Способ производства гранулированного комбикорма

Способ производства гранулированного комбикорма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства гранулированных комбикормов и может найти применение в комбикормовой, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества гранулированного комбикорма за счет увеличения его водостойкости и питательной ценности. Смесь компонентов обрабатывают сухим паром (нагревают и увлажняют), гранулируют, а затем помещают в вакуум-камеру. Поддерживают остаточное давление в вакуум-камере 0,9<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">5</SP> Па. По истечении 120-180°С обработку прекращают. Гранулы удаляют из вакуум-камеры и охлаждают до температуры 20-35°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А1 (19) (11) (д1) 4 А 23 К 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4269667/30-15 (22) 29.06.87 (46) 07.12.89. Бюл. Х 45 (71) Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промьпппенности Всесоюзного научно-производственного объединения "Комбикорм" (72) В.С.Кущенко (53) 636.085.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 523684, кл. А 23 К 1/20, 1973.

Авторское свидетельство СССР

1(- 508246, кл. А 23 К 1/20, 1974. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО КОг1БИКОРИА

Изобретение относится к технологии производства гранулированных комбикормов и может найти применение в комбикормовой, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повьппение качесгва гранулированного комбикорма эа счет увеличения его водостойкости и питательной ценности.

Пример 1. Смесь компонентов обрабатывают сухим паром (нагревают и увлажняют), гранулируют, а затем помещают в вакуум-камеру, куда одновременно подают пар, поддерживая осгагочное давление в вакуум-камере

0,9 ° 10 Па. По истечении 180 с oGpaботку вакуумированным паром прекращают, гранулы иэ вакуум-камеры удаляют, охлаждаюг атмосферным воздухом

2 (57) Изобретение относится к технологии производства гранулированных комбикормов и может найти применение в комбикормовой, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повьппение качества гра» нулированного комбикорма за счет увеличения его водостойкости и питательной ценности ° Смесь компонентов обрабатывают сухим паром (нагревают и увлажняют), гранулируют, а затем помещают в вакуум-камеру. Поддерживаюг остаточное давление в вакуум-камере

0,9 ° 10 Па. По истечении 120-180 С обрабогку прекращаюг. Гранулы удаляюг из вакуум-камеры и охлаждают до температуры 20-35 С. температурой 10-25 С. При этом гранулы подсыхают до стандартного влагосодержания и охлаждаются до 2035 С.

Пример 2. Смесь компонентов обрабатывают сухим паром (нагревают и увлажняют), гранулируюг, а затем помещают в вакуум-камеру, куда одновременно подают пар, поддерживая остаточное давление в вакуум-камере

0,93 10 Па. По истечении 150 с гранулы из вакуум-камеры удаляют и охлаж- а дают атмосферным воздухом.

Пример 3. Смесь компонентов обрабатывают сухим паром (нагревают и увлажняют), гранулируют, а затем помещают в вакуум-камеру, куда одновременно подают пар, поддерживая остаточное давление в вакуум-камере

1526627

Составитель Л.Паньков

Редактор О.Головач Техред М.Ходанич

Корректор Л. Бескид

Заказ 7423/2 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

0,97 ° 10 Па. По истечении 120 с обработку вакуумированным паром заканчивают, гранулы иэ вакуум-камеры удаляют и охлаждают атмосферным воздухом.

Формула изобретения

Способ производства гранулированного комбикорма путем смешивания компонентов, обработки их сухим паром, гранулирования, обработки гранул паром, сушки и охлаждения, о т л н ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества гранулированного комбикорма за счет увеличения его водостойкости и питательной ценности, после гранулирования полученные гранулы вакуумируют при остаточном давлении (0,69-0,97) 10 Ла в течение 120180 с, а вакуумирование н обработку гранул паром проводят одновременно.