Шихта для получения спеченного материала

Шихта для получения спеченного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты, используемой для получения спеченного материала, применяемого в производстве деталей ротационных компрессоров битовых кондиционеров. Целью изобретения является повышение механических и антифрикционных свойств спеченного материала. Предложенная шихты для получения спеченого материала, содержащая порошок чугуна, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу и железо, и порошок железа, дополнительно содержит порошок стекла марки С88-5 крупностью 10-100 мкм в количестве 2-10 мас.%. Порошок чугуна содержит, мас.%: углерод 3,0-3,8

кремний 1,5-2,8

марганец 0,5-1,0

фосфор 0,05-1,0

сера 0,05-0,1

железо остальное. Отношение крупности порошка чугуна к крупности порошка стекла составляет 1:0,5-1:01. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 в 22 F 1/00, с 27 .", 38/60, 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4405460/23-02 (22) 02.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. N 45 (71) Производственное объединение Ба к конди ционе р (72) А. Т. Мамедов, И.К. Хархиев и Г.Ш.Мусаэлов (53) 62 1.762.34 (088.8) (56) Радомысельский И.Д., Кузенкова М.А. Исследование свойств конструköèонных металлокерамических материалов, изготовленных из смесей железного и чугунного порошков. - Порошковая металлургия, 1961, " 4, с.56-62.

Авторское свидетельство СССР

1! 766745, кл. В 22 F 1/00, 1978, (54) ШИХТА 0ЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к сосИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к составу шихты, используемой для получения спеченного материала, применяемо,го в производстве деталей ротационных компрессоров бытовых кондиционеров.

Целью изобретения является повышеwe механических и антифрикционных свойств спеченного материала.

Предлагаемая шихта для получения спеченного материала содержит порошок чугуна состава, мас .4: углерод 3, 03,8; кремний 1,5-2,8; марганец 0,51,01 фосфор 0,5-1,0; сера 0,05-0,1; железо остальное, порошок стекла марки С 88-5 крупностью 10-100 мкм и по„„SU„„1526909 А 1

2 таву шихты, используемой для получения спеченного материала, применяемого в производстве деталей ротационных компрессоров битовых кондиционеров. Целью изобретения является повышение механических и антифрикционных свойств спеченного материала. Предложенная шихта для получения спеченного материала, содержащая порошок чугуна, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу и железо, и порошок железа, дополнительно содержит порошок стекла марки С88-5 крупно-тью

10 †1 мкм в количестве 2-10 мас."..

Порошок чугуна содержит, мас.1: углерод 3,0-3,8; кремний 1,5-2,8; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,05-1,0; сера

0,05-0,1; железо остальное. Отношение крупности порошка чугуна к крупности порошка стекла составляет

1:0,5-1:О,1. 1 табл. рошок железа, а отношение крупности порошка чугуна и крупности порошка стекла составляет 1:0,5 - 1:0,1 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.4: порошок чугуна 10-50; порошок стекла марки C 88-5 2-10; порошок железа остальное.

Пример. Предлагаемую шихту получают смешиванием в (-образном смесителе в течение 2,4 кс порошков железа марки ПЖ2МЗ (ГОСТ 9849-74)

40-88 мас.Ж, чугуна 10-50 мас. (получается из стружки, образуемой при изготовлении деталей ротационных компрессоров), содержащего, мас. ;,: углерод 3,0-3,8; кремний 1,5-2,8;

1526909

Состае чугуна, мас.ь

Крупност ° по ровна чугуНа икм

Неканические и антифрикционные саонстаа спеченного материала

От нове ние

Крупность

Содереанне комСостаа

Нарна стекла понентоа е еих те, мас.ь

»i Нп

Fe aoкрупности роака

llpouность при мэгибе

Ои

НПа

Ударнаи

Прочност ь оэфПороцироэкое чугуна и стекпрм расткаела, мкм чугукаст ь

КС, кЧк/и ре стекнии

Оь

НПа

С88-5 3,9

1.5 0,5 A,OS

0,15

0,05 Осталь ное

0,075

0,1

0,075

0,075 -"0,11

Осталь1 10 2

1: 0,3 475

1:0,5 453

1:0,3 340

1:0,3 350

450

I16

78

907

900

0,13

0,14

0,22

0,21

0,20

50 150

100 200

50 150

SO 150

200

C88-S 3,4

СВВ-5 3,8

4О 3,4

46 3,4

2,4

2,1 0,75 0,075

2,8 1,0 0,1

2,1 0,75 0,075

2,1 0,75 0,075

1,56 0,56 0,26

30 6

SO 10

30 6

30 6

7е0

s

I и

3

5

6 (иэвестныи) марганец 0,5-1,0; фосфор 0,05-0,1; сера 0,05-0,1 крупностью 100-200 мкм, и вакуумного стекла марки С 88-5 (Ост 11027.037-79) 2-10 мас.6 крупност ь ю 1 0-1 О 0 мкм. Шихт у прессуют

5 под давлением 400-1000 МПа и полученные формовки спекают при 1100 С в течение 3,6 кс в атмосфере эндометрического гада. !О

Механические свойства спеченных материалов изучены на призматических образцах размером 10»101К55 мм. Предел прочности при растяжении определяют по ГОСТУ 1150-84. При этом из призматических образцов вытачивают стандартные (c рабочим диаметром

5,0 мм). Предел прочности при изгибе и ударную вязкость материала определяют непосредственно на приэмати- 20 ческих образцах соответственно по

ГОСТУ 18228-72 и ГОСТУ 9454-78. Коэффициент трения материала изучают при сухом трении на стандартной машине

СМЦ-2 по схеме призматический обра- 25 зец - втулка из стали 45, закаленной до твердости 50 HRC. Давление на образец постоянное и составляет 4,0 Mila при скорости скольжения 1,0 м/с.

В та бли це при ведены с оста вы предлагаемой шихты и свойства спеченного материала в сопоставлении со свойствами спеченного материала, полученного из шихты известного состава. Привелены также примеры шихты, содержащей З5 порошок стекла марки 40 и 46, отличающе гося по с оста ву от стекла ма рки

С 88-5,. и свойства спеченного материала.

Как следует иэ приведенных в таблице данных, предлагаемая шихта (составы 1-3) обеспечивает по сравнению с известной аихтой (состав 6) повышение механических и антифрикционных свойств. Использование в составе шихты стекла иной марки (составы 4 и 5) приводит к снижению механических и антифрикционных свойств спеченного материала.

Формула изобретения

Шихта для получения спеченного материала, содержащая порошок чугуна, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу и железо, и порошок железа, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических и антифрикционных сво1"ств спеченного материала, она дополнительно содержит порошок стекла марки С88-5 крупностью 10-100 мкм, порошок чугуна она содержит следующего состава, мас.6:

Углерод 3,0-3,8

Кремний 1,5-2,8

Марганец 0 5-1,0

Фосфор 0,05-1,0

Сера 0,05-0,1

Железо Остальное, а отношение крупности порошка чугуна к крупности порошка стекла составляет t : 0,5 - 1: 0,1 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.Ф:

Порошок чугуна 10-50

Порошок стекла марки С 88-5 2-10

Порошок железа Остальное

IA 100 I 0,1 490 1050 125