Раствор для формования анионообменного волокна

Раствор для формования анионообменного волокна

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения ионообменных химических волокон, в частности к получению анионообменных волокон на основе сополимеров акрилонитрила, и может быть использовано в средствах санитарной очистки воздуха, а также для изготовления одежды специального назначения. Изобретение обеспечивает повышение хемостойкости и прочностных показателей волокна при сохранении ионообменных свойств за счет того, что раствор для его формования содержит 11,6-17,4 мас.% сополимера акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда с характеристической вязкостью 0,98-2,45 дл/г, 0,4-0,6 мас. % эпоксидиановой смолы с эпоксидным числом 20, 1,0-2,0 мас.% полиакрилонитрила и до 100 мас.% органического апротонного растворителя. 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения ионообменных химических волокон, в частности к получению анионообменных волокон на основе сополимеров акрилонитрила, и может быть использовано в средствах санитарной очистки воздуха, а также для изготовления одежды специального назначения. Цель изобретения - повышение хемостойкости и прочностных показателей при сохранении ионообменных свойств. П р и м е р 1. К 100 см³ раствора сополимера акрилонитрила (АН) с 2-метил-5-винилпиридином (2М-5-ВП) (70:30) с [ ]=1,2 дл/г в диметилформамиде (ДМФА) концентрацией 15 мас.% добавляют 10 см³ 15%-ного раствора полиакрилонитрила (ПАН) с [ ]=2,32 дл/г и 0,6 г эпоксидного олигомера ЭД-20. Раствор перемешивают при 60^оС в течение часа, а затем формуют волокно путем осаждения раствора в ванну, содержащую 30% ДМФА и 70% воды, через фильеру 40/0,08, волокно вытягивают в 5 раз в паровой трубе, а затем термовытягивают при 170^оС. Получают сшитое волокно с полной обменной емкостью (СОЕ) 2,5 мг^.экв/г, прочностью 24-26 кг/текс и удлинением 19-22%. П р и м е р 2. Раствор для формования анионообменного волокна, содержащий сополимер АН с МВП (70:30) 15 мас.%, 1,5 мас.% волокна нитрон с [ ]= 1,5 дл/г и ДМФА - остальное, получают аналогично примеру 1. Волокно, полученное как в примере 1, обладает прочностью 25-27 кг/текс и СОЕ 2,5 мг.экв/. П р и м е р 3. К 100 см³ раствора сополимера АН с 4-винилпиридином (4ВП) в диметилсульфоксиде (ДМСО) концентрацией 15 мас.% добавляют 15 см³ 15%-ного раствора ПАН и 0,4 г эпоксидного олигомера ЭД-20. Раствор перемешивают в течение часа при 60^оС и формуют в осадительную ванну, содержащую 50% ДМСО и 50% воды. Полученную нить вытягивают в 6 раз в две стадии в пластификационной ванне и вытяжной трубе с электроообогревателем при 200^оС. Вытянутая нить имеет прочность 36 гс/текс, удлинение 15%. Полная обменная емкость нити 2,5 мк.экв/г по 0,1 н.HCl. П р и м е р ы 4-16. Растворы для формования анионообменного волокна готовят аналогично примеру 1, за исключением того, что изменяют количество компонентов. Формование волокна проводят аналогично примеру 1. Состав раствора и свойства волокна приведены в табл.1. Хемостойкость волокна оценивали по степени превращения нитрильных групп при омылении волокна 10%-ным раствором NaOH при 90^оС. Его свойства приведены в табл.2.

Формула изобретения

РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АНИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНА, состоящий из сополимера акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда с характеристической вязкостью 0,98 - 2,45 дл/г, эпоксидиановой смолы с эпоксидным числом 20 и апротонного органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения хемостойкости и прочностных показателей при сохранении ионообменных свойств, раствор дополнительно содержит полиакрилонитрил при следующем содержании компонентов, мас.%: Сополимер акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда 11,6 - 17,4 Эпоксидиановая смола с эпоксидным числом 20 0,4 - 0,6 Полиакрилонитрил 1,0 - 2,0 Апротонный органический растворитель Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 21-2003

(73) Патентообладатель:ООО "ЛИРСОТ" (RU)

Договор № 16989 зарегистрирован 30.06.2003

Извещение опубликовано: 27.07.2003