Способ калибровки профилей п-образной формы

Способ калибровки профилей п-образной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве на станах с двухвалковыми клетями П-образных профилей с боковыми выступами по стенке, например, для выдвижных частей стоек. Цель изобретения - повышение производительности стана за счет сокращения числа пропусков. Эта цель достигается применением в качестве промежуточного калибра, выполненного асимметрично относительно горизонтальной оси, верхний ручей которого ромбический, а нижний в виде диагонального квадрата, а следующего за ним калибра трапециевидной формы с выпуклыми основаниями трапеции. Такая форма промежуточных калибров обеспечивает за минимальное число пропусков формирование П-образного профиля, что повышает производительность стана. Сокращение цикла прокатки при этом дает возможность заканчивать прокатку при более высокой температуре профиля, что, в свою очередь, уменьшает износ валков и количество перевалок на стане, снижает энергоемкость процесса прокатки, улучшает оформление профиля. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1526856

4 В 21 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4419823/23-02 (22 ) 09.03.88. (46) 07.12.89. Бюл. ¹ 45 (71) Кузнецкий металлургический ком бинат им. В. И. Ленина (72) В. С. Марамзин, И. A. Шарапов, В. A. Осокин и В. A. Тимонин (53) 621.771.251.04 (088.8) (56) Литовченко Н. В. и др. Калибровка валков сортовых станов. М.: Металлургиздат, 1963, с. 488.

Скороходов Н. Е, и др. Калибровка сложных профилей. Справочник.— М.: Металлургия, 1979, с. 144, рис. VII. 5. (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ПРОФИЛЕЙ П-ОБРАЗНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве на станах с двухвалковыми клетями П-образных профилей с боковыми выступами по стенке, например, для выдвижИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве на станах с двухвалковыми клетями П-образных профилей с боковыми выступами Ilo стенке, например, для выдвижных частей стоек.

Цель изобретения — — повышение производительности стана за счет сокрашения числа пропусков.

На фиг. 1 — 6 показано последовательное по ходу прокатки расположение калибров для прокатки профиля (сплошными линиями) и профиль задаваемой в них заготовки (пунктирными линиями).

Квадратная заготовка прокатывается в шестигранном калибре 1, кантуется на ребро и задается в вертикальный ромбический калибр 2. После прокатки в этом калибре ных частей стоек. Цель изобретения — повышение производительности стана за счет сокращения числа пропусков — достигается применением в качестве промежуточного калибра, выполненного асимметрично относительно горизонтальной оси, верхний ручей которого ромбический, а нижний в виде диагонального квадрата, а следующего за ним калибра трапециевидной формы с выпуклыми основаниями трапеции. Такая форма промежуточных калибров обеспечивает за минимальное число пропусков формирование

П-образного профиля, что повышает производительность стана. Сокращение цикла прокатки при этом дает возможность заканчивать прокатку при более высокой тем пературе профиля, что в свою очередь, уменьшает износ валков и количество перевалок на стане, снижает энергоемкость процесса прокатки, улучшает оформление профиля. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. заготовка самопроизвольно кантуется и прокатывается в асимметричном относительно горизонтальной оси калибре 3, один ручей которого имеет форму ромба, а второй — диагонального квадрата с развалом. После это го калибра заготовка снова кантуется на 90 и задается в трапециевидный калибр 4 с ориентировкой при задаче стороной раската. имеющей форму квадрата с развалом в сторону большего основания трапеции. Трапециевидный калибр выполнен с выпуклостями по основаниям трапеции, причем величина а выпуклости большего основания составляет

15 — 30 /О его ширины, а утлы w и р наклона к вертикали прилегающих к ней граней выпуклостей большего и меньшего оснований равны соответственно углам наклона к горизонтали развала квадратного ручья и

1526856

40 з грани ромбкческого ручья предшествующего калибра.

Выполнение выпуклости по большему oc«tnti;tttrttti в трапециевидном калибре 4 менее 15-,,, не обеспечивает достаточную разрезку 3;t гозх>яки дл я последую1цей прокатки ее в предчистовом t ;tлибре, а более 30,1О делает недостаточным угол ис наклона к вертикали грани выпуклости. что может вызывать за клп нива ние и уху ilrleíèå за хвата раската в калибре. Далее раскат кантуется на 45" и задаетcH H предчистовой калибр 5, в котороM и родо.l æ ûe Tñÿ формирование в открытых рхчья: фланцев профиля и в закры-ых — ложных фланцев.

В диilгональном трапециевидном калибре 4 exttäè÷îeTL боковых стенок трапеции выполняется такой же, как и боковых Ipdней закрытого ручья следующего по ходу прокатки прсдчистового калибра 5. В чистов о м к а л и б р с 6 ф 1 H H tr bt и р о ф и. 1 я ф о р м и р х t0 Tся в закрытых ручьях, а ложные фланцы раскатываются в боковые выступы стенки.

При такой подготовке раскат четко фиксируется при прокатке и в диагональном трапециевидном и во всех других по ходу прокатки калибрах, что обеспечивает устойчивость процесса. Прокатка металла в калибре, предшествующем диагональному трапециевидному, также будет протекать устойчиво вви,» его симметричности относительно вертикальной оси и симметричности поступающего в него раската из вертикального ромбического калибра.

При прокатке с использованием предлагаемого способа калибровки резко сокращается число необходимых для прокатки данного профиля калибров, что повышает производительность процесса прокатки. Сокращение ци кл а прокат ки повышает тем ператх— ру конца прокатки, что уменьшает износ калибров, снижает энергоемкость производства, улучшает оформление профиля.

Фор.я ула изобретения

1. Спосоо калибровки профилей П-образной форм ы, . реп м ушественно с боковым и

4 вы тупами по стенке, включающий прокаткх l> черновых калибрах шестигранного и вертикального ромбического типов в промежуточных, а также в предчистовом и чистовом калибрах с чередованием обработки полок в открытых и закрытых фланцах, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стана за счет сокращения числа пропусков, раскат из ромбического вертикального калибра после кантовкя на

90 задают в асимметричный относительно горизонтальной оси калибр, верхний ручей которого имеет контур ромба, а нижний диагонального квадрата с развалами, затем полученный раскат после кантовки на 90 задают в диагональный трапециевидный калибр, основания которого выполнены с равнозначной выпуклостью, при этом сторона раската, имеющая форму квадрата с развалом, ориентируется в сторону большего основания трапеции, а затем трапециевидный профиль после кантовки на 45 прокатывают в предчистовом закрытого типа шве.iлерном калибре, располагая большее основание трапеции в сторону открытых фланцев и формируя в нем ложные фланцы для последующего формирования из них боковых выступов стенки профиля в чистовом швеллерном калибре.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величина выпуклости в середине болыпего основания трапециевидного диагонального калибра составляет 15 — 30 !О ширины основания, и угол наклона к вертикали прилегаюгцих к ней граней выпуклости большеt o и меньшего оснований равны соответственно углам наклона к горизонтали развала квадратного ручья и грани ромбического ручья предшествующего калибра.

3. (пособ по п. 1, отличающийся тем, что с одим ость боковых граней трапециевидного диагонального калибра ранна cvoдимости боковых граней закрытого ручья следхюшего по ходу прокатки предчисгового калибра.

1526856

1526856

Составитель А. Маслов

Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ

НТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина,, I0l