Устройство для центробежной отливки трубных заготовок

Устройство для центробежной отливки трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении трубных заготовок методом центробежного литья. Цель изобретения - повышение производительности устройства и упрощение его конструкции. Устройство содержит две расположенные по торцам центробежной машины 1 поворотные рамы 14, на которых на приводных тележках установлены рабочие инструменты по обслуживанию изложницы центробежной машины 1. Поворотом рамы 14 рабочий инструмент выводится в исходное положение и тележка вводится внутрь изложницы центробежной машины. Устройство позволяет оперативно манипулировать рабочими инструментами. 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 D 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4219938/23-02 (22) 01,64.87 (46) 07. 12.89 Бюл. К- 45 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботиэации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханиэация" (72) П.А.Добкин, В.К.Диденко, В.И.Дашивец, Л.Н.Баранов и Б.A.Èñêðà (53) 621.746.042(088.8) (56) Юдин С.Б. и др. Центробежное литье.-М.: Иашиностроение, 1972, с. 260. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК биб4

ÄÄSUÄÄ 1 526898 А1

2 (57) Изобретение относится клитейному производству и может быть использовано при изготовлении трубных заготовок методом центробежного литья. Цель изобретения — повьппение производительности устройства и упрощение его конструкции. Устройство содержит две расположенные по торцам центробежной машины 1 поворотные рамы 14,на которых на приводных тележках установлены рабочие инструменты по обслуживанию изложницы центробежной машины 1.

Поворотом рамы 14 рабочий инструмент выводится в исходное положение и тележка вводится внутрь изложницы центробежной машины. Устройство позволяет оперативно манипулировать рабочими инструментами. 11 ил.

1526898

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении трубных заготовок преимущественно иэ жаропрочных сталей методом центробежного литья.

Целью изобретения является повьппение производительности и упрощение конструкции.

На фиг.1 показана установка, общий вид, на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — вид А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1; на фиг ° 6разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.8 - разрез

Е-Е на фиг.7; на фиг ° 9 — левая часть установки; вид в плане; на фиг.10 — разрез Ж-Ж на фиг.9; на фиг ° 11 — разрез 3-3 на фиг.9 °

Устройство содержит центробежную м мпину 1 с иэложницей 2, расположен- ной на опорных роликах 3, установленных на поворотной люльке 4, опирающейся на раму 5. Изложница 2 имеет привод 6, а поворотная люлька 4 имеет привод в виде двух гидроцилиндров 7.С торцов изложницы 2 расположены механизмы 8 захвата стержня 9 и стакана 10, а также приводные защитные крыши 11 и 12. Внутри опорных роликов 3 расположен спреер 13 для охлаждения изложницы 2. По торцам машины 1 расположены поворотные рамы 14 и 15, несущие тележки 16 с закрепленными на них рабочими инструментами. На торцах поворотных рам 14 и 15 расположены механизмы 17 и 18 плоскопараллельного перемещения рабочих инструментов. Поворотные рамы 14 и 15 имеют приводы 19 и 20. Для возвратно-по40 ступательного перемещения тележек 16 с рабочими инструментами имеются два независимых привода 21 и 22, Над ма- а шиной установлена площадка 23, на которой установлено устройство 24 при45 ема и взвешивания ковша 25. На колонне 26 закреплен механизм 27 открыванмя стопора 28 ковша 25. На колонне

29 закреплено заливочное устройство 30.

На тележках 16 расположены рабочие мкструменты: эаливочный желоб 31, механизм съема стакана 32, выталкиватель 33, механизм съема стержня 34,песочница — краскораспылитель 35, очистнтель 36 и приемный лоток 37. Приводы 21 и 22 имеют тележки 38 и 39 с ушами 40 и 41, а тележки 16 имеют уши

42, Для опрокидывания лотка 37 имеется привод 43, а для приема эаготовки— карман,44. На рамах 14 и 15 закреплены направляющие 45 с осями 46, шестернями 47 и тягами 48. Позицией 49 обозначена отлитая заготовка.

Устройство прнема и взвешивания содержит привод 50, подвижную направляющую 51 и кулачок 52, Крайняя на правляющая 53 тележек 16 соединена с осью 54 поворотной рамы 14 шарнирным параллелограммом.

Устройство работает следующим образом.

По сигналу о готовности расплава в электропечи включают привод 6 изложницы 2, Наполненный металлом ковш 25 подвозят цеховым краном к машине 1 и устанавливают на приемные стойки устройства 24 приема и взвешивания.

Медленно опускают ковш 25 на тензодатчики с помощью привода 50, направляющей 51 и кулачка 52 устройства 24 приема и взвешивания, подводят к ковшу 25 механизм 27 открывания стопора и открывают стопор 28. Расплавленный металл через заливочное устройство 30 и заливочный желоб 31 попадает во вращающуюся изложницу 2 ° После вылива необходимой дозы металла, определяемой устройством 24 приема и взвешивания, закрывают стопор 28, чем прекращают слив металла. Отводят механизм открывания стопора 28 и возвращают заливочное устройство 30 в исходное положение. Открывают защитные крышки 11 и 12. Поворачивают поворотные рамы 14 и 15 до совмещения оси рабочих инструментов — механизма съема стакана 32 и механизма съема стержня 34 — с осью машины 1. Выдвигают приводами 21 и 22 тележки 38 и 39 с ушами 40 и 41, вошедшими в зацепление с ушами 42 тележек 16 рабочих инструментов, захватывают стержень 9 и стакан 10 и отводят их с помощью приводов 21 и 22 на поворотные рамы 14 и 15. Поворачивают поворотные рамы 14 и 15 до совмещения выталкивателя 33 справа и приемного лотка 37 слева с осью мапыны 1.Выталкивателем 33 выталкивают отлитую заготовку 49 на приемный лоток 37, а затем отводят выталкиватель 33 и приемньп лоток 37 с помощью независимых приводов 22 и 21 в исходное положение. Поворачивают поворотную раму 14 в исходное положение, затем поворачивают приемный лоток 37 приводом 43 и

1526898

40 сбрасывают заготовку 49 в карман 44.

Возвращают приемный лоток 37 в исходное положение. Поворачивают поворотную раму 14 до совмещения очистителя 36 с осью машины 1, выдвигают очис5 титель 36 и производят очистку внутренней поверхности изложницы 2. Возвращают очиститель 36 в исходное положение.

Поворачивают поворотную раму 14 до совмещения с осью машины 1 ° Выдвигают песочницу 35 и производят покрытие внутренней поверхности изложницы 2 песком и (или)краской.Возвращают песочницу — краскораспыпитель 35 в исходное положение.

Поворачивают поворотные рамы 14 и 15 до совмещения механизма съема— установки стакана 32 и механизма съе- 20 ма — установки стержня 34 с осью машины 1, затем выдвигают их и вставляют стержень 9 и стакан 10 s изложницу 2 и крепят запорами 8. Возвращают механизмы 32 и 34, а затем и поворотные ра- 25 мы 14 и 15 в исходное положение. Закрывают защитные крышки 11 и 12 ° Поворачивают заливочное устройство 30 до совпадения его оси с осью машины 1.

Поворачивают раму 14 до совпадения оси желоба 31 с осью машины 1 и вводят его в изложницу 2 ° Цикл повторяется.

Заменив заливочное устройство 30 и повернув изложницу 2 приводом 7, можно производить отливку заготовки 49 в вертикальном положении машины 1.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет эа счет воэможности длительной несмены изложницы оперативного манипулирования рабочими инструментами, т.е. выполнения всех операций непосредственно на машине, сократить время на подготовительные и ра45 бочке операции и тем самым повысить производительность, оперативно регулировать процесс заливки металла, улучшая необходимые геометрические размеры (расход — вес) заготовки за счет точности дозирования, т.е. экономить дорогостоящий металл, уменьшить габариты и мощность, т.е. упростить конструкцию за счет расположения рабочих инструментов на поворотных рамах и единого независимого привода для их перемещения на каждой раме поворотной и за счет плоскопараллельного перемещения рабочих инструментов, обезопасить, улучшить условия труда за счет обеспечения свободного доступа к торцам машины, исключить ручной труд за счет полной механизации всех операций.

Формула и з обретения

Устройство для центробежной отливки трубных заготовок, содержащее станину, центробежную машину, расположенную со стороны ее торца поворотную раму с установленными на ней рабочими инструментами и заливочное устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьнпения производительности устройства и упрощения ее конструкции, оно снабжено дополнительной поворотной рамой, установленной со стороны торца противоположно основной раме центробежной машины, и приводными тележками, установленными на направляющих с возможностью их перемещения в направлении оси вращения изложницы, причем рабочие инструменты установлены на тележках, а привод перемещения тележек установлен с возможнотью поочередного соединения с приводными тележками, при этом направляющие тележек установлены на осях с возможностью поворота и соединены с помощью шарнирного параллелограмма с осью поворота поворотной рамы.

1526898

Фиа1

1526898 г-г

1526898

1 526893

t1

Ж-Ж

1526898

Составитель С.Иванько

Техред И.Верес Корректор О.Ципле

Редактор С.Пекарь

Заказ 7447/16 Тиразк 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5.

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", r. Уятород, ул. Гагарина, 101