Устройство для разделения нефтеводяных эмульсий

Устройство для разделения нефтеводяных эмульсий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов и может быть использовано, например, в качестве сепаратора льяльных и балластных вод. Цель изобретения - повышение степени очистки. Устройство для разделения нефтеводяных эмульсий содержит цилиндрический корпус (К), размещенную в нем камеру коалесценции с перфорированной перегородкой, на которой уложен зернистый материал (ЗМ), контактный слой нефтепродуктов, на уровне которого снаружи К расположен нефтесборный карман с датчиками уровня раздела сред. В верхней части К размещен нефтесборник с датчиками уровня раздела сред и воздушным колпаком. Между входным устройством и ЗМ установлен нагревательный элемент. Предлагаемое устройство компактно, не требует применения ручного труда при эксплуатации, коалесцирующий зернистый материал легко регенерируется при подаче обратным током сжатого воздуха и воды. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1526735 д 1

В 01 D 17i022, С 02 F 1,40

Г

")(->, л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

Ж

Сл:

©и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4393541 31-20 ("2 I ) 7.%.88 (46) 07.12.>((I В)к)л..х)<> 45 (71 ) (.< н,) с I nllnë üñêèé приборостроител ьны и институт (72) В. М Ханаев и В. H. Цыбизов (5;)) (2н.3) 4.2(0Е(Е(.В) (5li) <н)орск<)«свидетельство С(.< Р

)()4 ((-!" I< ((02 F ) 40 )9Я0

Лат< p«k<>< свидетельство СССР

X) (><(2)242, к.l. (. 02 Е> 1!40, 1976. (54) У(.ТР(!Г! СТЕМ ДЛЯ РАЗДЕ, ) E..НР)Я

Е ) Е . <)) Т Е: H(!, Е Я Е Е Е >! Х 3 М У.1 Ъ С ).! )1 (57) Из»брет< ние касается очистки нефте< ол«ржа(((их вол от нефтепродуктов и может быть и il()»»Inâ;Iín, например, в качестве сев а р а I ) p;I, I ья. ()> н ь(х и 6 а . !.1 а ст н ы . H <), (. Цел ь и!() >p<"(I»IH — новы(пение степени очистки.

)1(<н>(ет< ние относится к технике разl< ) н,,я н«!)т) ьч)ляных эмульсий и может быгь II )>::I> (>на»<> l3 любой отрасли наролног ): и (."„), г («Tp(бх ются чалогаб()рит-!!)>I< «) ll;(Pc) T)!PI>l

l )<. ëa изобр«тения — повышение степени

О Ill(I К(!

Е(i> a p I <. +,« Ikp«ä«òëaëåíî устройство (ля p;. I l I«!»Isl н«фтеволяных эл(ульс ий, обill И И :<;) Л . .. p<>II<" (и> лля разлеления нефтеволяных э )«ьсий содержит цилиндрический

k <)pIl < (, нх<>лн<н. устройство 2, нагревательпый э.ни kI1 3, Ilè Ièíäðè÷åñêóþ камеру коа,l« Il<. all IIl . с зернистым материалом 4, уло,к«нн(,>)(на г«рфорированной перегородке 5, кон ;><«гпый «,l<)ll нефтепродуктов Е), на урови< кот<>р (<> «наружи корпуса расположен

Устройство лля разделения нефтеводяных эмульсий содержит цилиндрический корпус (K). размещенную в нем камеру коалесценции с перфорированной перегородкой, на которой уложен зернистый м атериал (ЗМ), контактный слой нефтепродуктов, на уровне которого снаружи К расположен нефтесборнь(й карман с датчиками уровня раздела сред. В верхней части К размещен нефтесборпик с датчиками уровня раздела сред и возлу(иным колпаком. Между входным устройством и ЗМ установлен нагревательный элемент. Предлагаемое устройство компактно, не требует применения ручного труда при эксплуатации, коалесцирующий зернистый материал легко регенерируется при подаче обратным током сжатого воздуха и волы.

1 и.l. нефт «6<)píûé карман 7 с датчиками 8 уровkI)I раз (ела срел и патрубком 9 вывола нефтепродуктов. В верхнеи части корпуса размещен нефтесборник 10 с датчиками 1! уровня раздела сред, патрубком 12 слива нефтепрол ктов и воздушным колпаком 13. В нижней части корпуса I установлен волозаборник 14.

Е) l p,бки 9 и 12 и вотозаборник осна(цены авт<о)атич«ск)тми клапанами 15--17 с<и)тв«тC! eC!I!IO.

Устройство работает следующим образом .

Нефтеволяная эмульсия поступает через входное устройство 2, равномерно распрелеляю(цее поток по всему сеченик) цилинлричс (>I<) корпуса 1, и подогревается с помо(цьк) элемента 3. В процессе движения эмульсии сверху ВННх происходит ортокине1526735

Формула. изобретения

С3 (з- «

<е » лан аакчл

° C "-жялеа

Яе ла л е

/татаа

Составитель T. Леднева

Редактор Л Зайцева Текред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 7433/8 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитега но изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

I I 3035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патен », г. Ужгород, ул. Гагарина, 10I тическая коагуляция дисперсной фазы, частицы нефтепродуктов укрупняются, чему в значительной степени способствует подогрев эмульсии. Укрупненные частицы нефтепродукта, стоксовская скорость всплытия которых больше скорости поршневого движения эмульсии в направлении сверху вниз, всплывают, накапливаясь в предварительном нефтесборнике 10, откуда нефтепродукт периодически выводится через патрубок 12 1О и автоматический клапан 16 по сигналу датчиков 11 границы раздела нефтепродуктвода.

Мелкодисперсная эмульсия посту пает в поры коалесцируюшего зернистого материала 4, где и происходит коалесценция мелко- 1 дисперсной фазы. Для окончательного отделения частиц нефтепродукта дисперсная среда тонкими струйками, диаметр которых соизмерим с диаметром пор коалесцируюШего материала 4, проникает в контактный слой нефтепродуктов 6, с которым взаимодействуют, коалесцируя. капли нефтепродукта, находящиеся в дисперсной среде.

Очищенная вода из нижней части корпуса 1 выводится через водозаборник 14 и автоматический клапан 17, а. накапливаюшийся нефтепродукт периодически сливается через патрубок 9 и автоматический клапан 15, управляемый датчиками 8 границы раздела сред.

Верхний датчик 8 границы раздела сред 3р рас полагается на 200 — 300 м м ниже перфорированной перегородки 5, за счет чего и обеспечивается допустимая минимальная толщина контактного слоя нефтепродуктов 6.

В предлагаемом устройстве датчики 8 уровня раздела сред расположены в карма- 35 не 7 за пределами цилиндрического корпуса

l. При этом отверстие патрубка слива нефтепродуктов находится непосредственно над рабочими органами датчиков границы раздела, что обеспечивает их регулярную отмывку восходящим потоком отсепарированного и периодически сливаемого нефтепродукта.

Датчики 11 границы раздела сред находятся в аналогичных условиях.

Предлагаемое устройство не требует периодической замены активной части — коалесцируюшего зернистого материала, который легко регенерируется при подаче обратным током сжатого воздуха и воды.

При диаметре зерен коалесцируюшего материала, равном 0 8 — 1,0 мм, толщине контактного слоя нефтепродукта, составляющей 200 чм, скорости фильтрации 2,5 10 м/с содержание нефтепродуктов в очищенной воде на выходе не превышает 6 млн

Предлагаемое устройство компактно, не требует применения ручного труда при эксплуатации, технологично при изготовлении и не требует дефицитных материалов.

Устройство для разделения нефтеводяных эмулы ий, содержишее корпус, размещенную в нем камеру коалесценции с «ерфорировинной перегородкой, на которой расположен зернистый материал, контактный слой нефтеп1годуктов. патрубки ввода эмульcIIII и вывода пеф; продуктов, водозаборник. отлачаязи4еег» T0ì, что, с целью повышения степеllll очистки, оно снабжено размешеIIHhIM в верхней части корII 3 нефтесборником с патрубком слива нефтепродуктов и датчиками уровня раздела сред, установленным снаружи корпуса на уровне контактного слоя нефтесборным карманом с датчиками уровня раздела сред, при этом камера коалесценции выполнена цилиндрической, а патрубок вывода нефтепродуктов соединен с карманом.