Способ непрерывного литья заготовок

Способ непрерывного литья заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью заготовок. Целью изобретения является повышение качества отливаемых заготовок. Указанная цель достигается тем, что тугоплавкие частицы подводят в кристаллизатор 3 снизу, что позволяет за счет всплывания частиц к фронту кристаллизации слитка равномерно распределить их в объеме слитка. 1 ил.

ООЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (191 (111 (51)4 В гг В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 42352 73/23-02 (22) 23,04.87 (46). 07.12.89. Бюл. Н 45 (71) Златоустовский металлургический завод и Златоустовский филиал Челябинского политехнического института им. Ленинского комсомола (77) Н.P.Ôðàãå, В.И.Чуманов, Ю.Г.Гуревич и Е.В..Соколова (3) 621.746.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 772011, кл. В 22 D 11/00, 1975 °

2 (54) СПОСОБ НЕПРЕРЙВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью заготовок. Целью изобретения является повышение качества отливаемых заготовок. Указанная цель достигается тем, что тугоплавкие частицы подводят в кристаллизатор 3 снизу, что позволяет за счет всплывания частиц к фронту кристаллизации слитка равномерно распределить их в объеме слитка. 1 ил.

1526890

Формула изобретения

Составитель А.Маслов

Техред И.Верес Корректор С. Черни

Реда ктор С . Пе кар ь

Заказ 7447/16 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литью заготовок.

Целью изобретения является повы5 шение качества отливаемых заготовок.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа .

Устройство состоит из центровой 1, поддона 2, кристаллиэатора 3 и затравки 4, соединенной с механизмом вытягивания.

Способ осуществляют следующим образомм. 15

Металлический расплав подводят в центровую 1, установленную на поддоне 2, при этом в струю расплава вводят тугоплавкие частицы. Расплав поступает в кристаллиэатор 3 снизу. При этом 20 тугоплавкие частицы всплывают, попадая на фронт кристаллизации слитка, вытягиваемого затравкой 4, захватываются растущими дендритами и равномерно распределяются в теле эатвердеваю-25 щего слитка.

Пример. Отливают заготовки из стали ЭИ 961. Кристаллиэатор имеет форму цилиндра диаметром 150 мм. В качестве тугоплавкой Фазы используют нитрид титана с размером частиц 35 мкм. Количество тугоплавких частиц составляет 2-3 от массы металла, скорость подачи частиц 2 г/с, скорость вытягивания слитка 100 г/с, температура металла перед заливкой 15401560 С °

Изобретение позволяет повысить износостойкость металла в 1,5 раза за счет счет равномерного распределения частиц тугоплавкой фазы.

Способ непрерывного литья заготовок, включающий заливку металлического расплава через сифонную литниковую систему в полость кристаллизатора и вытягивание из него слитка вверх, отличающийся тем, что, целью повышения качества отливаемых заготовок, в полость кристаллизатора снизу осуществляют подачу тугоплавких частиц.