Гранулятор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и может быть использовано при получении минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение выхода готового продукта. Гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубком для загрузки исходного материала в верхней части и открытым нижним торцом, конический отражатель, укрепленный на нижнем конце вала, причем конический отражатель выполнен полым и заполнен материалом, свободно перемещающимся в полости отражателя. При этом самобалансировка осуществляется за счет перераспределения материала в полости отражателя. 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (111 (511 4 В 01 3 2/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4079263/23-26 (22) 20.06.86 (46) 07.12.89, Бюл. У 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский пнсти— тут охраны окружающей природной среды в угольной промышленности и
Пермский политехнический институт (72) А.М,Коркин, Н,М.Рябчиков, А.И.Казаков и В.В.Горелов (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
К - 1318279, кл. В 01 J 2/1О, 1983. (54 ) ГРАН УЛЯТОР (57) Изобретение относится к устройИзобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и может быть использовано при получении минеральных удобрений, а также в химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является увеличение выхода готового продукта.
На чертеже представлен гранулятор, продольный разрез.
Гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубком
2 для загрузки материала и выпускным патрубком 3, размещенный внутри корпуса вращающийся вал 4 со смесительными лопастями 5 и вихреформирующими лопастями 6, ниже которых установлен конический отражатель 7, смонтированный на продолжении вала 4. ствам для гранулирования порошкообс разных материалов и может быть использовано при получении минеральных удобрений, Цель изобретения — повышение выхода готового продукта. Гран улятор содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубком для загрузки исходного материала в верхней части и открытым нижним торцом, конический отражатель, укрепленный на нижнем конце вала, причем конический отражатель выполнен полым и заполнен материалом, свободно перемещающимся в полости отражателя, При этом самобалансировка осуществляется эа счет перераспределения материала в полости отражателя.
1 ил., 1 табл.
Конический отражатель 7 имеет полость 8, заполненную частично тяжелым материалом 9, например металлическими шариками. Для предотвращения истирания материала и его слипания остальное пространство полости заполнено жидкой смазкой. Тяжелый материал и жидкая смазка заполняется в полость через отверстие (не показано).
Выпускной патрубок 3 может быть выполнен в виде раструба, конусность которого меньше конусности отражателя
7. Таким образом, на выходе образуется сужающаяся по ходу продукта кольцевая щель, ширину которой можно регулировать перемещением в вертикальном направлении конического отражателя 7.
Гранулятор работает следующим образом.
152680 тивоположно отклонени(о вала.
После набора вращающимся налом полных оборотов через патрубок 2 производится загрузка порошкообразного материала и связуюп1сго. Смесительными лопастями 5 про111водится интенсивное дис»сргиронаь»(с ll псрсмешинл)и(е материалл ll связующего. Вихрефор.(ируюшие лопасти 6 обеспе»(на(от 1форм11ронлние вращательного потока образуется агломерат частиц, преимуществе ной формы, Выходящий агломерат отбрлсывас отражателем 7 к стен рубка 3 и интенсивно эа счст чего
r nr тся((н(й из
»1(О, »ЕПРЛ НИЛЬ1(з в()хре11ой эоны 25
ГСЯ НРЛИ(;1 Ч1(ИМСЯ ке нья,уск»ого и:1т—
ОКЛ ГЬ(ВЛ Г«Я НЛ нл его внутренней поверх(1,-.< т:1., 1)р(1 д УР Зо счет присоединения к боле с . р, иным частицам мелких и их уп 11 тнс)«е.
Время пребынания матер((в.rë в грл 1у ляторе регулируется изме(1»11»сrl < е Ieния кольцевой щели на нь1ходс грлнул
35 из аппарата путем пср ".-1..1(,с»1(я ко)гич ского отражателя н нерт;1кл:1»ном направлении 1(ри насгройке )рлнулягорл.
Окатанные pa!rylrrr округл-й фор н,( свободно нь!ходят через ко.(1,цсную IU! .
Предлагаемую конструкц)но грануляrn;>ë с диаметром рлбо (ей камеры 100 мм опробынают при грану. »(ров;1111» пор1 о
Вкл(очлстся вращение нл.((а 4, В момент пуска система не ур.(внов11!re!Ia 11зэл неизбежной несоосности»р)1 большой консоли вала. Вращающаяся сися ема
5 стрем»тся занять положение, соотве гстнующее минимальному отклонен»ю вала от вертикальной оси ° При этом самобалансировка осуществляется н полости 8 конического отражателя 7 за сче11О перераспределения материала 9, большая часть которого располагается прокообразного хлористого калия с использованием н качестве связу(ощего 107,— ногa р ас т вора с ульф»дно-дрожжевой бражки. Расход связующего в опьггах составляет 1ООУ, ио отношению к твердой фазе. Огражатель н испытываемом грануляторе установлен ниже нихреформируюших лопастей на расстоянии
0,5 диаметра аппарата, Испытаг(ия пвоводят при производительности по твердой фазе ЗОО кг/ч.
В таблице приведены данные по фрикционному составу и коэффициенту формы получаемых гранул, а также прочности продукта.
Из таблицы следует, что в предлагаемом грануляторе доля фракции 1,02,5 мм увеличивается в 2 раза.
Таким образом в предлагаемом грануляторе по сравнению с известным получают более крупные и округлые гранулы, повышается их прочность, отсутствуют налипания материала и разрушения гранул в выходном патрубке гранулятора, что обеспечивает выход готового продукта в 2 раза.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Г(1лнулятор, содержащий вертикаль-!
rill! ц((л)1»дрический корпус с патрубком дпя загрузки исходного материала в всрхнсй члсти и открьггым нижним торг!n!1, у,.танонленный в нем вращающийся влл с лл(астями, о т л и ч а (о щ и й«я т1м, что, с целью увеличения выхода готового продукта он снабжен конич -скнм отражателем, укрепленным нл г»(жнем конце нала, причем конический отражатель выполнен полым и заполнен l rlтериалом, свободно перемещаю)цимся н полос ги отражателя.
1 ") ) F) 811!!
I I
I Zl
I 71 с! I I
>г х z o д а Х «с11
CO . Э U 1 I
L.— †.>
>с >,о О с! >л
Г-- с >
1» х ! dI
-& х л 1 о .Я
Ц д QJ
X а х о е о
«
o o
I
O ! О
>»»
Z Z
У. х с!
I
1 х
Х dJ г, д с 1 ш х
О> CO л с
>О л д л Ю х ю
> l о 1
>л
«1 1 I
I 1 с> 1 с6 l сЧ а I л Ю
1 I
1 4.> с 4
I 1
-Ю
1С
> — ——
I >в
I I
С 4 С 1
M C J
«
CO с — с> л с
1 л
Ю о
Ю
1
=!
Э
П! а
>Д„
0J >х
cd д х
cd о
Ц Ю 1
dJ Cd 1 а cd
1 Е йл 1
I Д х о:г у а о ! 1:» х
1Л
I c.4
>+
Г
11 >л
lO л (.!
Iс; I
Ю !
Ю
1 с 4
I l 1
Г
> с
1с Ю
I<
1 ! с
>- — — —— о I о
Г«> ж с->
Л CO с 4
I с4 "! I
CO CO I
«
Т О 1
С 4
I
Л сч
Т > > 1 л л 1 с4
I
I ! с4 лсч I л с 4 CQ
152б804
Исхадны0 пап ериал
Гранулы
Составитель N. Серов
Редактор Н.Рогулич Техред Л.Серд(окова Корректор О.Ципле
Заказ 7438/11 Тираж 486 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Гаушская и; б., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, (01