525757

2 тем, что устройство для обработки фиксирующих отверстий резисторов 7 потенциометров, содержащее размещенную на станине 8 многошпиндельную головку 1 (сверлильную, зенковочную и резьбонарезную), прижимы 18, выполненные в виде подпружиненных двуплечих рычагов 20, и IIoBApoTHbIH стол 1 с посадочными гнездами 3, Имеется также узел регулирования кон— тактного давления, выполненный в виде упора 24 и упругой пластины 37 с датчиком 39 контактного давления, шарнирно закрепленной на рычаге 20.

Причем на рабочем конце упругой пластины 3? закреплен базовый контакт, опирающийся на беговую дорожку резистора 7. Упор 24 выполнен в виде самотормозящегося клина и взаимодействует со свободным плечом ры" чага 20. 5 ил.

1525757

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно-, к устройствам для изготовления потенциометров.

Целью изобретения является повыше5. ние качества изготовления потенциометров и повышение производитепьнос : ти.

На фиг,l изображено предлагаемое 10 устройство, вид сверху, на фиг.2 разрез А-А на фиг.l; на фиг.З - раз1

pes Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — структ турная схема подключения элементов управления устройства; на фиг.5 — из- 15 делие. с устройство для обработки фиксирующих отверстий резисторов потенциометров содержит четырехпозиционный поворотный стол 1, в каждой позиции которого установлены основания

2 посадочных гнезд 3, смонтированных с, возможностью вращения на основаниях и снабженных штырями 4. На плите 5,: имеющей возможность перемещения пер- 25 пендикулярно плоскости стола в позициях II, III и IV, соответствующих позициями стола l, последовательно расположены сверлильная 6, зенковочная и резьбонарезная многошпиндельные головки. Позиция Х предназначена для снятия и установки очередного обрабатываемого резистора 7. В позиции Х на станине 8 станка установлена с возможностью поворота на оси

9 обойма 10, в которой закреплен электродвигатель 11 с редуктором, несущим на выходном валу фрикционный ролик 1 2, который Может взаимодействовать с наружной цилиндрической поверхностью посадочного гнезда

3, находящегося в позиции Х. Пружина 13 стремится, поворачивая обойму

10, прижать ролик 12 к посадочному гнезду 3. Обойма 10 снабжена вилкой 45

14, которая может взаимодействовать с пальцем 15, закрепленным в. сердечнике 16 электромагнита 17, установленного на станине 8 ° Каждое посадочное гнездо -3 несет прижим 18 обрабаты ваемого изделия 7, состоящий из чашки 19 и поворотного двуплечего рычага 20, качающегося на оси 21 поса35 дочного гнезда 3. На рабочем плече ностью вращения ролики 22 и 23. Ролик

22 прижима 18 может взаимодействовать с выполненным в виде самотор рычага 20 закреплена чашка 19, а на свободном смонтированы с возмож"

55 мозящегося клина упором 24 сердечника 25 электромагнита 26 узла регулирования контактного давления. Элект ромагнит 26 установлен в позиции Х на станине, причем имеющая две обмотки 27 и 28 катушка электромагнита

26, будучи запитанной, стремится втянуть сердечник 25, а пружина 29 сжатия — вытолкнуть. Последняя выполне-., на большой длины, вследствие чего имеет очень пологую характеристику.

Благодаря этому при малой длине рабочего хода сердечника 25 усилие пружины 29 является примерно постоянным в пределах указанного хода. Ролик 23 в позициях ХХ, ХХХ и IV может взаимодействовать с копирами 30, подпружиненными жесткими пружинами 31. Пружина 32 растяжения одним концом закреплена на неподвижном винте 33 кр пштейна 34 посадочного гнезда 3, а другим — на пальце 35 рычага 20. На при- жиме 18 на оси 36 может качаться упругая пластина 37 узла регулирования контактного давления, на одном конце которого установлен изолированный электрически от рычага базо вый контакт 38, а другой конец может взаимодействовать с датчиком контактного давления (тензодатчиком) 39, закрепленным на прижиме 18.

Каждое посадочное гнездо 3 снабжено контактным устройством 40, к которому подключается начальный вывод

41 резистора 7 ° Контактное устройство 40, вывод базового контакта 38 и выводы тензодатчика 39 в позиции Х взаимодействуют с неподвижным токосъемом 42, установленным на станине

8. Головка 6 ..имеет подпружиненную пружиной 43 кондукторную плиту 44 и несет сверла 45. Остальные многошпиндельные головки имеют аналогичную конструкцию.

Станок включает в себя блок 46 управления и контроля, содержащий мостовую схему 47 измерения и регулирования контактного давления с усилителем 48 и блоком 49 выхода, и мостовую схему 50 установки минимального сопротивления резистора 7 с усилителем 51. B одно из.плеч схемы 47 включен тензодатчик 39„ а в другое — эталонное сопротивление, соответствующее номинальному давле-. нию со стороны базового контакта 38 на резистор 7 (т.е. пластины 37 на тензодатчик 39). Одно из плеч схе152575 мы 50 .образует сопротивление резистора 7 между выводом 41 и базовым контактом 38, а в другое включено сопротивление, эквивалентное минимальному значению сопротивления между выводом 41 и беговой контактной дорожкой резистора 7.

Устройство для обработки фиксирующих отверстий резисторов потенцио- . метров работает следующим образом.

В исходном положении посадочного гнезда 3, находящегося в загрузочной позиции Х стола 1, прижим 18 откинут в вертикальное положение (показано штрихпунктиром на фиг.2), палец 35 находится справа от оси 21, пружина

32 также расположена справа от оси

2l и наклонена. вправо, удерживая прижим 18 в откинутом состоянии, при этом обмотки электромагнитов 26 и 17 обесточены и сердечник 25 полностью выдвинут из магнита 26 пружиной 29, а ролик 12 прижат к посадочному месту 3. В этот момент. контактное устрой-25 ство 40, вывод базового контакта 38 и выводы тензодатчика 39, расположен" ные на данном посадочном месте 3, кон7 6 но, меньше номинального и давление на тензодатчик 39. Соприкосновение контакта 38 и резистора 7 через электросхему станка дает комару на включение мостовой схемы 47 блока 46.

Налряжение разбаланса гэтой схемы, пропорциональное отличию фактического контактного давления от номинального, усиленное в усилителе 48, суммируется с постоянной г,еличиной напряжения, пропорциональной усилию пружины 29 в пределах рабочего хода сердечника 25, и поступает на обмотку 2? катушки электромагнита 2<.В результате сердечник 25 втягивается внутрь катушки магнита 26 до тех пор, пока фактическое давление Hà ge.эистор 7 и тензодатчик 39 не станет равным номинальному и схема 47 не сбалансируется. Достигнутое н результате автоматического поиска положение сердечника 25 с упором 24 не может быть искажено усилием пружины

32 благодаря самотормозящейся форме клина упора 24. В момент уравновешивания схемы 47 через блок 49 включается мостовая схема 50. Сигнал разтактируют с токосъемом 42, обеспечибаланса схемы 50, пропорциональный разности сопротивления между выводом

4l и контактом 38, с одной стороны, H заданной величиной минимального . сопротивления резистора 7, с другой, усиливается усилителем 51 и поступа-..ет на двигатель 11, который приводится во вращение и поворачивает поса-, дочное гнездо 3, а через штырь 4— и резистор 7 при установленном номинальном контактном давлении до тех пор, пока базовый контакт 38 не выйдет на точку минимального сопротивления резистора 7 и схема 50 не сбалансируется. Если в процессе этого поворота по какой-либо причине давление контакта 38 на беговую дорожку резистора 7 отклонится от номинальной величины, это отклонение пос.ле преобразовашя в схеме 47 поступит на обмотку 27 в виде добавочного напряжения (положительного или отрицательного) и произойдет коррекция положения сердечника 25 с унором 24, а рычаг 20 получит поворот в ту или иную сторону до восстановления номинального контактного давления.

После того, как схема 50 уравновесится, т.е. будет достигнуто требуемое угловое расположение .резисто,ра 7 на столе 1, одновременно подаетжение, давление контакта 38 на резистор 7 в этот момент во всех случаях меньше номинального, а следовательвающим их коммутацию с блоком 46. В указанном положении оператор вручную устанавливает резистор 7 на посадочное гнездо 3, совместив его паз со штырем 4. с грубым ориентированием по углу, после чего поворачивает прижим 18 по направлению стрелки С, переводя его в горизонтальное положение до касания роликом 22 упора 24, При этом пружина 32 сначала растягивается, проходя мимо оси 21, а.за" 4О тем сжимается, снова фиксируя прижим

1 8 в горизонтальном папожении. В мо" мент касания роликом 22 выдвинутого упора 24 чашка 19 введена внутрь резистора 7, но не касается своим тор- 45 цом его основания и не закрепляет резистор 7. В этот же момент пластина 37 благодаря своей упругости одновременно касается тензодатчика 39, а базовым контактом 38 — беговой дорожки резистора 7. После опускания прижима 18 оператор подключает на- . чальный вывод 41 резистора 7 к контактному устройству 40.

Благодаря тому, что сердечник 25 с упором 24 выдвинут в крайнее поло1525757 ся напряжение на вторую обмотку 28 катушки электромагнита 2б.и катушку электромагнита 17, причем электродвигатель 11 обесточивается. В ре5 зультате в момент балансирования схемы 50 -посадочное гнездо 3 с резистором. 7 прекращает поворот, сердечник 25 с упором. 24 полностью втягивается внутрь магнита 26 против пружины 29, позволяя пружине 32 черед рычаг 20 и чашку 19 закрепить посадочное место 3 с резистором 7 на столе l ° При этом электромагнит 17 поворачивает обойму 10 на оси 9 против пружины 13, отводя ролик 12 от посадочного места 3.

После окончания описанных операций устройство управления дает команду на поворот стола 1 на 90 по часовой стрелке,и загруженное посадочное гнездо 3 из позиции 1 перемещается в позицию 1Х. В конце этого поворота ролик 23 прижима 18 наезжает на капир 30, сжимая его пружи- 25 ну 31. Усилие последней окончательно закрепляет обрабатываемое изделие 7 на столе 1, подготовив его к обработке. Вслед за этим получает перемещение вверх плита 5, и сверла 30

45 головки 6 сверлят фиксирующие отверстия в резисторе 7 в позиции 1I через кондукторную плиту 44, останавливающуюся в конце хода плиты 5 при сжимающейся пружине 43. Одновременно в позицИях ХХХ и IV аналогичным .образом осуществляются соответственно зенкование и резьбонарезание указанных отверстий.

После каждого поворота стола 1 на

90 в загрузочно-разгрузочную пози=. цию Х возвращается очередной обра-. ботанный резистор 7. В конце каждого поворота обесточиваются обмотки электромагнитов 17 и 26, в результате чего ролик 12 прижимается к очередному посадочному гнезду 3 под действием пружины 13, а пружина 29 пол", костью выдвигает сердечник 25 с упором 24. Одновременно в конце поворота, стола 1 с токосъемом 42 сочленяются очередное контактное устройство

40, вывод базового контакта 37 и выводы тензодатчика 39. Ф

После поворота оператор поднимает прижим 18 посадочного места 3, переместившегося в позицию I, a вертикальное положение, поворачивая пружину 32 на винте 33, отсоединяет начальный вывод 41 обработанного резистора 7 от контактного устройства 40 и снимает резистор, заканчивая цикл, Ф о р м у л а и з обретения

1. Устройство для обработки фиксирующих отверстий резисторов потен.циометров, содержащее размещенные на станина многошпиндепьную головку, прижим и стол с посадочным гнездом и базовым контактом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовления потеициометров и повышения производительности., оно снабжено узлом регулированп.; контактного давления и дополнительными посадочными гнездами, прижимами и базовыми контактами, причем основные и дополнительные посадочные гнезда, прижимы и базовые контакты равномерно. установлены по периметру стола, размещенного на станине с возможностью поворота, а каждый прижим. выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, свободное плечо которого размещено с возможностью взаимодействия . с узлом регулирования контактного давления, причем ось пвворота рычага размещена внутри угла качания его пружины, а многошпиндельная головка размещена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости стола.

2. Устройство по п.I о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждое посадочное гнездо установлено с возможностью поворота, а узел регулирования контактного давления выполнен в виде упругой пластины с датчиком контактного давления, шарнирно закрепленной на каждом двуплечем рычаге прижима, и упора, выполненного в форме самотормозящего клина и размещенного на станине с возможностью взаимодействия со свободным плечом рычага прижима, причем базовые контакты закреплены на рабочих концах упругих пластин.

1525757

Фиг. T

1525757

19 J2 N З738 И, 22 Z4 25 27

1525757

Составитель А. Цырендондоков

Редактор А. Маковская Техред Л. Олийнык Корректор О.Кравцова

Заказ 7231/47

Тираж 696

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, !ОI